雕刻用加工装置
技术领域
本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体涉及一种雕刻用加工装置。
背景技术
随着社会的快速发展，人们对生活各个方面需求的物质质量要求越来越高、品种越来多样化、产品越来越小型化和精密化，就要求制造业提供更好的加工条件和环境。在小型金属产品的加工中，普通的机床（车床、铣床、磨床、镗床等等）加工也能满足要求，但是生产效率低、耗费时间长、劳务开销高等而不能满足市场需求，将传统机械加工和数控自动化相结合进行一次装夹就可以完成大部分工序甚至全部工序已成为小尺寸金属零件加工行业发展的大趋势，雕刻机的出现就可以满足这种需求。
而雕刻机是一种广泛应用于木工业、广告业、工艺业、模具业、建筑业、印刷包装业、装饰业的通用机械设备，其从加工原理上讲是一种钻铣组合加工。
另外，要让雕刻机结构稳定性强，设备运行稳定，雕刻精准度高，就推出了如专利授权公告号为CN207758446U的多轴联动雕刻机，包括加工机机座、横梁、刀座和操控台，所述横梁设于加工机机座上方，且横梁两端分别设有机头，所述加工机机座上横向设有通槽，所述通槽内设有连接轴以及驱动连接轴前后运动的驱动电机a，所述连接轴平行于横梁设置，且连接轴的两端分别与机头固定连接，所述加工机机座上设有对工件进行压紧的压辊，所述横梁上横向开设有结合口，所述刀座通过结合口与横梁滑动连接，所述横梁和机头内设有驱动刀座横向移动的高精度的传动丝杆及驱动电机b，所述刀座下端设有上设有刀具夹持部件，在刀座内设有驱动夹持部件上下移动的传动杆及驱动电机c。所述通槽为两个，且分别位于加工机机座的前半段与后半段。所述通槽边缘处设有导向口二，所述机头下端涌过导向口二与加工机机座滑动连接。所述刀座呈纵截面呈n形，刀座下方的缺口与横梁形状纵截面形状相匹配，通过所述缺口架设于横梁上。所述缺口的内顶面为光滑面，紧贴于横梁上顶面上，所述横梁上的结合口位于横梁前后两侧面，在刀座缺口的内侧面上横向设有与之匹配的卡条。所述结合口为外窄内宽的T形槽。所述横梁和刀座上还设有排线管槽。所述加工机机座台面上还设有多个定位传感器。所述压辊为一至四组，且沿加工机机座长度方向间隔分布。所述驱动电机a、驱动电机b、驱动电机c分别与操控台电控制连接。
这样就实现了雕刻机的三轴联动控制，通过两个通槽的设置，可对工件不同部位同时进行雕刻作业，提高加工效率。而且结构稳定性强，设备运行稳定，雕刻精准度高。
实际应用中，传动丝杆及驱动电机b是经由箍接件相连的，箍接件是经由一对箍环彼此相连来把传动丝杆及驱动电机b的输出轴相连，一对箍环普遍经由螺钉和丝母来执行固连的，螺钉和丝母运用一久常出现氧化侵蚀而受损，使得箍环间相连不牢靠而发生晃动，不利于传动丝杆及驱动电机b的输出轴间的牢靠连接。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种雕刻用加工装置，有效避免了现有技术的螺钉和丝母运用一久常出现氧化侵蚀而受损使得箍环间相连不牢靠而发生晃动、不利于传动丝杆及驱动电机b的输出轴间的牢靠连接的缺陷。
为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供了一种雕刻用加工装置的解决方案，具体如下：
一种雕刻用加工装置，包括机头内设有驱动刀座横向移动的高精度的传动丝杆及驱动电机b；
所述传动丝杆及驱动电机b相连接，所述传动丝杆及驱动电机b相连接是经由增强型箍接件来把所述传动丝杆的一端及驱动电机b的输出轴相箍接的，包括箍接件本体4，所述箍接件本体4的数量是一对，一对所述箍接件本体4彼此接近的一边的内表面都设有加固片5，处在该内表面顶部的加固片5的下壁外表面上设有圆柱状头24，另外所述圆柱状头24的底端以过渡配合的方式处在所述内表面底部的加固片5顶部开有的开口里，所述箍接件本体4的上端的两边的外表面都开有装配口6，透过所述装配口6的内部穿设着螺钉7，所述螺钉7的下壁的外表面套设着箍筒8，所述螺钉7和箍筒8结合，让一对箍接件本体4相连，所述箍筒8的上壁的外表面和处在下方的那个箍接件本体4的下部的外壁面相连，处在上方的箍接件本体4的上壁两边的外表面都开有导向口一9，一对导向口一9相向的一边的内表面都设有用于撑持的铍铜丝10，一对用于撑持的铍铜丝10彼此接近的一头都设有定位柱11，所述螺钉7的外壁面的上端开有同定位柱11以间隙配合方式相适配的定位口一12，另外所述定位柱11伸进定位口一12里。
