一种辅助墙纸贴装的刮胶装置及刮胶方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种辅助墙纸贴装的刮胶装置及刮胶方法。
背景技术
墙纸也称为壁纸，是一种用于裱糊墙面的室内装修材料，在室内装修过程中，基于美观性的考量，贴装墙纸愈发普遍。现有技术中通常是通过糯米胶之类的胶黏剂将墙纸与墙壁粘结起来，为保证墙纸的平整度，墙壁上涂覆胶黏剂后常需要使用刮板对胶黏剂进行整平，然后再进行墙纸的贴装；但是，目前所用的刮板通常为平刀式，即刮刀对胶黏剂进行整平时通常会将大量的胶黏剂剥离墙壁，当墙纸贴装完成后，与墙纸直接接触的空气的温度、湿度交替变化，墙纸的接缝处常常会因胶黏剂不足而发生翘边现象，虽然这一现象可通过二次贴装进行整平，但是，翘边现象发生的时间节点通常是装修完成之后，此时屋主去找专业的装修团队进行整平明显不划算，基于经济性的考量，屋主大都会自行开展整平修补工作，由于经验不足等多方因素，屋主自行整平的墙纸接缝常会出现气泡、褶皱等现象，严重影响墙纸的美观性和协调性。
申请号为CN201711445948.8的中国专利公开了一种墙纸贴装工艺，包括以下步骤：
A.把墙纸安装在墙纸辊筒上，放进填料；
B.填料喷嘴对准墙纸辊筒下方，校准压紧辊和感应辊条的垂直度；
C.把墙纸的开始端固定，开启墙纸贴装装置墙纸辊筒转动，填料喷嘴对墙纸下方的墙体喷射填料，墙纸下移墙纸上方的压紧辊把墙纸往墙体内压去，感应辊条感应墙纸的表面受力；
D.若感应辊条感应墙纸的表面受力小的地方，墙纸辊筒上移，填料喷嘴喷射另一种硬性填料，重复步骤C；直到工作完成剪断墙纸。
上述专利提供了一种墙纸的贴装工艺，可自动弥补不平整的墙面，墙纸贴装后平整度较高；但是，与前文介绍的一致，墙纸的接缝处对湿度、温度的变化较为敏感，上述工艺可有效保障墙纸短期内具有良好的平整度，但随着使用时间的延长，由于墙纸接缝处胶黏剂的量较少，墙纸仍会发生翘边现象。
发明内容
本发明为了克服现有技术中墙纸在贴装过程中的刮胶工序从墙体剥离了大量胶黏剂，对温度、湿度变化较敏感的墙纸接缝处因胶黏剂不足在长期使用后容易产生翘边现象的技术问题，提供一种辅助墙纸贴装的刮胶装置及刮胶方法，刮板对胶黏剂整平后墙纸接缝处仍留有足量的胶黏剂，墙纸贴装后墙纸的接缝处与墙体的粘结强度较高，墙纸在温度、湿度交替变化的环境中长期使用时不会发生翘边现象。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案。
一种辅助墙纸贴装的刮胶装置，包括预整槽构件和刮胶构件；预整槽构件包括框架、竖直滑竿和水平滑竿，预整槽构件对墙纸拼缝所在的墙体进行成槽操作时框架平行于所述墙体；竖直滑竿的两端分别与框架的上、下连杆活动套接，上、下连杆上均设有对竖直滑竿进行定位的限位组件；水平滑竿的两端分别与框架的左、右连杆活动套接；框架远离墙体的一侧设有与竖直滑竿相平行的滑轨，滑轨上设有可驱动水平滑竿沿地面法向往复运动的驱动件；竖直滑竿上沿其长度方向设有竖直滑槽，水平滑竿上沿其长度方向设有水平滑槽，竖直滑槽和水平滑槽的交点处活动连接有成槽件，成槽件与墙体的相对位置关系由竖直滑槽和水平滑槽配合限定；刮胶构件包括用以对墙纸拼缝进行刮平操作的刮板，所述刮板用于对墙纸上的胶黏剂进行整平的刮刀上设有储胶口。
