一种雕刻机
技术领域
本申请涉及雕刻机技术领域，尤其涉及一种雕刻机。
背景技术
随着社会的发展，人们对轮胎性能的要求也越来越高，故对轮胎的设计提出了更高要求。
轮胎上的主沟花纹是轮胎的关键，现有在进行主沟花纹雕刻时采用纯手动雕刻的方式，即首先将充气轮胎悬空固定，然后雕刻师手握雕刻刀，在光面轮胎上进行主沟花纹雕刻。然而这种采用人工的作业方式，效率低且质量难以保证。
实用新型内容
有鉴于此，本申请提供了一种雕刻机，解决了现有人工雕刻主沟花纹时，效率低且质量难以保证的技术问题。
本申请提供了一种雕刻机，包括：机架、第一固定装置、第二固定装置和旋转组件；
所述第一固定装置安装于所述机架上，用于安装待雕刻主沟花纹的待雕刻轮胎；
所述第二固定装置安装于所述机架上，用于安装雕刻所述待雕刻轮胎的雕刻刀；
所述旋转组件可转动地装配于所述机架上，且所述旋转组件和所述固定装置固定连接；
所述第一固定装置和所述第二固定装置分布于所述机架的同一侧。
可选地，
所述第一固定装置包括：安装座和转轴；
所述安装座，用于安装所述待雕刻轮胎；
所述转轴装配于所述机架上，且所述转轴的第一端连接所述安装座，第二端连接所述旋转组件。
可选地，
所述雕刻机还包括：固定件；
所述固定件安装于所述机架上，且所述固定件上开设有用于所述转轴穿过的第一通孔。
可选地，
所述旋转组件包括：旋转电机和控制模块；
所述旋转电机和所述控制模块均安装于所述机架上；
所述旋转电机的第一端和所述固定装置连接，第二端和所述控制模块连接；
所述控制模块，用于控制所述旋转电机的转速。
可选地，
所述旋转电机包括：减速机。
可选地，
所述第二固定装置包括：第一竖杆、第一横杆和安装件；
所述第一竖杆可滑动地设置于所述机架上，且所述第一竖杆和所述机架呈垂直分布；
所述第一横杆可滑动地设置于所述第一竖杆上，且所述第一横杆和所述第一竖杆呈垂直分布；
所述安装件可滑动地设置于所述第一横杆上，用于安装所述雕刻刀。
可选地，
所述第一横杆上开设有用于所述第一竖杆穿过的第二通孔。
可选地，
所述第一横杆上设置有用于所述安装件滑动的第一导轨。
可选地，
所述机架上设置有用于所述第一竖杆滑动的第二导轨。
可选地，
所述安装件包括：卡盘。
从以上技术方案可以看出，本申请具有以下优点：
本申请提供的一种雕刻机，包括：机架、第一固定装置、第二固定装置和旋转组件；第一固定装置安装于机架上，用于安装待雕刻主沟花纹的待雕刻轮胎；第二固定装置安装于机架上，用于安装雕刻待雕刻轮胎的雕刻刀；旋转组件可转动地装配于机架上，且旋转组件和固定装置固定连接；第一固定装置和第二固定装置分布于机架的同一侧。
在使用本申请中的雕刻机时，将待雕刻轮胎固定在第一固定装置后，安装在第一固定装置同一侧的第二固定装置上安装有雕刻刀，雕刻刀可以对待雕刻轮胎进行主沟花纹的雕刻，在雕刻时，由于第一固定装置和旋转组件连接，随着旋转组件的旋转，第一固定装置旋转，进而带动待雕刻轮胎旋转，从而完成整个轮胎的雕刻，这种通过旋转组件、第一固定装置、第二固定装置的配合，实现主沟花纹的自动雕刻，效率高且质量较高，从而解决了现有人工雕刻主沟花纹时，效率低且质量难以保证的技术问题。
附图说明
图1为本申请实施例中一种雕刻机的结构示意图；
其中，附图标记如下：
1、机架；21、安装座；22、转轴；5、固定件；41、旋转电机；42、控制模块；31、第一竖杆；32、第一横杆；33、安装件；34、第一导轨；11、第二导轨。
具体实施方式
本申请实施例提供了一种雕刻机，解决了现有人工雕刻主沟花纹时，效率低且质量难以保证的技术问题。
下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
本申请实施例提供一种雕刻机的一个实施例，具体请参阅图1。
本实施例中的雕刻机包括：机架1、第一固定装置、第二固定装置和旋转组件；第一固定装置安装于机架1上，用于安装待雕刻主沟花纹的待雕刻轮胎；第二固定装置安装于机架1上，用于安装雕刻待雕刻轮胎的雕刻刀；旋转组件可转动地装配于机架1上，且旋转组件和固定装置固定连接；第一固定装置和第二固定装置分布于机架1的同一侧。
本实施例中的雕刻机在使用时，将待雕刻轮胎固定在第一固定装置后，安装在第一固定装置同一侧的第二固定装置上安装有雕刻刀，雕刻刀可以对待雕刻轮胎进行主沟花纹的雕刻，在雕刻时，由于第一固定装置和旋转组件连接，随着旋转组件的旋转，第一固定装置旋转，进而带动待雕刻轮胎旋转，从而完成整个轮胎的雕刻，这种通过旋转组件、第一固定装置、第二固定装置的配合，实现主沟花纹的自动雕刻，效率高且质量较高，从而解决了现有人工雕刻主沟花纹时，效率低且质量难以保证的技术问题。