所述螺钉7的外表面的下端开有定位口二44，所述定位口二44里嵌设着定位片45，所述定位片45上端两边的外表面都设有用于调整的铍铜丝46，所述用于调整的铍铜丝46的上端设有阻隔片二，所述箍筒8的下端两边的外表面都开有同阻隔片二以间隙配合方式相适配的结合口。
一对所述加固片5彼此接近的一边的内表面上都开有一对开口，另外开口的水平剖面为圈状，另外所述开口处在圆柱状头24的内端的一边，另外一对开口的外端的一边间设有泡沫片一26，另外一对开口的外端间设有泡沫片二25。
所述定位柱11的正面和所述定位柱11的背面都设有阻隔条，另外两边的阻隔条处在一对螺钉7的外端的一边，让定位柱11无法全部透过螺钉7，所述导向口一9的正面与导向口一9的背面都开有导向口二，另外所述阻隔条距离定位柱11更远的一头嵌设于导向口二里。
所述定位片45下端表面的当中之处设有阻隔片一，定位口二44里的下壁上设有一对阻隔片二，另外所述阻隔片一处在一对阻隔片二间，另外所述定位口二44的口径和阻隔片二的竖向跨度之差高于定位片45的水平横向跨度和阻隔片一的竖向跨度之和。
处在上部的所述加固片5的下端等距设有嵌接头，处在下部的所述加固片5的上端等距开有同嵌接头以过渡配合的方式相适配的嵌接口，把嵌接头伸进嵌接口里，让一对加固片5相连。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型经由用于撑持的铍铜丝伸长，让定位柱伸进定位口一里，以此让螺钉不能活动，把螺钉的所在之处稳定住，确保螺钉和箍筒相连的牢靠性，防止螺钉不牢靠让所述传动丝杆或驱动电机b的输出轴间出现空隙，确保所述传动丝杆或驱动电机b的输出轴间的紧密结合。
附图说明
图1为本实用新型的增强型箍接件的一边的结构图。
图2为图1的增强型箍接件的另一边的结构图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步地说明。
如图1-图2所示，雕刻用加工装置，包括多轴联动雕刻机，该多轴联动雕刻机包括加工机机座、横梁、刀座和操控台，所述横梁设于加工机机座上方，且横梁两端分别设有机头，所述加工机机座上横向设有通槽，所述通槽内设有连接轴以及驱动连接轴前后运动的驱动电机a，所述连接轴平行于横梁设置，且连接轴的两端分别与机头固定连接，所述加工机机座上设有对工件进行压紧的压辊，所述横梁上横向开设有结合口，所述刀座通过结合口与横梁滑动连接，所述多轴联动雕刻机的横梁和机头内设有驱动刀座横向移动的高精度的传动丝杆及驱动电机b，所述刀座下端设有上设有刀具夹持部件，在刀座内设有驱动夹持部件上下移动的传动杆及驱动电机c；所述传动丝杆及驱动电机b相连接，所述传动丝杆的一端是圆柱状，所述驱动电机b的输出轴是圆柱状，所述传动丝杆及驱动电机b相连接是经由增强型箍接件来把所述传动丝杆的圆柱状的一端及驱动电机b的输出轴相箍接的，包括半环柱状箍接件本体4，所述箍接件本体4的数量是一对，一对所述箍接件本体4彼此接近的一边的内表面都设有片状加固片5，处在该内表面顶部的加固片5的下壁外表面上设有铍铜材料的圆柱状头24，另外所述圆柱状头24的底端以过渡配合的方式处在所述内表面底部的加固片5顶部开有的开口里，这样能让一对加固片5结合的很牢靠，改善箍接件本体4间相连的牢靠性，所述箍接件本体4的上端的两边的外表面都开有贯通式柱状装配口6，透过所述装配口6的内部穿设着螺钉7，所述螺钉7的下壁的外表面套设着环柱状箍筒8，所述螺钉7和箍筒8结合，让一对箍