一种雕铣机用废气净化装置
技术领域
本实用新型涉及雕铣机废气净化领域，尤其是涉及一种雕铣机用废气净化装置。
背景技术
雕铣机是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。
但是雕铣机在使用时会产生粉尘与废气，粉尘与废气一方面污染环境，另一方面对员工的身体造成影响。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的雕铣机用废气净化装置。
为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：
一种雕铣机用废气净化装置，包括除杂框、与所述除杂框相连接的净化框，收容于所述除杂框内的过滤框，设置于所述除杂框上的进气管与排污管，所述过滤框上连接有电机，所述净化框内至少设置有两个用于过滤的净化层，所述净化框上固设有排气管以及用于连通所述除杂框与所述净化框的连接管，设置于所述净化框上端的盖板，所述过滤框的下端与所述除杂框内腔的底面抵接，所述电机的转轴与所述过滤框固定连接，所述净化层与所述净化框抵接，所述排气管与所述净化框固定连接，所述排气管与所述连接管相对设置，所述连接管的一端与所述除杂框固定连接，所述连接管的另一端与所述净化框固定连接，所述盖板与所述净化框可拆卸连接。
进一步的：所述除杂框内固设有储水箱，所述储水箱上至少设置有一个喷嘴，所述储水箱上固定连接有供水管，所述喷嘴与所述储水箱固定连接，所述喷嘴朝向所述过滤框。
进一步的：所述除杂框的上端固设有供水箱，所述供水管穿过所述除杂框且其上端与所述供水箱固定连接。
进一步的：所述盖板上固设有密封板，所述密封板与所述净化框的上表面抵接，所述密封板与所述净化层抵接。
进一步的：所述电机的转轴上套设有轴承，所述轴承与所述除杂框固定连接。
进一步的：位于所述过滤框下端的第一定位框，所述第一定位框的下端与所述除杂框内腔的底面固定连接，所述过滤框的下端与所述第一定位框滑动接触。
进一步的：所述净化层的下端可拆卸连接有第二定位框，所述第二定位框与所述净化框固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型雕铣机用废气净化装置，设置过滤框与电机，使电机带动过滤框旋转，可以防止废气中混有的杂质粘附滤孔，保证净化持续的进行，设置有净化层，可以对废气进行进一步的净化，保证净化的效果。
2.本实用新型雕铣机用废气净化装置，设置喷嘴与供水箱，使得喷嘴可以对过滤框喷水，润湿过滤框，从而在离心力的作用下将过滤框上的杂质甩到除杂框的内壁上，保证净化持续且高效的进行。
3.本实用新型雕铣机用废气净化装置，设置盖板、密封板与第二定位框，可以对净化层进行清洁或更换，保证净化持续且高效的进行。
附图说明
图1为本实用新型雕铣机用废气净化装置的结构示意图。
图中：1为除杂框，2为净化框，3为过滤框，4为进气管，5为排污管，6为电机，7为净化层，8为排气管，9为连接管，10为盖板，11为储水箱，12为喷嘴，13为供水管，14为供水箱，15为密封板，16为轴承， 17为第一定位框，18为第二定位框。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
下面将结合附图对本实用新型雕铣机用废气净化装置做出清楚完整的说明。
如图1所示，本实用新型雕铣机用废气净化装置，包括除杂框1、设置于所述除杂框1与净化框2，收容于所述除杂框1内的过滤框3，设置于所述除杂框1上的进气管4与排污管5，所述过滤框3上连接有电机6，所述净化框2内至少设置有两个用于过滤的净化层7，所述净化框2上固设有排气管8以及用于连通所述除杂框1与所述净化框2的连接管9，设置于所述净化框2上端的盖板10。所述过滤框3为空心的圆柱体且其下端设置有开口，所述过滤框3上设置有若干滤孔，以供过滤，所述过滤框3 的下端与所述除杂框1内腔的底面抵接。所述进气管4上套设有风机，以便对废气进行加压，增大废气流量，提高过滤效率。所述排污管5上设置有阀门，以便控制其开闭。所述电机6的转轴与所述过滤框3固定连接，其优选连接方式为焊接。所述净化层7与所述净化框2抵接。所述排气管 8与所述净化框2固定连接，其优选连接方式为法兰连接。所述排气管8 与所述连接管9相对设置，所述连接管9的一端与所述除杂框1固定连接，所述连接管9的另一端与所述净化框2固定连接，所述连接管9与所述除杂框1以及所述净化框2的连接方式优选为法兰连接。所述盖板10与所述净化框2可拆卸连接，其优选连接方式为螺栓连接。