以上为本申请实施例提供的一种雕刻机的实施例一，以下为本申请实施例提供的一种雕刻机的实施例二，具体请参阅图1。
本实施例中的雕刻机包括：机架1、第一固定装置、第二固定装置和旋转组件；第一固定装置安装于机架1上，用于安装待雕刻主沟花纹的待雕刻轮胎；第二固定装置安装于机架1上，用于安装雕刻待雕刻轮胎的雕刻刀；旋转组件可转动地装配于机架1上，且旋转组件和固定装置固定连接；第一固定装置和第二固定装置分布于机架1的同一侧。
具体地，如图1所示，第一固定装置包括：安装座21和转轴22；安装座21，用于安装待雕刻轮胎；转轴22装配于机架1上，且转轴22的第一端连接安装座21，第二端连接旋转组件。
可以理解的是，安装座21的形状可以为圆形，该圆形可以是与待雕刻轮胎的中间圆相匹配，也可以是与待雕刻轮胎的轮毂相匹配。
为了防止转轴22在旋转的过程中发生轴向的偏移或偏转，本实施例中还将转轴22进行固定，具体地雕刻机还包括：固定件5；固定件5安装于机架1上，且固定件5上开设有用于转轴22穿过的第一通孔。
为了更稳固地固定转轴22，可以设置固定件5的数量为多个，例如为两个，当数量为两个时，两个固定件5一个设置在靠近旋转电机41，另一个靠近安装座21。对于其他数量和对应的设置方式，本领域技术人员可以根据需要进行选择，在此不再赘述。
具体地，旋转组件包括：旋转电机41和控制模块42；旋转电机41和控制模块42均安装于机架1上；旋转电机41的第一端和固定装置连接，第二端和控制模块42连接；控制模块42，用于控制旋转电机41的转速。
可以理解的是，控制模块42可以是现有控制旋转电机41转速的结构，本领域技术人员可以根据需要进行设置，在此不再赘述。
具体地，旋转电机41包括：减速机。可以理解的是，旋转电机41还可以是其他的结构，本实施例中不再一一举例，本领域技术人员可以根据需要进行选择。
具体地，第二固定装置包括：第一竖杆31、第一横杆32和安装件33；第一竖杆31可滑动地设置于机架1上，且第一竖杆31和机架1呈垂直分布；第一横杆32可滑动地设置于第一竖杆31上，且第一横杆32和第一竖杆31呈垂直分布；安装件33可滑动地设置于所述第一横杆32上，用于安装雕刻刀。
需要说明的是，由于机架1、第一竖杆31、第二横杆、安装件33之间的滑动，可以实现雕刻刀在6个方向的移动(上、下、左、右、前、后)。这样仅仅调节第二固定装置就可以实现对不同尺寸的待雕刻轮胎和同一待雕刻轮胎上不同位置处的主沟花纹的雕刻。
具体地，对于第一横杆32和第一竖杆31之间的连接，可以是第一横杆32上开设有用于第一竖杆31穿过的第二通孔，这样第一横杆32套设与第一竖杆31上，上下滑动。可以理解的是，第一竖杆31上的第一侧壁也可以连接滑轨，第一横杆32的对应的侧壁可以在该滑轨上上下滑动。
具体地，安装件33在第一横杆32上的滑动，可以是在第一横杆32上设置有用于安装件33滑动的第一导轨34，这样安装件33可以在该第一导轨34上滑动。可以理解的是，此处也可以为安装件33套设在第一横杆32上，上下滑动。
具体地，第一竖杆31的滑动，可以是在机架1上设置有用于第一竖杆31滑动的第二导轨11，这样第一竖杆31可以在该第二导轨11上滑动。
具体地，安装件33包括：卡盘。可以理解的是，安装件33还可以是其他的结构，本实施例中不再一一举例，本领域技术人员可以根据需要进行选择。
本实施例中的雕刻机的工作过程为：首先由轮胎设计部门设计出新的轮胎花纹，将3D轮胎花纹图像转换成2D图像后打印。将充气完成的待雕刻轮胎安装在雕刻机的安装座21上，并将打印出的花纹粘贴到待雕刻轮胎上。然后将雕刻刀安装在安装件33上，根据待雕刻轮胎的轮胎大小及主沟花纹的位置调节雕刻刀的插入位置。调整好雕刻刀位置后，启动减速机使轮胎按照设定好的速度旋转，控制模块42可以根据实际情况调节旋转电机41的转速，轮胎旋转一周，实现主沟花纹的雕刻。
本实施例中的雕刻机在使用时，将待雕刻轮胎固定在第一固定装置后，安装在第一固定装置同一侧的第二固定装置上安装有雕刻刀，雕刻刀可以对待雕刻轮胎进行主沟花纹的雕刻，在雕刻时，由于第一固定装置和旋转组件连接，随着旋转组件的旋转，第一固定装置旋转，进而带动待雕刻轮胎旋转，从而完成整个轮胎的雕刻，这种通过旋转组件、第一固定装置、第二固定装置的配合，实现主沟花纹的自动雕刻，效率高且质量较高，从而解决了现有人工雕刻主沟花纹时，效率低且质量难以保证的技术问题。
以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