接件本体4相连，所述箍筒8的上壁的外表面和处在下方的那个箍接件本体4的下部的外壁面相连，处在上方的箍接件本体4的上壁两边的外表面都开有条状导向口一9，一对导向口一9相向的一边的内表面都设有用于撑持的螺旋状铍铜丝10，一对用于撑持的铍铜丝10彼此接近的一头都设有柱状定位柱11，所述螺钉7的外壁面的上端开有同定位柱11以间隙配合方式相适配的柱状定位口一12，另外所述定位柱11伸进定位口一12里，经由用于撑持的铍铜丝10伸长，让定位柱11伸进定位口一12里，以此让螺钉7不能活动，把螺钉7的所在之处稳定住，确保螺钉7和箍筒8相连的牢靠性，防止螺钉7不牢靠让所述传动丝杆或驱动电机b的输出轴间出现空隙，确保所述传动丝杆或驱动电机b的输出轴间的紧密结合。这里，所述螺钉7的外表面的下端开有柱状定位口二44，所述定位口二44里嵌设着片状定位片45，所述定位片45上端两边的外表面都设有用于调整的螺旋状铍铜丝46，所述用于调整的铍铜丝46的上端设有板状阻隔片二，所述箍筒8的下端两边的外表面都开有同阻隔片二以间隙配合方式相适配的结合口，另外阻隔片二的上端伸进在所述结合口里，用于调整的铍铜丝46伸展，让定位片45朝下驱动螺钉7，让螺钉7不能朝上运动，另外定位片45水平设于阻隔于箍筒8的下端，让螺钉7不能被挪出，更能改善箍接件本体4间相连的牢靠性，改善传动丝杆或驱动电机b的输出轴间的牢靠性，改善箍接件本体4的运用性能。一对所述加固片5彼此接近的一边的内表面上都开有一对开口，另外开口的水平剖面为圈状，另外所述开口处在圆柱状头24的内端的一边，另外一对开口的外端的一边间设有片状泡沫片一26，另外一对开口的外端间设有片状泡沫片二25，所述泡沫片二25和泡沫片一26能把一对加固片5间渗入的液流吸附，避免外部液流渗入增强型箍接件造成侵蚀。所述定位柱11的正面和所述定位柱11的背面都设有柱状阻隔条，另外两边的阻隔条处在一对螺钉7的外端的一边，让定位柱11无法全部透过螺钉7，所述导向口一9的正面与导向口一9的背面都开有导向口二，另外所述阻隔条距离定位柱11更远的一头嵌设于导向口二里，让定位柱11在运动之际无法出现歪斜移动。所述定位片45下端表面的当中之处设有片状阻隔片一，定位口二44里的下壁上设有一对阻隔片二，另外所述阻隔片一处在一对阻隔片二间，让定位片45无法经定位口二44里挪出，另外所述定位口二44的口径和阻隔片二的竖向跨度之差高于定位片45的水平横向跨度和阻隔片一的竖向跨度之和，让阻隔片一可探入至一对阻隔片二间，确保增强型箍接件的性能佳。处在上部的所述加固片5的下端等距设有柱状嵌接头，处在下部的所述加固片5的上端等距开有同嵌接头以过渡配合的方式相适配的柱状嵌接口，把嵌接头伸进嵌接口里，让一对加固片5相连，防止一对密封性2间出现移位，确保加固片5的加固性能。把一对箍接件本体4的两头分别套在所述传动丝杆的圆柱状的一端及驱动电机b的输出轴的一端，接着把一对箍接件本体4合拢，所述传动丝杆的圆柱状的一端及驱动电机b的输出轴的一端分别与合拢的一对箍接件本体4以过渡配合的方式结合，接着把螺钉7透过装配口6伸进至箍筒8里，旋动螺钉7，让一对箍接件本体4间彼此相连，把定位柱11对齐定位口一12，经由用于撑持的铍铜丝10伸展，让定位柱11伸进定位口一12里，以此让螺钉7不能运动，把螺钉7的所在之处稳定，确保螺钉7和箍筒8相连的牢靠性，防止螺钉7不牢靠发生晃动来让所述传动丝杆的圆柱状及驱动电机b的输出轴间出现空隙，确保所述传动丝杆的圆柱状及驱动电机b的输出轴间的牢靠性，接着把定位片45伸进定位口二44里，把阻隔片二伸进结合口里，经由用于调整的铍铜丝46伸展，让定位片45朝下驱动螺钉7，让螺钉7不能朝上运动，另外定位片45水平设于阻隔于箍筒8的下部，让螺钉7不能被挪出，更能改善箍接件本体4间相连的牢靠性。
以上以用实施例说明的方式对本实用新型作了描述，本领域的技术人员应当理解，本公开不限于以上描述的实施例，在不偏离本实用新型的范围的情况下，可以做出各种变化、改变和替换。