在目前的家居装修行业中，墙纸贴装已经成为通用性装修选择，现在常见的墙纸贴装均为手工贴装，在墙纸贴装前需要对墙体进行干燥度、酸碱度、硬度和平整度的检测，相关检测数据达标后对墙体进行涂覆基膜的预处理，然后在涂覆完成的基膜上加涂胶黏剂，基于环保性的考量，目前常用的胶黏剂以糯米胶为主，进一步的，为保证贴装后的墙纸具有良好的平整度，需要对涂覆的胶黏剂进行整平处理，这一操作通常使用刮板完成，由于糯米胶的粘性较低，整平操作清除的大量糯米胶使得墙纸的粘结牢固性大幅下降，其对应的影响在于，墙纸刚贴装完毕时平整度和粘结牢固性均达标，但是，随着墙纸在交替变化的温度、湿度环境中暴露时间的增加，墙纸的接缝处容易产生翘边现象，进而大幅降低了墙纸的美观性以及用户体验。本发明提供一种辅助墙纸贴装的刮胶装置及刮胶方法，其中，竖直滑竿的两端分别与框架的上、下连杆活动套接，即竖直滑竿可在框架范围内水平往复滑动，当墙纸接缝位置确定时，将竖直滑竿滑动至墙纸接缝的法向对应位置，控制机架与墙体之间的距离使得成槽件恰好可在墙体上挤压出槽深为1mm左右的储胶槽，此时，使用限位组件对竖直滑竿的位置进行限定，由于竖直滑竿上沿其长度方向设有竖直滑槽，水平滑竿上沿其长度方向设有水平滑槽，成槽件活动连接在竖直滑槽和水平滑槽的交点处，成槽件与墙体的相对位置关系由竖直滑槽和水平滑槽配合限定，即成槽件只能沿地面法向做往复运动，当竖直滑竿的数量不止一个时，成槽件的数量与竖直滑竿的数量一致，进一步地，成槽件的移动被水平滑竿限位，即水平滑竿在驱动件的带动下沿地面法向往复运动时同步带动成槽件对墙体上加工出储胶槽；而后，在墙体上涂覆胶体，储胶槽中留存的胶体较多，将墙纸贴装在墙体上，贴装过程中保证墙纸拼缝对准墙体上的储胶槽，由于储胶槽的深度只有1mm左右，故而不会对贴装后的墙纸的平整度造成影响，墙纸贴装完毕后，首先使用常规刮板对墙纸上墙纸拼缝以外的区域进行整平操作，待平整度合规后，使用本发明所述的带有储胶口的刮板对墙纸的拼缝处进行整平操作，具体地，刮板用于对墙体上的胶黏剂进行整平的刮刀上设有储胶口，刮板对墙体上的胶黏剂进行整平操作时储胶口的中线基本对准墙纸的接缝处，刮板对胶黏剂整平过程中，储胶口以外位置的胶黏剂被大量清除，储胶口处会留存部分胶黏剂，储胶口留存的胶黏剂和储胶槽中留存的胶黏剂配合使得墙纸拼缝处粘结牢固，多余的胶黏剂在整平过程中自墙纸拼缝流到墙纸上，使用毛巾将其擦除即可；此外，本发明中，墙纸接缝所在墙体上的储胶槽由成槽构件自动完成，竖直滑竿对刮板运动精准导向，成槽完成的储胶槽具有良好的垂直度，墙纸接缝的拼接黏贴极为方便。
作为优选，水平滑竿位于墙体和竖直滑竿之间，水平滑竿与竖直滑竿分离排布且相互垂直，成槽件包括连接杆和成槽轮，连接杆靠近墙体的一端固定连接成槽轮，连接杆的另一端连接有辅助成槽轮限位的定位件。
本发明中，水平滑竿位于墙体和竖直滑竿之间，水平滑竿与竖直滑竿分离排布且相互垂直，即水平滑槽与竖直滑槽对成槽件的定位配合干涉却又相对独立，具体地，当成槽件需要上下运动时，控制水平滑竿上下运动，当成槽件需要左右运动时，控制竖直滑竿左右运动即可，进一步地，成槽件的上下运动由同一水平滑竿控制，即若干个成槽件对若干个墙纸接缝处的墙体进行同步成槽操作，储胶槽中的留胶量、胶线的垂直度以及胶体在空气中的风干时间都是基本一致的，墙纸贴装后墙纸的平整度较高；此外，成槽件包括连接杆，连接杆靠近墙体的一端铰接成槽轮，连接杆的另一端连接有辅助成槽件限位的定位件，连接杆与成槽轮铰接，即成槽轮与连接杆之间的夹角可任意调节，当成槽轮与连接杆之间的夹角为180°时，成槽轮与墙体垂直，此时成槽后墙纸接缝处的储胶槽最深，当成槽轮与连接杆之间的夹角由180°至90°逐渐减小时，成槽后墙纸接缝处的储胶槽逐渐减小，基于此，可依照不同墙纸对胶黏剂的需求量调节成槽轮与连接杆之间的夹角。
