一种自动除尘渣的玉石雕刻机工作台
技术领域
本实用新型涉及玉石雕刻加工设备技术领域，具体涉及一种自动除尘渣的玉石雕刻机工作台。
背景技术
玉石雕刻机主要指电脑玉雕机，是一种新兴的数控设备，其工作原理和数控铣床比较类似，是利用雕刻编程软件把需要雕刻的内容转换成雕刻机控制软件能够识别的代码，以点连续的方式让控制机械的多个主轴自动配合运动，从而达到自动雕刻的效果，适合批量生产使用，玉石雕刻机加工的对象多是玉石、翡翠、珠宝首饰等物品，由于加工对象的材质较脆，所以采用喷水雕刻的方法，雕刻产生的粉料与水融合直接流落下方，会影响装夹部件的移动，从而影响加工精度或者雕刻效果，甚至会损坏设备，造成很大的损失，因此需要一种可以处理加工尘渣的玉石雕刻机。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种玉石雕刻机的工作台，顶尖座在滑轨方向上的两侧侧面分别固定一个除尘板，加工产生的尘渣和水自动掉落到除尘板上，除尘板两侧板边向下弯折成U形槽，集尘板像抽屉一样活动设在除尘板下，顶尖座两侧在除尘板上方设有由微型电机带动的链条，链条上设有刷杆，将除尘板板面上的尘渣刷下，既防止尘渣对设备的影响还能实现自动清理。
本实用新型为解决上述问题提供的是一种自动除尘渣的玉石雕刻机工作台，包括装夹台、卡盘、顶尖和除尘板，所述装夹台上设置有滑轨，滑轨一端通过固定座安装有电机且电机主轴与滑轨平行，卡盘安装在电机的主轴末端，所述顶尖通过顶尖座活动安装在滑轨上，顶尖与电机主轴同轴且顶尖与卡盘正对设置；所述顶尖座内穿设有两个与滑轨平行的转轴，两个转轴处于同一水平面且转轴的两端均安装有齿轮，顶尖座的两侧设有由转轴通过齿轮带动的链条，链条远离顶尖座的侧面均匀设有多个刷杆，刷杆与滑轨平行且刷杆上均匀设有刷毛，所述转轴由微型电机驱动旋转，顶尖座两侧设有用于链条和微型电机防尘的遮板；所述除尘板有两个且均水平设置，两个除尘板分别固定在顶尖座两个侧面上且位于链条的下方，除尘板的两侧边向下板面弯折成U形槽，集尘板通过两个U形槽活动搭设在除尘板的下方，集尘板的一端设有挡板且挡板上设有用于抽拉集尘板的手柄。
作为本实用新型一种自动除尘渣的玉石雕刻机工作台的进一步方案，所述除尘板顶面为弧形面，弧形面的圆心轴与滑轨平行。
作为本实用新型一种自动除尘渣的玉石雕刻机工作台的进一步方案，所述集尘板长度大于U形槽的长度，挡板宽度大于集尘板的宽度。
作为本实用新型一种自动除尘渣的玉石雕刻机工作台的进一步方案，所述顶尖座的正面设有铰接座和L形杆，L形杆固定端与铰接座铰接，自由端所在杆体用于清理刷杆且与刷杆平行。
有益效果
1、顶尖座的两侧分别设置有除尘板，加工产生的尘渣水渍等废料直接掉落到除尘板上，避免掉落到工作台的台面影响部件运动，顶尖座内穿设有两个由微型电机带动旋转的转轴，转轴两端设有齿轮，顶尖座两侧各有一个链条通过转轴带动旋转，链条远离顶尖座的一侧侧面沿链条延伸方向均匀设有多个刷杆，刷杆上有刷毛，链条位于除尘板上方，微型电机带动链条转动时会带动刷杆运动，贴近除尘板表面的刷杆会将板面上的尘渣带到除尘板边缘扫掉；除尘板两侧板边向下板面弯折成U形槽，集尘板像抽屉一样通过U形槽搭设在除尘板的下方，集尘板的长度大于U形槽的长度，使得刷杆从除尘板上扫下来的尘渣掉落到集尘板上，集尘板靠近手工操作端的一侧固接有挡板，挡板与集尘板垂直，集尘板以及集尘板与挡板相接处的宽度大于集尘板位于除尘板内的宽度，便于承接尘渣，挡板上还设有便于抽拉的手柄。
