一种陶瓷雕刻用的固定装置
技术领域
本实用新型涉及陶瓷雕刻技术领域，具体为一种陶瓷雕刻用的固定装置。
背景技术
陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称，陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品，由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴，陶瓷的主要产区为彭城镇、景德镇、醴陵、高安、丰城、萍乡、黎川、佛山、潮州、德化、淄博、唐山、北流等地。此外景德镇是我国“瓷都”之一，陶瓷在雕刻过程中，需要进行固定，传统的固定方式都是通过夹板固定的方式，由于陶瓷的品质和材料厚度的不同，所承受的压力也不相同，普通的夹固方式，很容易损坏陶瓷。因此我们提出一种陶瓷雕刻用的固定装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷雕刻用的固定装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷雕刻用的固定装置，包括操作台，所述操作台的上表面左端和右端分别竖直安装和设置有挡板和推杆电机，所述推杆电机的电机轴连接有第一推杆，所述第一推杆的左端与固定板的右侧中部固定连接，所述固定板的左侧中部垂直连接有导杆，所述导杆的左端和右端分别贯穿第二推杆中部开设的第一导槽和压板中部开设的第二导槽，所述压板的右侧上端设置有压力传感器，所述导杆的右端外壁套设有弹簧，所述弹簧置于压板与第二推杆之间，所述第二推杆的左端与推板的后侧中部固定连接，所述第一导槽的内壁中部开设有限位槽，所述导杆的左端外壁设置有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接，所述操作台的上表面分别开设和设置有放置槽和陶瓷，所述放置槽置于挡板的右侧，所述陶瓷置于放置槽内。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台的底端下表面四个拐角均安装有支撑腿，所述放置槽的底侧设置有抽风槽，所述放置槽与抽风槽通过若干组抽风孔连通，所述操作台的左侧下方设置有吸尘器，所述吸尘器的进气管与抽风槽的底端中部连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放置槽的前侧和后侧对称开设有滑槽，所述推板底侧的前端和后端对称安装有滑块，所述滑槽与滑块滑动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板和推板的内侧均设置有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台的前侧右端设置有控制面板，所述控制面板的内部设置有控制处理器，所述控制面板经外部电源分别与推杆电机和吸尘器电性连接，所述压力传感器的数据输出端与控制处理器的数据输入端连接，所述控制处理器的信号输出端与推杆电机的信号输入端连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种陶瓷雕刻用的固定装置，把陶瓷放置在放置槽内，通过弹簧的弹力能够推动第二推杆连接的推板往左运动，与挡板能够夹住陶瓷，对陶瓷进行预固定，控制面板控制推杆电机工作，通过第一推杆能够推动固定板连接的导杆在第一导槽内往左移动，使压板挤压弹簧，根据弹簧的反作用力，一方面弹簧能够推动第二推杆连接的推板挤压陶瓷，对陶瓷进行二次夹固，另一方面弹簧能够推动压板挤压固定板，从而压力传感器能够检测推板的推力，并把数据传给控制处理器，在推板的推力达到设定值时，控制处理器控制推杆电机停止工作，避免在挤压过程中，推力过大，损坏陶瓷。
2.本实用新型一种陶瓷雕刻用的固定装置，由于陶瓷在雕刻过程中，会产生大量的粉尘，落入放置槽内，通过进气管与抽风槽的底端中部连通，能够把放置槽内的粉尘经抽风孔抽入吸尘器中，保护环境，避免对工作人员身体健康造成损伤。
3.本实用新型一种陶瓷雕刻用的固定装置，通过滑槽与滑块滑动连接，弹簧能够平稳的推动推板往左运动，避免推板夹固陶瓷过程中，发生偏移，影响陶瓷的固定。
4.本实用新型一种陶瓷雕刻用的固定装置，通过挡板和推板的内侧设置有橡胶垫，一方面能够增大挡板和推板与陶瓷的摩擦力，另一方面对陶瓷能够起到防护的作用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种陶瓷雕刻用的固定装置的主视图；
图2为本实用新型一种陶瓷雕刻用的固定装置的俯视图；
图3为本实用新型一种陶瓷雕刻用的固定装置的电路连接示意图。