作为优选，定位件的截面呈“凸”字型，定位件包括第一滑块和第二滑块，第二滑块与连接杆相连，第一滑块设在第二滑块远离墙体的一端，第一滑块和第二滑块的轴心共线，第一滑块与竖直滑槽相匹配，第二滑块与水平滑槽相匹配。
本技术方案对成槽件与竖直滑槽、水平滑槽之间的相对位置关系做了限定，具体的，定位件包括第一滑块和第二滑块，第二滑块与连接杆相连，第一滑块设在第二滑块远离墙体的一端，第一滑块与竖直滑槽相匹配，第二滑块与水平滑槽相匹配；当成槽轮在水平滑竿上运动时，需要先打开限位组件对竖直滑竿的定位，而后成槽轮才能与其所在的竖直滑竿一体运动，当成槽轮在竖直滑竿上运动时，该运动行为需要驱动件的带动才能完成，由此形成了成槽轮相对位置的限定。
作为优选，储胶口位于刮刀与墙体接触一端的中部，弧形状储胶口的内凹方向远离墙体。
胶黏剂在竖直的墙体上附着时，当胶黏剂的自重较大时，胶黏剂会在自重作用下向下发生粘性流动，引申至本发明，刮板的储胶口在墙纸的接缝处留下了胶线，倘若胶线过重，在胶黏剂风干后会形成上下胶量不一致的现象，为解决这一问题，储胶口选用弧形状，当刮板对胶黏剂整平后，储胶口处留下胶线的切面呈拱形状，胶线极大的比表面积为其提供了较大的表面张力，胶线在表面张力的作用下会形成间隔极小的密排布胶滴，在贴装墙纸时，将胶滴上下延展即可完成墙纸接缝的粘结固定。
作为优选，竖直滑竿包括本体和设在本体两端的套环，套环与所述上、下连杆之间存在间隙。
间隙的设计为便于竖直滑竿的移动，当竖直滑竿定位完成后，限位组件滑入间隙对竖直滑竿进行限位。
作为优选，所述驱动件为气缸，气缸的输出端分别与水平滑竿的两端相连。
一种利用所述辅助墙纸贴装的刮胶装置的刮胶方法，包括以下步骤：
（1）将竖直滑竿按照y方向依次命名为第n滑竿，将第n滑竿与上、下连杆之间的对应间隙命名为第n间隙，控制第n间隙沿着y方向逐渐减小，调节限位组件位于第1滑竿远离第n滑竿的一侧；
（2）将限位组件自外向内依次命名为第n限位件，每个第n限位件的内壁面上均加设气囊，将框架与墙体调节平行，调节框架与墙体之间的距离使得成槽件的成槽轮与墙体相接触；
（3）调节竖直滑竿之间的间距，使得竖直滑竿上的成槽轮与墙体上的墙纸拼缝逐一对应，将第n滑竿对应的第n限位件移动至第n间隙内，待气囊将第n限位件对应的第n间隙充满后完成对第n滑竿的限位；
（4）将水平滑竿复位至竖直滑竿的上端，气缸驱动水平滑竿沿竖直滑竿自上而下滑动，成槽轮对墙纸拼缝处挤压出1mm左右深的储胶槽；
（5）对墙体涂胶后贴装墙纸，贴装过程中保证墙纸拼缝与储胶槽逐一对应，使用常规刮板对墙纸上墙纸拼缝之外的区域整平，然后使用所述刮板对墙纸拼缝处整平，整平操作中始终保持刮刀上的储胶口对准墙纸拼缝。
