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一种工艺品打蜡装置

2021-02-01 01:29:41

一种工艺品打蜡装置

  技术领域

  本实用新型涉及工艺品技术领域,具体是一种工艺品打蜡装置。

  背景技术

  工艺品即手工艺的产品,即通过手工或机器将原料或半成品加工而成的有艺术价值的产品,工艺品来源于生活,却又创造了高于生活的价值,它是人民智慧的结晶,充分体现了人类的创造性和艺术性, 是人类的无价之宝。

  传统的工艺品的打蜡方式大多是人工打蜡,但是人工打蜡存在费力费时、打蜡不均匀的缺点,为此,我们提出一种工艺品打蜡装置解决上述问题。

  实用新型内容

  一)解决的技术问题

  本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种工艺品打蜡装置。

  二)技术方案

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工艺品打蜡装置,包括壳体,所述壳体内底壁的中心固定连接有第一电动推杆,第一电动推杆的输出端固定连接有联动杆,联动杆的顶面设有夹持机构,壳体的内底壁固定连接有保护壳,保护壳的顶面固定连接有固定块,固定块的外表面转动连接有从动轮,从动轮的顶面固定连接有第一铰接块,第一铰接块的内部转动连接有第一铰接杆,第一铰接杆远离第一铰接块的一端转动连接有第二铰接杆,第二铰接杆远离第一铰接杆的一端转动连接有第二铰接块,壳体内底壁的一端固定连接有减速电机,减速电机的输出端固定连接有主动轮,壳体的一侧面固定连接有第二电动推杆,第二电动推杆的输出端固定连接有打蜡板,壳体的另一侧面固定连接有第三电动推杆,第三电动推杆的输出端固定连接有清理板。

  进一步的,所述夹持机构包括放置台,放置台的顶面固定连接有两个相对称的固定板,两个固定板的内部均固定镶嵌有螺母,两个螺母的内部均螺纹连接有螺栓,两个螺栓相互靠近的一端均转动连接有夹持板。

  进一步的,两个所述夹持板相互靠近的一侧面均开设有夹持槽放置台的底面与第二铰接块的顶面固定连接。

  进一步的,两个所述夹持板的内部均滑动连接有导向杆,导向杆的两端分别与两个固定板相互靠近的一侧面固定连接。

  进一步的,所述壳体的正面固定铰接有安全门,安全门的外表面固定连接有把手。

  进一步的,所述主动轮与从动轮传动连接,联动杆的顶面与放置台底面的中心转动连接。

  三)有益效果:

  与现有技术相比,该工艺品打蜡装置具备如下有益效果:

  一、本实用新型通过设置减速电机、主动轮、第一电动推杆、固定块、从动轮、第一铰接块、第一铰接杆、第二铰接杆、第二铰接块、第二电动推杆、打蜡板、第三电动推杆、清理板和夹持机构,将工艺品固定在夹持机构的内部,减速电机的输出端带动主动轮旋转,从而带动从动轮旋转,从而使第一铰接杆带动第二铰接杆旋转,从而使第二铰接块带动夹持机构上工艺品旋转,第一电动推杆的输出端带动联动杆进行升降,从而使夹持机构上工艺品进行旋转升降,第二电动推杆的输出端伸出,从而使打蜡板对工艺品的外表面进行打蜡,第三电动推杆的输出端伸出,从而使清理板对工艺品进行清理,达到了对工艺品自动打蜡的效果,具备打蜡均匀和打蜡效率高的优点,解决了传统的工艺品的打蜡方式大多是人工打蜡,但是人工打蜡存在费力费时、打蜡不均匀的问题。

  二、本实用新型通过夹持板,使夹持板对工艺品进行固定夹持,避免工艺品打蜡时产生晃动,通过设置夹持槽,增强夹持板与工艺品之间的接触面积,从而提升夹持板的夹持效果,通过设置导向杆,使夹持板在导向杆上滑动,从而提升夹持板移动时的稳定性,通过设置安全门,对壳体进行密封,避免工艺品打蜡时产生的粉末飘散至壳体的外部,通过设置联动杆,提升第一电动推杆的伸出距离,降低成本。

  附图说明

  图1为本实用新型壳体的剖视图;

  图2为本实用新型壳体的主视图;

  图3为本实用新型夹持机构的立体图;

