一种板材装饰用雕花装置
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材装饰用雕花装置。
背景技术
板材在销售市场前，需要进行花纹加工，塑料板材一般会采用滚压的形式进行印花，而木质材料，多数会采用雕刻雕花的形式进行成花工作。
根据授权公告号204236116U一种板材雕刻机；本实用新型的板材雕刻机，包括支架和固定装置，还包括支撑台架、操作平台、支撑装置、第一旋接装置、调节旋钮、拉杆、第二旋接装置、横板、横向滑轨、定位槽、安装板、第一固定板、拉杆、滑杆、第一移动板、安装座、刻刀、定位装置、控制面板、开启按键和关闭按键；调节所述调节旋钮带动所述拉杆移动，进而带动所述安装板沿着所述横向滑轨移动；调节所述拉杆可以带动所述安装座沿着所述滑杆上下移动，从而实现对所述刻刀的位置的调节。
其虽然能够对板材进行有效的雕刻，但是对板材的固定还存在一定的缺陷，由于板材加工的形状不统一，若针对每一种板材形状设计一个板模，大大增加了成本，且板模上的固定元件制作安装也相对麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材装饰用雕花装置，以解决对板材在加工时的固定问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材装饰用雕花装置，包括操作台，所述操作台上设置有内腔，所述内腔内固定安装有电机，所述电机的转轴上通过联轴器固定安装有螺纹杆，所述操作台上固定嵌入有轴承，所述螺纹杆与轴承过盈配合，所述螺纹杆上螺纹设置有螺纹套，所述螺纹套上铰接有连杆，所述内腔的内壁上连通有条形孔，所述条形孔内滑动连接有衔接块，所述衔接块的上下两端分别固定安装有夹座和衔接板，所述连杆与衔接板铰接设置。
优选的，所述条形孔的数量为四个，且均匀分布。
优选的，所述夹座上固定安装有第一缸体，第一缸体上设置有滑动贯穿夹座的第一活塞杆。
优选的，所述夹座上设置有夹头，夹头与第一活塞杆固定连接。
优选的，所述夹头上设置有内置槽，内置槽内固定安装有第二缸体，第二缸体上设置有第二活塞杆。
优选的，所述第二活塞杆上固定安装有压板，压板上固定安装有压杆，压杆上固定安装有挤压块。
优选的，所述操作台上紧贴有板材本体，板材本体紧贴夹头和挤压块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过四个方向的夹头能够对板材的前后左右进行固定，夹头可以延伸，可满足不规则形状的板材加工固定需求；
通过挤压块能够从上到下的对板材进行固定，防止板材在雕花时，出现上下抖动的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的夹头部分局部放大示意图；
图3为本实用新型的条形孔俯视分布示意图。
图中：1、操作台；11、电机；12、螺纹杆；13、内腔；14、轴承；15、螺纹套；16、连杆；17、条形孔；18、衔接块；19、夹座；110、衔接板；2、第一缸体；21、第一活塞杆；22、夹头；3、内置槽；31、第二缸体；32、第二活塞杆；4、压板；41、压杆；42、挤压块；5、板材本体。
具体实施方式
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种板材装饰用雕花装置，包括操作台1，操作台1上设置有内腔13，内腔13内固定安装有电机11，电机11的型号为61K150GU-AF，操作台1的外壁上固定安装有正反转开关，正反转开关与电机11通过导线连接，正反转开关通过导线插头与室内220V电源插接通电，电机11的转轴上通过联轴器固定安装有螺纹杆12，操作台1上固定嵌入有轴承14，螺纹杆12与轴承14过盈配合，螺纹杆12上螺纹设置有螺纹套15，螺纹套15上铰接有连杆16，内腔13的内壁上连通有条形孔17，条形孔17内滑动连接有衔接块18，衔接块18的上下两端分别固定安装有夹座19和衔接板110，连杆16与衔接板110铰接设置。
参阅图1和图3，条形孔17的数量为四个，且均匀分布，能够对板材的前后左右四个位置进行夹持。
参阅图1和图2，夹座19上固定安装有第一缸体2，第一缸体2上设置有滑动贯穿夹座19的第一活塞杆21，能够对带动夹头22进行移动。
参阅图1和图2，夹座19上设置有夹头22，夹头22与第一活塞杆21固定连接，夹头22能够满足板材不规则形状定位夹持的需求。
参阅图1和图2，夹头22上设置有内置槽3，内置槽3内固定安装有第二缸体31，第二缸体31上设置有第二活塞杆32，能够带动挤压块42上下移动。
参阅图1和图2，第二活塞杆32上固定安装有压板4，压板4上固定安装有压杆41，压杆41上固定安装有挤压块42，能够对板材本体5的上下位置进行夹持固定。
参阅图1和图2，操作台1上紧贴有板材本体5，板材本体5紧贴夹头22和挤压块42，能够对板材本体5的上下左右前后六个方向进行夹持定位。
本实用新型在具体实施时：当需要对板材本体5进行夹持固定，先将板材本体5摆放在操作台1，然后通过正反转开关的正转开关或反转开关启动电机11，电机11带动螺纹杆12正转或反转，同时螺纹套15实现连通，螺纹套15通过衔接块18在条形孔17内滑动，使得连杆16具有一个限位效果，再配合连杆16两端分别与衔接板110以及螺纹套15铰接效果，使得连杆16能够带动夹座19进行水平的移动，并且四个方向的夹座19能够同时移动，再配合夹头22与板材本体5接触，完成对板材本体5的前后左右夹持；
当板材本体5不规则时，通过第一缸体2的第一活塞杆21带动夹头22推进，使其填补间距差，完善夹持过程；
最后，通过第二缸体31的第二活塞杆32上下移动，使得挤压块42对板材本体5的上下位置夹持，从而防止板材本体5因为雕花振动出现上下颠簸的情况，保证雕刻的稳定性。