为便于说明，本发明对竖直滑竿、竖直滑竿对应的套环与上、下连杆之间的间隙以及用以对竖直滑竿进行限位的限位件均作了限定，具体的，竖直滑竿的数量n≥1，将竖直滑竿按照y方向依次命名为第n滑竿，将第n滑竿与上、下连杆之间的对应间隙命名为第n间隙，第n间隙沿着y方向逐渐减小，限位组件位于第1滑竿远离第n滑竿的一侧；其中，y方向与上、下连杆长度方向相一致；本发明中，第n限位件对应的对第n滑竿进行限位，由于自第1滑竿至第n滑竿套环与上、下连杆之间的间隙逐渐减小，当需要对第n滑竿限位时，将第n限位件依次穿过第1~（n-1）间隙并定位在第n间隙内，然后气囊充气使得第n限位件贴紧第n滑竿对应的套环，气囊同步抱死上、下连杆，由此完成对第n滑竿的定位，其余滑竿的定位与上述定位方法一致，需要注意的是，限位组件对竖直滑竿的定位需要按照n，n-1，……1的顺序进行；当需要移动竖直滑竿时，将气囊中的气体排尽即可。
综上所述，本发明具有如下有益效果：（1）刮板对墙纸整平后墙纸接缝处仍留有足量的胶黏剂，墙纸贴装后墙纸的接缝处与墙体的粘结强度较高，墙纸在温度、湿度交替变化的环境中长期使用时不会发生翘边现象；（2）所述预整槽可实现墙体上墙纸拼缝处的自动化成槽加工，大幅降低了工人的劳动负荷；（3）储胶口与墙体之间的空槽面积可通过刮板与墙体之间的夹角进行调节，进而可针对墙纸材质选择相匹配的留胶量，不会因留胶量过多引发墙纸的不平整现象。
附图说明
图1是本发明中预整槽构件使用时的结构示意图。
图2是本发明中预整槽构件的一个局部结构示意图。
图3是本发明中预整槽构件的另一个局部结构示意图。
图4是本发明中成槽件的结构示意图。
图5是本发明中刮板的结构示意图。
图6是本发明中限位组件的剖视图。
图中：
1、预整槽构件，2、框架，21、上、下连杆，22、左、右连杆，3、竖直滑竿，3a、本体，3b、套环，31、竖直滑槽，4、水平滑竿，41、水平滑槽，5、墙体，51、墙纸拼缝，6、限位组件，61、第一限位件，62、第二限位件，63、第三限位件，64、气囊，7、地面，8、成槽件，81、成槽轮，82、连接杆，83、定位件，831、第一滑块，832、第二滑块，9、成槽件的安装位置，10、刮板，101、储胶口。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上“、“下”、“前”、“后“、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如图1至图6所示，一种辅助墙纸贴装的刮胶装置，包括预整槽构件1和刮胶构件；预整槽构件包括框架2、竖直滑竿3和水平滑竿4，预整槽构件对墙纸拼缝51所在的墙体5进行成槽操作时框架平行于所述墙体；竖直滑竿的两端分别与框架的上、下连杆21活动套接，上、下连杆上均设有对竖直滑竿进行定位的限位组件6；水平滑竿的两端分别与框架的左、右连杆22活动套接；框架远离墙体的一侧设有与竖直滑竿相平行的滑轨，滑轨上设有可驱动水平滑竿沿地面7法向往复运动的驱动件；竖直滑竿上沿其长度方向设有竖直滑槽31，水平滑竿上沿其长度方向设有水平滑槽41，竖直滑槽和水平滑槽的交点处活动连接有成槽件8，成槽件与墙体的相对位置关系由竖直滑槽和水平滑槽配合限定；刮胶构件包括用以对墙纸拼缝进行刮平操作的刮板10，所述刮板用于对墙纸上的胶黏剂进行整平的刮刀上设有储胶口101；水平滑竿位于墙体和竖直滑竿之间，水平滑竿与竖直滑竿分离排布且相互垂直，成槽件包括连接杆82和成槽轮81，连接杆靠近墙体的一端铰接成槽轮，连接杆的另一端连接有辅助成槽轮限位的定位件83；定位件的截面呈“凸”字型，定位件包括第一滑块931和第二滑块932，第二滑块与连接杆相连，第一滑块设在第二滑块远离墙体的一端，第一滑块和第二滑块的轴心共线，第一滑块与竖直滑槽相匹配，第二滑块与水平滑槽相匹配；储胶口位于刮刀与墙体接触一端的中部，弧形状储胶口的内凹方向远离墙体；竖直滑竿包括本体3a和设在本体两端的套环3b，套环与所述上、下连杆之间存在间隙；所述驱动件为气缸，气缸的输出端分别与水平滑竿的两端相连。
