一种音圈内部出引线的微型受话器
【技术领域】
本实用新型属于电声产品的技术领域，尤其涉及一种音圈内部出引线的微型受话器。
【背景技术】
受话器，也被称为听筒，是电话、对讲机、手机等通讯工具传送声音的一种配件，是扬声器的一种，经常用于描述电子产品传送声音的零件。随着电子行业的不断发展，电子产品逐渐向微型化发展，受话器也随着电子产品的微型化逐渐微型化、薄型化，由于微型受话器的音膜本身较薄，常规的音圈引线是顺着音膜的边弧走趋而出线的，这样增加了音膜边弧振动的不平衡性，导致音膜在工作过程中出现左右不平衡的摆动现象，从而引起微型受话器的频响曲线产生中频谷峰，影响整机的听音效果。
【发明内容】
本实用新型提出了一种音圈内部出引线的微型受话器，目的在于解决因音圈引线的出线导致发生音膜振动不平衡的现象。
本实用新型由以下技术方案实现的：
一种音圈内部出引线的微型受话器，包括音膜，所述音膜下方设有音圈，所述音圈置于磁路系统内，所述磁路系统包括华司，所述华司下方设有磁石，所述磁石下方设有T型铁，所述T型铁内嵌有PCB板，所述T型铁和PCB板中心处分别开设有第一贯通中心孔和第二贯通中心孔，第一贯通中心孔与第二贯通中心孔共同组成供音圈引线导出的引线通道。
如上所述音圈内部出引线的微型受话器，所述T型铁包括底圆部，所述底圆部一侧同心设有中心柱部，所述底圆部从另一侧沿中心柱部方向开有供PCB板嵌入的PCB板嵌入槽。
如上所述音圈内部出引线的微型受话器，所述T型铁中心柱部圆周外壁均布有多个朝向柱体轴线设置的出音长槽，所述嵌设于T型铁内的PCB板为圆块形且周侧开有若干与出音长槽相对应的出音半圆槽，所述出音半圆槽与出音长槽共同形成出音孔。
如上所述音圈内部出引线的微型受话器，所述引线从第二贯通中心孔的一端导出，导出的引线固定焊接在PCB板上，PCB板上还设有覆盖引线焊接位与第二贯通中心孔的引线保护胶。
如上所述音圈内部出引线的微型受话器，所述华司、磁石均为环形板状结构，在中心处均开设有大小一样的通孔，两通孔构成贯通轴孔，所述T型铁中心柱部穿设在贯通轴孔上，使得华司、磁石内侧壁与嵌设有PCB板的T型铁中心柱部的外侧壁之间形成一环形磁路。
如上所述音圈内部出引线的微型受话器，所述华司、磁石、T型铁以及PCB板通过粘合胶同心固定在一起。
如上所述音圈内部出引线的微型受话器，所述音圈一端固定在音膜上，另一端置于环形磁路中。
如上所述音圈内部出引线的微型受话器，所述华司上表面外边沿设有圆环台阶，所述华司上表面与圆环台阶内侧壁共同形成一容腔部，所述音膜置于容腔部内，且音膜外侧壁与圆环台阶内侧壁贴合。
如上所述音圈内部出引线的微型受话器，所述音圈的引线为两根，且两根引线呈对称性分布。
与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
1、本实用新型一种音圈内部出引线的微型受话器，把传统微型受话器的将引线顺着音膜的边弧走趋而出线改成引线从PCB板的中孔引出，分离音圈引线和音膜边弧的接触，有效地保证了音膜本身的振动平衡，减少了因音圈引线接触到音膜而带来的音膜边缘振动不平衡而影响发声音质和效果的现象；
2、本实用新型在确保磁路系统在导磁过程不影响磁通量的情况把PCB板嵌设于T型铁内，达到了降低微型受话器整体高度的效果，使得微型受话器更加薄，满足现在越来越小型化的电子产品相对应的受话器的尺寸要求；
3、本实用新型采用外磁式结构，即能保证受话器的高灵敏度，同时也具有较好的高频响应；
4、本实用新型设有出音孔设置于磁路系统的磁间隙底部，通过对出音孔大小以及加阻尼的调节以更方便对音质效果的调试。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的剖面图；
图2为本实用新型的爆炸图1；
图3为本实用新型的爆炸图2；
图4为本实用新型T型铁的立体图；
图5为本实用新型的立体图；
图6为本实用新型的仰视图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