2、除尘板主要用于直接承接生产产生的尘渣和水渍，除尘板的上表面可采用平面或者弧形面，弧形面的圆心轴与滑轨平行，弧形面可方便刷杆对板面的清洁，也更方便引导水渍流向装夹台的排水道，顶尖座的正面设有铰接座，铰接座上安装有L形杆，L形杆固定端铰接在铰接座上，可调节L形杆使自由端所在的杆体部分位于除尘板上方且位于链条前方，刷过除尘板的刷杆经过L形杆时，L形杆将刷毛梳理，避免刷杆上尘渣堆积。
附图说明
图1是本实用新型玉石雕刻机工作台的整体结构示意图；
图2是本实用新型玉石雕刻机工作台的顶尖座的立体结构示意图；
图3是本实用新型玉石雕刻机工作台的顶尖座的俯视结构示意图；
图中标记：1、装夹台，2、卡盘，3、顶尖，4、除尘板，5、电机，6、顶尖座，7、链条，8、刷杆，9、集尘板，10、L形杆。
具体实施方式
如图所示：一种自动除尘渣的玉石雕刻机工作台，包括装夹台1、卡盘2、顶尖3和除尘板4，卡盘2和顶尖3与一般玉石雕刻机布置结构相同，装夹台1上表面设有滑轨，滑轨一端通过固定座安装有电机5，电机的主轴与滑轨平行，且主轴末端安装有卡盘2，卡盘为三爪卡盘或者四爪卡盘等，顶尖3通过顶尖座6活动安装在滑轨上，顶尖座6可沿滑轨移动在加工时自适应调节，顶尖3与电机5的主轴同轴且顶尖3与卡盘2正对设置。
顶尖座6内穿设有两个处于同一水平面且均与滑轨平行的转轴，转轴末端均安装有齿轮且其中一个转轴由微型电机带动旋转，位于顶尖座6同一侧的两个齿轮与链条7啮合，使得两个转轴能同步运转，链条7远离顶尖座6的侧面沿链条7的延伸方向均匀设有多个刷杆8，每个刷杆8上均设有刷毛，优选为硬质刷毛，顶尖座6两侧面设有用于将链条和微型电机遮挡的遮板，避免大量尘渣掉落到链条上影响链条7动作；顶尖座6正面设有铰接座，铰接座上铰接有L形杆10，L形杆10的固定端铰接在铰接座上且自由端所在的杆体与滑轨平行，通过调节L形杆10，在刷杆8随链条运动经过L形杆10时，刷毛与L形杆10的自由端部分杆体接触，便于将刷毛上粘附的尘渣刷掉。
所述除尘板4有两个且分别设置在顶尖座6的两侧并位于链条7的下方，除尘板7的两个相对的侧边向下弯折形成水平设置的U形槽，一个设置U形槽的侧边固定设置在顶尖座6侧面，除尘板7上表面可采用水平面或者弧形面结构，采用弧形面时弧形面的圆心轴与滑轨平行，除尘板7内还设有集尘板9，集尘板9包括集尘部分和挡板部分，集尘部分设置在除尘板7底部通过两个U形槽侧壁支撑，挡板部分与集尘部分垂直且挡板部分的宽度大于集尘部分，集尘部分的长度大于U形槽的长度，挡板部分还设有手柄方便沿U形槽方向抽拉集尘板9。
生产产生的尘渣和水直接滴落在除尘板4上，微型电机带动链条7转动，刷杆8将尘渣沿旋转方向扫到除尘板4的边沿使之掉落到集尘板9上，集尘板9的承接部分较大可避免尘渣掉落到装夹台1的台面，对于一些较顽固的尘渣，多个刷杆8连续清扫，L形杆10可对每个刚清扫过的刷杆8的刷毛进行简单清理避免长时间累积，生产中的水渍直接流到工作台上本身自带的水道中，从而实现工作台的自动除尘渣，员工定期将集尘板9进行清理即可，避免了直接在装夹台1台面上堆积从而影响加工精度或者损坏设备。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