一种利用所述辅助墙纸贴装的刮胶装置的刮胶方法，包括以下步骤：
（1）将竖直滑竿按照y方向依次命名为第n滑竿，将第n滑竿与上、下连杆之间的对应间隙命名为第n间隙，控制第n间隙沿着y方向逐渐减小，调节限位组件位于第1滑竿远离第n滑竿的一侧；
（2）将限位组件自外向内依次命名为第n限位件，每个第n限位件的内壁面上均加设气囊64，将框架与墙体调节平行，调节框架与墙体之间的距离使得成槽件的成槽轮与墙体相接触；
（3）调节竖直滑竿之间的间距，使得竖直滑竿上的成槽轮与墙体上的墙纸拼缝逐一对应，将第n滑竿对应的第n限位件移动至第n间隙内，待气囊将第n限位件对应的第n间隙充满后完成对第n滑竿的限位；
（4）将水平滑竿复位至竖直滑竿的上端，气缸驱动水平滑竿沿竖直滑竿自上而下滑动，成槽轮对墙纸拼缝处挤压出1mm左右深的储胶槽；
（5）对墙体涂胶后贴装墙纸，贴装过程中保证墙纸拼缝与储胶槽逐一对应，使用常规刮板对墙纸上墙纸拼缝之外的区域整平，然后使用所述刮板对墙纸拼缝处整平，整平操作中始终保持刮刀上的储胶口对准墙纸拼缝。
本发明中，上、下连杆与左、右连杆配合形成矩形状框架，竖直滑竿的本体两端均设有套环，套环与上、下连杆活动套接，套环与上、下连杆之间存在间隙，本实施例中，将对竖直滑竿的命名方向定义为自左向右，即自左向右依次为第1滑竿，第2滑竿，……，第n滑竿，对应的间隙依次为第1间隙，第2间隙，……，第n间隙，其中，第1间隙至第n间隙逐渐减小，限位组件位于第1滑竿的左侧，当限位组件不使用时，套接在一起的限位组件依次为第1限位件，第2限位件，……，第n限位件，其中，每个限位件的内壁面上均设有气囊，当限位件套接时气囊处于未充气状态。当预整槽构件对墙体上进行成槽操作时，首先对墙体进行规划，确定墙纸接缝所在位置并做简单标注，移动框架位置，使得框架与墙体平行同时确保成槽轮可对墙体上的墙纸拼缝处进行成槽操作，然后调整n个竖直滑竿之间的间距，使得每个竖直滑竿均唯一对应墙体上的一道墙纸接缝，将第n限位件定位至第n滑竿，定位顺序为第n限位件，第n-1限位件，……，第1限位件，由于第n-3限位件可穿过第n-4间隙，故而按照上述顺序可快捷实现第n限位件与第n滑竿的匹配，然后对气囊充气，第n限位件的外壁面抵接第n滑竿对应套环的内壁面，同时气囊抱死上、下连杆，由此实现竖直滑竿的定位；进一步的，成槽轮的上下运动由同一水平滑竿在气缸的驱动下带动，此时竖直滑竿对成槽轮进行竖直导向，故而储胶槽的垂直度得到较高保障；本实施例中，n=3，限位组件由外向内依次为第一限位件61、第二限位件62和第三限位件63。储胶槽加工完成后，移开预整槽构件，在墙体或墙纸上涂覆胶黏剂，将墙纸贴装在墙体上，贴装过程中保证墙纸拼缝逐一对准墙体上的储胶槽，墙纸贴装完成后，使用常规刮板对墙纸上墙纸拼缝之外的区域进行整平操作，然后使用本发明所述的刮板对墙纸拼缝处进行刮胶操作，具体地，工人手持刮板，刮板上的储胶口对准墙纸拼缝，墙纸拼缝的上端向下端流畅刮胶，刮胶过程中的留胶量可通过刮板与墙体之间的夹角变化进行调节，刮胶完成后，使用毛巾将墙纸上自墙纸拼缝处溢出的胶黏剂擦除即可。
