一种全自动数控雕刻机
技术领域
本实用新型涉及数控技术技术领域，具体为一种全自动数控雕刻机。
背景技术
数控雕刻机是一种对加工工件自动雕刻的一种装置，常见对木治品进行雕刻时，需要使用到全自动数控雕刻机，对加工工件进行雕刻，但常见的装置中，需要将工件放置在装置表面进行加工，但在雕刻的过程中，通过全自动操作，需要对加工工件进行定位，并对装置进行固定，常见装置固定的不稳定，同时在对装置雕刻时，刻刀处理不当会触碰工件放置竖杆的表面，使得损坏工件放置竖杆和增加对工件放置竖杆的维修费用，对此进行改进。
在现有的全自动数控雕刻机中，需要将工件放置在装置表面进行加工，但在雕刻的过程中，通过全自动操作，需要对加工工件进行定位，并对装置进行固定，常见装置固定的不稳定，同时在对装置雕刻时，刻刀处理不当会触碰工件放置竖杆的表面，使得损坏工件放置竖杆和增加对工件放置竖杆的维修费用，在现实生活中，加工产生的碎料通过工件放置竖杆与工件放置竖杆连接杆之间是缝隙落入装置底座的上部，常见装置中，不方便对碎料进行清理，当碎料落到装置底座的内部时，会对装置的内部造成破坏。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动数控雕刻机，具备稳方便打扫和方便固定的优点，解决了需要将工件放置在装置表面进行加工，但在雕刻的过程中，通过全自动操作，需要对加工工件进行定位，并对装置进行固定，常见装置固定的不稳定，同时在对装置雕刻时，刻刀处理不当会触碰工件放置竖杆的表面，使得损坏工件放置竖杆和增加对工件放置竖杆的维修费用，在现实生活中，加工产生的碎料通过工件放置竖杆与工件放置竖杆连接杆之间是缝隙落入装置底座的上部，常见装置中，不方便对碎料进行清理，当碎料落到装置底座的内部时，会对装置的内部造成破坏的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种全自动数控雕刻机，包括装置底座，所述装置底座一侧的上部固定连接有侧横杆，所述侧横杆的上部固定连接有侧滑轨，所述侧滑轨的外部活动套接有滑轨活动连接柱，所述滑轨活动连接柱的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱上部的林一侧固定连接有上部固定滑轨，所述上部固定滑轨的外部活动套接有连接板，所述连接板正面开设有开口槽一，所述开口槽一内部的上部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下部固定连接有滑轨连接柱，所述滑轨连接柱的正面固定连接有刻刀连接夹板，所述刻刀连接夹板正面的中部固定连接有保护套，所述保护套的中部固定套接有雕刻刀，所述装置底座正面的下部固定连接有底部垃圾箱支撑护板，所述底部垃圾箱支撑护板的上部固定连接有垃圾箱，所述装置底座上部的一侧固定连接有工件放置竖杆，所述工件放置竖杆的一侧固定连接有工件放置竖杆连接杆，所述工件放置竖杆上部的内侧开设有开口槽二，所述开口槽二中部的上部固定连接有弹簧，所述弹簧的上部固定连接有弹簧顶盖，所述弹簧顶盖的上部固定连接有顶盖外帽，所述顶盖外帽的上部放置有加工工件，所述装置底座内部的上部开设有装置主体内部空间，所述装置底座内部的一侧固定连接有活动槽，所述活动槽的一侧固定连接有固定夹板，所述固定夹板的上部固定连接有螺母，所述活动槽的中部固定连接有连接柱，所述连接柱的另一侧固定连接有棘齿轮一，所述棘齿轮一的另一侧固定连接有滚筒，所述滚筒中部的外侧固定连接有传输带，所述棘齿轮一的下部活动连接有棘齿轮二，所述棘齿轮二的下部固定连接有齿轮连接柱，所述齿轮连接柱中部的外侧活动套接有轴承，所述齿轮连接柱的下部固定连接有电机，所述电机的下部固定连接有电机支撑架。
优选的，所述弹簧的上部固定在弹簧顶盖的内部，所述弹簧的下部固定连接在开口槽二的下部，且弹簧顶盖与工件放置竖杆的上部相互套接，且转动顶盖外帽可将顶盖外帽从弹簧顶盖的上部取下。
优选的，所述棘齿轮一和棘齿轮二之间相互配合连接，当棘齿轮二转动时可带动棘齿轮一转动。
