一种带有固定模具的精雕器
技术领域
本实用新型涉及精雕器领域，特别涉及一种带有固定模具的精雕器。
背景技术
随着科技的发展,磨料磨具已经国民经济发展中非常重要的一个产业,是基础装备行业的重要组成部分，磨料磨具行业在国民经济中的具有基础性、多学科交叉、行业发展空间大的特点,磨料磨具行业是机床工具行业中的一个重要分支，其产品广泛应用于加工制造业中的各行各业，而且近年来涉及的应用领域不断得到扩展。
然而，经过分析发现，现有的带有固定模具的精雕器存在以下不足：其一：不能够使用不同规格产品的加工，从而需要对不同产品进行更换模具，其二：打磨钻不便于维修替换，因此，发明一种带有固定模具的精雕器来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有固定模具的精雕器，以解决上述背景技术中提出的不同产品需要更换不同的装置，打磨钻不便于维修替换的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有固定模具的精雕器，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有安装板，所述安装板的上表面两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的中部设置有U型板，所述U型板的内部固定安装有电机，所述电机的底端通过转轴固定连接有传动杆，所述传动杆的底端固定连接有法兰盘，所述法兰盘的下表面设置有打磨钻；
所述安装板的上表面中部固定连接有操作箱，所述操作箱的内部固定安装有气缸，所述气缸的一侧中部固定连接有气缸杆，所述气缸杆的一端固定连接有固定板。
可选的，所述支撑柱设置有四个，四个所述支撑柱呈矩形阵列分布；
四个所述支撑柱分别位于安装板的四角处。
可选的，所述伸缩杆设置有四个，四个所述伸缩杆呈矩形阵列分布；
所述伸缩杆为电动伸缩杆。
可选的，所述支撑板的中部开设有方孔，所述方孔的内部与U型板的外侧固定连接；
所述传动杆的一端贯穿U型板的中部并与U型板活动连接。
可选的，所述法兰盘的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆；
所述螺纹杆的底端与打磨钻的顶端中部固定连接。
可选的，所述气缸设置有的四个；
四个所述气缸分别与操作箱的内侧壁固定连接。
可选的，所述气缸、气缸杆和固定板的数量一致；
所述固定板的外侧与操作箱的内部活动连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过支撑柱和安装板的配合设置，能够使支撑操作箱，通过伸缩杆能够调节支撑板的高度，从而能够使打磨钻的高度便于调节，通过法兰盘能够使打磨钻的位置便调节且能够使打磨钻便于维修替换。
2、本实用新型通过气缸、气缸杆和固定板的配合设置，能够将产品固定，从而能够适用不同规格的产品进行加工，且能够提高装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图。
图2为本实用新型主视剖视示意图。
图3为本实用新型法兰盘结构的俯视示意图。
图4为本实用新型打磨钻结构的主视示意图。
图中：1、支撑柱；2、安装板；3、伸缩杆；4、支撑板；5、U型板；6、电机；7、传动杆；8、法兰盘；9、打磨钻；10、操作箱；11、气缸；12、气缸杆；13、固定板；14、螺纹孔；15、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种带有固定模具的精雕器，包括支撑柱1，支撑柱1设置有四个，四个支撑柱1呈矩形阵列分布，四个支撑柱1分别位于安装板2的四角处，支撑柱1的顶端固定连接有安装板2，通过支撑柱1和安装板2的配合设置，能够使支撑操作箱10，安装板2的上表面两侧均固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3设置有四个，四个伸缩杆3呈矩形阵列分布，伸缩杆3为电动伸缩杆，通过伸缩杆3能够调节支撑板4的高度，从而能够使打磨钻9的高度便于调节，伸缩杆3的顶端固定连接有支撑板4，支撑板4的中部开设有方孔，方孔的内部与U型板5的外侧固定连接，支撑板4的中部设置有U型板5，U型板5的内部固定安装有电机6，电机6的底端通过转轴固定连接有传动杆7，传动杆7的一端贯穿U型板5的中部并与U型板5活动连接，传动杆7的底端固定连接有法兰盘8，法兰盘8的中部开设有螺纹孔14，螺纹孔14的内部螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的底端与打磨钻9的顶端中部固定连接，通过法兰盘8能够使打磨钻9的位置便调节且能够使打磨钻9便于维修替换，法兰盘8的下表面设置有打磨钻9；
安装板2的上表面中部固定连接有操作箱10，操作箱10的内部固定安装有气缸11，气缸11设置有的四个，四个气缸11分别与操作箱10的内侧壁固定连接，气缸11的一侧中部固定连接有气缸杆12，气缸杆12的一端固定连接有固定板13，气缸11、气缸杆12和固定板13的数量一致，固定板13的外侧与操作箱10的内部活动连接，通过气缸11、气缸杆12和固定板13的配合设置，能够将产品固定，从而能够适用不同规格的产品进行加工，且能够提高装置的适用范围。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用工作原理：首先使用者，测量产品的规格调节固定板13之间的相互关系，从而能够使装置适用与不同规格的产品，当产品需要雕塑的时候，启动伸缩杆3，通过伸缩杆3带动支撑板4向下移动，从而带动打磨钻9移动，当打磨钻9与产品接触时，启动电机6，通过电机6带动传动杆7转动，通过传动杆7带动法兰盘8转动，通过法兰盘8带动打磨钻9转动，从而能够对产品进行雕塑。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