  图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

  图中:1、壳体;2、第一电动推杆;3、保护壳;4、固定块;5、从动轮;6、第一铰接块;7、第一铰接杆;8、第二铰接杆;9、夹持机构;901、放置台;902、固定板;903、螺母;904、螺栓;905、夹持板;906、夹持槽;907、导向杆;10、联动杆;11、第二铰接块;12、减速电机;13、主动轮;14、第二电动推杆;15、打蜡板;16、第三电动推杆;17、清理板;18、安全门。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种工艺品打蜡装置,包括壳体1,壳体1内底壁的中心固定连接有第一电动推杆2,第一电动推杆2的输出端固定连接有联动杆10,联动杆10的顶面设有夹持机构9,壳体1的内底壁固定连接有保护壳3,保护壳3的顶面固定连接有固定块4,固定块4的外表面转动连接有从动轮5,从动轮5的顶面固定连接有第一铰接块6,第一铰接块6的内部转动连接有第一铰接杆7,第一铰接杆7远离第一铰接块6的一端转动连接有第二铰接杆8,第二铰接杆8远离第一铰接杆7的一端转动连接有第二铰接块11,壳体1内底壁的一端固定连接有减速电机12,本实用新型减速电机12使用450W减速电机,减速电机12的输出端固定连接有主动轮13,壳体1的一侧面固定连接有第二电动推杆14,第二电动推杆14的输出端固定连接有打蜡板15,壳体1的另一侧面固定连接有第三电动推杆16,本实用新型第一电动推杆2、第二电动推杆14和第三电动推杆16均使用XTL100电动推杆,第三电动推杆16的输出端固定连接有清理板17。

  进一步的,夹持机构9包括放置台901,放置台901的顶面固定连接有两个相对称的固定板902,两个固定板902的内部均固定镶嵌有螺母903,两个螺母903的内部均螺纹连接有螺栓904,两个螺栓904相互靠近的一端均转动连接有夹持板905,通过夹持板905,使夹持板905对工艺品进行固定夹持,避免工艺品打蜡时产生晃动。

  进一步的,两个夹持板905相互靠近的一侧面均开设有夹持槽906放置台901的底面与第二铰接块11的顶面固定连接,通过设置夹持槽906,增强夹持板905与工艺品之间的接触面积,从而提升夹持板905的夹持效果。

  进一步的,两个夹持板905的内部均滑动连接有导向杆907,导向杆907的两端分别与两个固定板902相互靠近的一侧面固定连接,通过设置导向杆907,使夹持板905在导向杆907上滑动,从而提升夹持板905移动时的稳定性。

  进一步的,壳体1的正面固定铰接有安全门18,安全门18的外表面固定连接有把手,通过设置安全门18,对壳体1进行密封,避免工艺品打蜡时产生的粉末飘散至壳体1的外部。

  进一步的,主动轮13与从动轮5传动连接,联动杆10的顶面与放置台901底面的中心转动连接,通过设置联动杆10,提升第一电动推杆2的伸出距离,降低成本。

  工作原理:将第一电动推杆2、减速电机12、第二电动推杆14和第三电动推杆16均与市政电源电连接,将工艺品放置在两个夹持板905的夹缝中,旋转螺栓904,使螺栓904在螺母903的内部旋转,从而使螺栓904推动夹持板905在导向杆907上滑动,从而将工艺品固定在两个夹持槽906的内部,启动减速电机12,使其输出端带动主动轮13旋转,从而使主动轮13带动从动轮5旋转,从而使第一铰接块6内的第一铰接杆7带动第二铰接块11内的第二铰接杆8旋转,从而使第二铰接块11带动放置台901在联动杆10上旋转,启动第一电动推杆2,使其输出端伸出,从而使联动杆10推动放置台901进行升降,从而使工艺品进行旋转升降,启动第二电动推杆14,使其输出端带动打蜡板15伸出,从而使打蜡板15对工艺品的外表面进行打蜡,打蜡结束后,启动第二电动推杆14,使其输出端缩回,启动第三电动推杆16,使其输出端伸出,从而使清理板17对工艺品的外表面进行清理,达到了对工艺品自动打蜡的效果,具备打蜡均匀和打蜡效率高的优点,解决了传统的工艺品的打蜡方式大多是人工打蜡,但是人工打蜡存在费力费时、打蜡不均匀的问题。

  需要说明的是,在本文中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,“安装”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是机械连接,也可以是电连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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