优选的，所述传输带的一侧露出装置底座的内部，且在传输带一侧的下部固定放置有垃圾箱。
优选的，所述滑轨活动连接柱套接在侧滑轨的外部，可通过电机带动滑轨活动连接柱在侧滑轨上活动。
优选的，所述开口槽一的内部固定连接有伸缩杆，且伸缩杆为伸缩杆结构，经过通入气体可带动刻刀连接夹板上下移动其中连接板可在上部固定滑轨上部横向移动。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该全自动数控雕刻机，通过弹簧顶盖与工件放置竖杆相互套接，并在弹簧顶盖的内部固定安装弹簧为此，通过在工件放置竖杆的表面均匀排列多个顶盖外帽装置，在使用时只需将加工工件放置在顶盖外帽的上部，加工工件对顶盖外帽施加压力，使得将顶盖外帽压至下部，同时之间存在移动缝隙，使得在切削时，当切刀移至下部时，通过缝隙但不会一工件放置竖杆表面接触，同时当顶盖外帽下压时，与旁边的顶盖外帽装置存在高度差，使得对加工工件进行固定，通过安装顶盖外帽和弹簧装置，增加了装置的固定性同时减少刻刀与工件放置竖杆接触的此时，增加装置的使用寿命。
2、该全自动数控雕刻机，通过棘齿轮一与棘齿轮二配合连接，当启动电机时，可带动棘齿轮一进行转动，从而带动传输带进行转动，使得将雕刻产生的碎料通过传输带带出，方便清理，为此通过在工件放置竖杆的下部固定安装传输带装置，传输带通过启动电机，带动传输带转动，并通过传动关系将装置内部的碎料通过传输带排出，通过安装侧滑轨装置，可有效的对装置底座内部的碎料进行清理，增加装置的整洁度。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图；
图2为本实用新型结构局部俯视示意图；
图3为本实用新型结构局部侧视示意图；
图4为本实用新型结构A处放大示意图；
图5为本实用新型结构B处放大示意图。
图中：1、装置底座；2、侧横杆；3、侧滑轨；4、滑轨活动连接柱；5、支撑柱；6、上部固定滑轨；7、连接板；8、开口槽一；9、伸缩杆；10、滑轨连接柱；11、刻刀连接夹板；12、保护套；13、雕刻刀；14、底部垃圾箱支撑护板；15、垃圾箱；16、工件放置竖杆；17、工件放置竖杆连接杆；18、开口槽二；19、弹簧；20、弹簧顶盖；21、顶盖外帽；22、加工工件；23、装置主体内部空间；24、活动槽；25、固定夹板；26、螺母；27、连接柱；28、棘齿轮一；29、滚筒；30、传输带；31、棘齿轮二；32、齿轮连接柱；33、轴承；34、电机；35、电机支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种全自动数控雕刻机，包括装置底座1，装置底座1一侧的上部固定连接有侧横杆2，侧横杆2的上部固定连接有侧滑轨3，侧滑轨3的外部活动套接有滑轨活动连接柱4，滑轨活动连接柱4的一侧固定连接有支撑柱5，支撑柱5上部的林一侧固定连接有上部固定滑轨6，上部固定滑轨6的外部活动套接有连接板7，连接板7正面开设有开口槽一8，开口槽一8内部的上部固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的下部固定连接有滑轨连接柱10，滑轨连接柱10的正面固定连接有刻刀连接夹板11，刻刀连接夹板11正面的中部固定连接有保护套12，保护套12的中部固定套接有雕刻刀13，装置底座1正面的下部固定连接有底部垃圾箱支撑护板14，底部垃圾箱支撑护板14的上部固定连接有垃圾箱15，装置底座1上部的一侧固定连接有工件放置竖杆16，工件放置竖杆16的一侧固定连接有工件放置竖杆连接杆17，工件放置竖杆16上部的内侧开设有开口槽二18，开口槽二18中部的上部固定连接有弹簧19，弹簧19的上部固定连接有弹簧顶盖20，弹簧顶盖20的上部固定连接有顶盖外帽21，顶盖外帽21的上部放置有加工工件22，装置底座1内部的上部开设有装置主体内部空间23，装置底座1内部的一侧固定连接有活动槽24，活动槽24的一侧固定连接有固定夹板25，固定夹板25的上部固定连接有螺母26，活动槽24的中部固定连接有连接柱27，连接柱27的另一侧固定连接有棘齿轮一28，棘齿轮一28的另一侧固定连接有滚筒29，滚筒29中部的外侧固定连接有传输带30，棘齿轮一28的下部活动连接有棘齿轮二31，棘齿轮二31的下部固定连接有齿轮连接柱32，齿轮连接柱32中部的外侧活动套接有轴承33，齿轮连接柱32的下部固定连接有电机34，电机34的下部固定连接有电机支撑架35。