进一步的：所述除杂框1内固设有储水箱11，所述储水箱11上至少设置有一个喷嘴12，所述储水箱11上固定连接有供水管13。所述储水箱11 与所述除杂框1的内表面螺栓连接。所述喷嘴12与所述储水箱11固定连接，其优选连接方式为螺栓连接，所述喷嘴12朝向所述过滤框3。所述供水管13的下端与所述储水箱11插接。
进一步的：所述除杂框1的上端固设有供水箱14，所述供水管13穿过所述除杂框1且其上端与所述供水箱14固定连接，其优选连接方式为插接，使得所述供水箱14内的水可以经过所述供水管13流入所述储水箱11 内。
进一步的：所述盖板10上固设有密封板15，所述密封板15与所述净化框2的上表面抵接，所述密封板15与所述净化层7抵接，所述密封板 15用于密封。
进一步的：所述电机6的转轴上套设有轴承16，所述轴承16与所述除杂框1固定连接，其优选连接方式为卡接，所述轴承16的设置使得所述电机6可以带动所述过滤框3稳定的旋转。
进一步的：位于所述过滤框3下端的第一定位框17，所述第一定位框 17的下端与所述除杂框1内腔的底面固定连接，其优选连接方式为焊接，所述过滤框3的下端与所述第一定位框17滑动接触，所述第一定位框17 使得所述过滤框3稳定的旋转。
进一步的：所述净化层7的下端可拆卸连接有第二定位框18，所述第二定位框18与所述净化框2固定连接，其优选连接方式为焊接，所述净化层7与所述第二定位框18的连接方式优选为卡扣连接。
进一步的：所述净化层7的类型包括但不限于过滤棉、活性炭过滤层、聚丙烯滤网层或HEPA滤网。
进一步的：所述盖板10的上表面上固设有握持架，所述握持架与所述盖板10的连接方式优选为焊接，使得使用者可以较为方便的取放所述盖板10。
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。
实施例：
废气在所述风机的作用下进入到所述除杂框1内，所述电机6带动所述过滤框3旋转，使得过滤框3可以对废气进行过滤，所述喷嘴12可以对过滤框3喷水，以便润湿所述过滤框3与粘附在所述过滤框3上的杂质，然后粘附在所述过滤框3上的杂质在离心力的作用下被甩到所述除杂框1 的内壁上，然后流动到所述除杂框1的底部从所述排污管5排出。经过所述过滤框3过滤的空气通过所述连接管9进入到所述净化框2内，且位于所述净化层7的一侧，然后经过所述净化层7的净化，从所述排气管8排出。
而且当使用一段时间后，使用者可以握持所述握持架，将所述盖板10 取下，然后可以将所述净化层7取出，然后可以对其进行清洗或更换，然后将所述净化层7放入所述净化框2内，所述其下端与卡扣在所述第二定位框18内，然后使用者将所述盖板10复位，且使得所述密封板15与所述净化层7的上端抵接。
本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型雕铣机用废气净化装置，设置过滤框与电机，使电机带动过滤框旋转，可以防止废气中混有的杂质粘附滤孔，保证净化持续的进行，设置有净化层，可以对废气进行进一步的净化，保证净化的效果。
2.本实用新型雕铣机用废气净化装置，设置喷嘴与供水箱，使得喷嘴可以对过滤框喷水，润湿过滤框，从而在离心力的作用下将过滤框上的杂质甩到除杂框的内壁上，保证净化持续且高效的进行。
3.本实用新型雕铣机用废气净化装置，设置盖板、密封板与第二定位框，可以对净化层进行清洁或更换，保证净化持续且高效的进行。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