当本实用新型实施例提及“第一”、“第二”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，应当理解为仅仅是起区分之用。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-6所述一种音圈内部出引线的微型受话器，包括音膜1，所述音膜1下方设有音圈2，所述音圈2置于磁路系统3内，所述磁路系统3包括华司4，所述华司4下方设有磁石5，所述磁石5下方设有T型铁6，所述T型铁6内嵌有PCB板7，所述T型铁6和PCB板7中心处分别开设有第一贯通中心孔8和第二贯通中心孔9，第一贯通中心孔8与第二贯通中心孔9共同组成供音圈2引线10导出的引线通道。把传统微型受话器的将引线10顺着音膜1的边弧走趋而出线改成引线从PCB板7的中孔引出，分离音圈引线和音膜边弧的接触，有效地保证了音膜本身的振动平衡，减少了因音圈引线接触到音膜而带来的音膜边缘振动不平衡而影响发声音质和效果的现象。
具体地，所述T型铁6包括底圆部61，所述底圆部61一侧同心设有中心柱部62，所述底圆部61从另一侧沿中心柱部62方向开有供PCB板7嵌入的PCB板嵌入槽11。与把PCB板叠置于T型铁6底部相比较，本实用新型在确保磁路系统在导磁过程不影响磁通量的情况下把PCB板7嵌入到T型铁6上，达到降低微型受话器整体高度的效果，获得超薄的微型受话器，满足现在越来越小型化的电子产品相对应的受话器的尺寸要求。
更具体地，所述T型铁6中心柱部62圆周外壁均布有多个朝向柱体轴线设置的出音长槽13，所述嵌设于T型铁6内的PCB板7为圆块形且周侧开有若干与出音长槽13相对应的出音半圆槽14，所述出音半圆槽14与出音长槽13共同形成出音孔15。出音孔15设置于磁路系统3的磁间隙底部，通过对出音孔15大小以及加阻尼的调节以更方便对音质效果的调试。
另外，所述引线10从第二贯通中心孔9的一端导出，导出的引线10固定焊接在PCB板7上，PCB板7上还设有覆盖引线焊接位与第二贯通中心孔9的引线保护胶。设有引线保护胶防止引线10被拉断，提高受话器的使用寿命，同时把贯通中心孔密封，保证出音音质的效果。
进一步地，所述华司4、磁石5均为环形板状结构，在中心处均开设有大小一样的通孔，两通孔构成贯通轴孔，所述T型铁6中心柱部62穿设在贯通轴孔上，使得华司4、磁石5内侧壁与嵌设有PCB板7的T型铁6中心柱部62的外侧壁之间形成一环形磁路12。结构紧凑，有效节省内部空间。
再进一步地，所述华司4、磁石5、T型铁6以及PCB板7通过粘合胶同心固定在一起。无需额外的固定件，同时减少采用支架的占用空间，使得本实用新型受话器更加薄，使用效果更好。
另外，所述音圈2一端固定在音膜1上，另一端置于环形磁路12中，在华司4、磁石5内侧壁与T型铁6中心柱部62外侧壁之间形成一外磁式的磁路12，即能保证受话器的高灵敏度，同时也具有较好的高频响应。
具体地，所述华司4上表面外边沿设有圆环台阶16，所述华司4上表面与圆环台阶16内侧壁共同形成一容腔部，所述音膜1置于容腔部内，且音膜1外侧壁与圆环台阶16内侧壁贴合。音膜1设置在容腔部内，可有效减小受话器的整体厚度，华司4还具有外壳的功能，减少了采用支架的占用空间，使得本实用新型微型受话器更薄，使用效果更好。
最后，所述音圈2的引线10为两根，且两根引线10呈对称性分布。两根引线10对称分布，有效地保证了音膜本身的振动平衡。
本实用新型音圈内部出引线的微型受话器，把传统微型受话器的将引线顺着音膜的边弧走趋而出线改成引线从PCB板的中孔引出，分离音圈引线和音膜边弧的接触，有效地保证了音膜本身的振动平衡，减少了因音圈引线接触到音膜而带来的音膜边缘振动不平衡而影响发声音质和效果的现象；同时在确保磁路系统在导磁过程不影响磁通量的情况把PCB板嵌设于T型铁内，达到了降低微型受话器整体厚度的效果，使得微型受话器更加薄，满足现在越来越小型化的电子产品相对应的受话器的尺寸要求；采用外磁式结构，即能保证受话器的高灵敏度，同时也具有较好的高频响应；同时在结构上设有出音孔，出音孔设置于磁路系统的磁间隙底部，通过对出音孔大小以及加阻尼的调节以更方便对音质效果的调试。
如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本实用新型的保护范围。