图中：1、操作台，2、挡板，3、放置槽，4、推杆电机，5、第一推杆，6、固定板，7、压力传感器，8、导杆，9、压板，10、第二导槽，11、第二推杆，12、第一导槽，13、限位槽，14、限位块，15、弹簧，16、推板，17、橡胶垫，18、抽风孔，19、抽风槽，20、吸尘器，21、进气管，22、滑槽，23、滑块，24、控制面板，25、控制处理器，26、支撑腿，27、陶瓷。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷雕刻用的固定装置，包括操作台1，所述操作台1的上表面左端和右端分别竖直安装和设置有挡板2和推杆电机4，所述推杆电机4的电机轴连接有第一推杆5，所述第一推杆5的左端与固定板6的右侧中部固定连接，所述固定板6的左侧中部垂直连接有导杆8，所述导杆8的左端和右端分别贯穿第二推杆11中部开设的第一导槽12和压板9中部开设的第二导槽10，所述压板9的右侧上端设置有压力传感器7，所述导杆8的右端外壁套设有弹簧15，所述弹簧15置于压板9与第二推杆11之间，所述第二推杆11的左端与推板16的后侧中部固定连接，所述第一导槽12的内壁中部开设有限位槽13，所述导杆8的左端外壁设置有限位块14，所述限位块14与限位槽13滑动连接，所述操作台1的上表面分别开设和设置有放置槽3和陶瓷27，所述放置槽3置于挡板2的右侧，所述陶瓷27置于放置槽3内，本实施例中(如图1-3所示)，把陶瓷27放置在放置槽3内，通过弹簧15的弹力能够推动第二推杆11连接的推板16往左运动，与挡板2能够夹住陶瓷27，对陶瓷27进行预固定，控制面板24控制推杆电机4工作，通过第一推杆5能够推动固定板6连接的导杆8在第一导槽12内往左移动，使压板9挤压弹簧15，根据弹簧15的反作用力，一方面弹簧15能够推动第二推杆11连接的推板16挤压陶瓷27，对陶瓷27进行二次夹固，另一方面弹簧15能够推动压板9挤压固定板6，从而压力传感器7能够检测推板16的推力，并把数据传给控制处理器25，在推板16的推力达到设定值时，控制处理器25控制推杆电机4停止工作，避免在挤压过程中，推力过大，损坏陶瓷。
本实施例中(请参阅图1-2)，所述操作台1的底端下表面四个拐角均安装有支撑腿26，所述放置槽3的底侧设置有抽风槽19，所述放置槽3与抽风槽19通过若干组抽风孔18连通，所述操作台1的左侧下方设置有吸尘器20，所述吸尘器20的进气管21与抽风槽19的底端中部连通，由于陶瓷27在雕刻过程中，会产生大量的粉尘，落入放置槽3内，通过进气管21与抽风槽19的底端中部连通，能够把放置槽3内的粉尘经抽风孔18抽入吸尘器20中，保护环境，避免对工作人员身体健康造成损伤。
本实施例中(请参阅图1-2)，所述放置槽3的前侧和后侧对称开设有滑槽22，所述推板16底侧的前端和后端对称安装有滑块23，所述滑槽22与滑块23滑动连接，弹簧15能够平稳的推动推板16往左运动，避免推板16夹固陶瓷27过程中，发生偏移，影响陶瓷27的固定。
本实施例中(请参阅图1-2)，所述挡板2和推板16的内侧均设置有橡胶垫17，一方面能够增大挡板2和推板16与陶瓷27的摩擦力，另一方面对陶瓷27能够起到防护的作用。
本实施例中(请参阅图1-3)，所述操作台1的前侧右端设置有控制面板24，所述控制面板24的内部设置有控制处理器25，所述控制面板24经外部电源分别与推杆电机4和吸尘器20电性连接，所述压力传感器7的数据输出端与控制处理器25的数据输入端连接，所述控制处理器25的信号输出端与推杆电机4的信号输入端连接，通过设置有控制面板24，便于工作人员操作。
需要说明的是，本实用新型为一种陶瓷雕刻用的固定装置，包括操作台1，挡板2，放置槽3，推杆电机4，第一推杆5，固定板6，压力传感器7，导杆8，压板9，第二导槽10，第二推杆11，第一导槽12，限位槽13，限位块14，弹簧15，推板16，橡胶垫17，抽风孔18，抽风槽19，吸尘器20，进气管21，滑槽22，滑块23，控制面板24，控制处理器25，支撑腿26，陶瓷27，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时把陶瓷27放置在放置槽3内，通过滑槽22与滑块23滑动连接，弹簧15的弹力能够推动第二推杆11连接的推板16往左运动，与挡板2能够夹住陶瓷27，对陶瓷27进行预固定，控制面板24控制推杆电机4工作，通过第一推杆5能够推动固定板6连接的导杆8在第一导槽12内往左移动，使压板9挤压弹簧15，根据弹簧15的反作用力，一方面弹簧15能够推动第二推杆11连接的推板16挤压陶瓷27，对陶瓷27进行二次夹固，另一方面弹簧15能够推动压板9挤压固定板6，从而压力传感器7能够检测推板16的推力，并把数据传给控制处理器25，在推板16的推力达到设定值时，控制处理器25控制推杆电机4停止工作，避免在挤压过程中，推力过大，损坏陶瓷，控制面板24控制吸尘器20工作，通过进气管21与抽风槽19的底端中部连通，能够把放置槽3内的粉尘经抽风孔18抽入吸尘器20中，保护环境，避免对工作人员身体健康造成损伤。
本实用新型，控制处理器25的型号为MSP430F437IPZR，压力传感器7的型号为HM10。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