其中，弹簧19的上部固定在弹簧顶盖20的内部，弹簧19的下部固定连接在开口槽二18的下部，且弹簧顶盖20与工件放置竖杆16的上部相互套接，且转动顶盖外帽21可将顶盖外帽21从弹簧顶盖20的上部取下，通过弹簧顶盖20与工件放置竖杆16相互套接，并在弹簧顶盖20的内部固定安装弹簧19，在使用过程中，需要将工件放置在装置表面进行加工，但在雕刻的过程中，通过全自动操作，需要对加工工件进行定位，并对装置进行固定，常见装置固定的不稳定，同时在对装置雕刻时，刻刀处理不当会触碰工件放置竖杆16的表面，使得损坏工件放置竖杆16和增加对工件放置竖杆16的维修费用，为此，通过在工件放置竖杆16的表面均匀排列多个顶盖外帽21装置，在使用时只需将加工工件22放置在顶盖外帽21的上部，加工工件22对顶盖外帽21施加压力，使得将顶盖外帽21压至下部，同时之间存在移动缝隙，使得在切削时，当切刀移至下部时，通过缝隙但不会一工件放置竖杆16表面接触，同时当顶盖外帽21下压时，与旁边的顶盖外帽21装置存在高度差，使得对加工工件22进行固定，通过安装顶盖外帽21和弹簧19装置，增加了装置的固定性同时减少刻刀与工件放置竖杆16接触的此时，增加装置的使用寿命。
其中，棘齿轮一28和棘齿轮二31之间相互配合连接，当棘齿轮二31转动时可带动棘齿轮一28转动，通过棘齿轮一28与棘齿轮二31配合连接，当启动电机34时，可带动棘齿轮一28进行转动，从而带动传输带30进行转动，使得将雕刻产生的碎料通过传输带30带出，方便清理，在现实生活中，加工产生的碎料通过工件放置竖杆16与工件放置竖杆连接杆17之间是缝隙落入装置底座1的上部，常见装置中，不方便对碎料进行清理，当碎料落到装置底座1的内部时，会对装置的内部造成破坏，为此通过在工件放置竖杆16的下部固定安装传输带30装置，传输带30通过启动电机34，带动传输带30转动，并通过传动关系将装置内部的碎料通过传输带30排出，通过安装侧滑轨3装置，可有效的对装置底座1内部的碎料进行清理，增加装置的整洁度。
其中，传输带30的一侧露出装置底座1的内部，且在传输带30一侧的下部固定放置有垃圾箱15，通过在传输带30一侧的下部固定放置垃圾箱15，使得在传输带30转动时，可带动装置底座1内部的碎料排出，通过电机自动排出，使得方便操作，减少环境对装置的损伤。
其中，滑轨活动连接柱4套接在侧滑轨3的外部，可通过电机带动滑轨活动连接柱4在侧滑轨3上活动，通过将侧滑轨3的外部活动套接滑轨活动连接柱4，使得滑轨活动连接柱4可在侧滑轨3的上部活动，使得在雕刻时可对竖向进行移动，增加装置的灵活性。
其中，开口槽一8的内部固定连接有伸缩杆9，且伸缩杆9为伸缩杆结构，经过通入气体可带动刻刀连接夹板11上下移动其中连接板7可在上部固定滑轨6上部横向移动，通过伸缩杆9为伸缩杆结构，通过伸缩杆9可带动刻刀连接夹板11在开口槽一8的内部活动，使得可灵活控制装置的雕刻加工工件的距离，使得增加装置的灵活性和方便性。
工作原理：使用时，将加工工件放置在顶盖外帽21的上部，加工工件22将顶盖外帽21下部压至下端，同时在加工工件22外部的顶盖外帽21对加工工件22进行固定，启动机器，机器带动转置进行运动，使得在装置底座1的表面进行不同位置的变得，使得在切削时的灵活性，启动电机34，带动传输带30进行转动，使得对装置底座1内部的碎料进行清理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
