涡旋仪 内容1：
一种涡旋仪
第一、技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域，特别涉及一种涡旋仪。
第二、背景技术
涡旋仪是一种将涡旋与振荡巧妙结合的实验仪器，能够通过高速旋转带动液体旋转而达到混合的效果，广泛应用于医学、生物工程、化学、医药、食品、化妆品检测等研究领域，是生物实验室和化学实验室对各种试剂、溶液、化学物质、检验样品进行混匀、振荡、提取等处理的必备常规仪器。
在实际使用过程中，一些检验样品因本身含有表面活性剂或在提取时需加入除水剂除水，导致使用涡旋仪提取时结块或乳化现象严重，分散性差，影响待测物的提取，导致回收率低。因而，检测人员在涡旋过程中需中断涡旋，不断敲打试管，以提高待测样品在提取溶剂中的分散度，既耗时耗力，又因在此过程中反复启停涡旋仪，降低了涡旋仪的使用寿命。
因此，如何更加方便地增大样品中的提取液的分散性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
第三、实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种涡旋仪，能够更加方便地增大样品中的提取液的分散性。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种涡旋仪，包括用于提供动力的电机和用于放置样品管的凹槽垫片，还包括用于设置在所述样品管中的磁转子，所述电机的输出轴上设有用于带动所述磁转子转动以搅拌样品的磁性件。
优选地，所述磁性件为永久磁钢。
优选地，所述输出轴上连接有偏心轴，所述偏心轴的顶部通过轴承连接有连杆，所述连杆的顶部连接有振动杆，所述凹槽垫片设于所述振动杆的顶端。
优选地，所述偏心轴通过皮带传动连接于所述输出轴。
优选地，所述凹槽垫片设于盖板上，所述振动杆贯穿所述盖板，所述盖板上设有控制面板，所述电机的控制电路连接于所述控制面板，所述控制面板上设有电源开关和电源指示灯。
优选地，所述电机为可调速电机，所述控制面板上设有调速按钮。
优选地，所述磁转子的表层设有聚四氯乙烯层，所述磁转子的内部为永久磁钢。
本实用新型提供的涡旋仪，包括用于提供动力的电机和用于放置样品管的凹槽垫片，还包括用于设置在样品管中的磁转子，电机的输出轴上设有用于带动磁转子转动以搅拌样品的磁性件。
在启动电机前，先将洁净的磁转子放入样品管中;启动电机，将样品管放在凹槽垫片上，进行涡旋混匀或提取，同时，输出轴可以带动磁性件旋转，在垂直于输出轴的平面上，磁性件的两极位置不断变换，通过磁体之间的耦合力，磁性件可以把功率传递给磁转子，推动磁转子旋转，使样品在高速涡旋的过程中，磁转子不断搅拌、剪切样品;使用完成后，关闭电机，经离心后取出样品管中的磁转子，洗净后待用。
此种涡旋仪将涡旋混匀与磁力分散功能结合在一起，可以在高速涡旋提取的同时，通过磁性件带动磁转子搅拌样品管中的样品，从而增大样品中的提取液的分散性，有利于避免结块或乳化现象出现，使检验人员无需不断敲打样品，能够降低检验人员的劳动强度，提高工作效率，延长涡旋仪的使用寿命，同时能够满足检测方法回收率的要求，确保检测准确度。
第四、附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供涡旋仪的结构示意图;
图2为本实用新型所提供涡旋仪的剖视图。
图1和图2中，1为电源指示灯，2为凹槽垫片，3为磁性件，4为调速按钮，5为输出轴，6为底座，7为电机，8为盖板。
第五、具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种涡旋仪，能够更加方便地增大样品中的提取液的分散性。
请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供涡旋仪的结构示意图;图2为本实用新型所提供涡旋仪的剖视图。
本实用新型所提供涡旋仪的一种具体实施例中，包括用于提供动力的电机7和用于放置样品管的凹槽垫片2，还包括用于设置在样品管中的磁转子，磁转子在样品管中是可以活动的。该电机7的输出轴5上可以设置用于带动磁转子转动以搅拌样品的永久磁钢。
在启动电机7前，先将洁净的磁转子放入样品管中;启动电机7，将样品管放在凹槽垫片2上，进行涡旋混匀或提取，同时，输出轴5可以带动磁性件3旋转，在垂直于输出轴5的平面上，磁性件3的两极位置不断变换，通过磁体之间的耦合力，磁性件3可以把功率传递给磁转子，推动磁转子旋转，使样品在高速涡旋的过程中，磁转子不断搅拌、剪切样品;使用完成后，关闭电机7，经离心后取出样品管中的磁转子，洗净后待用。
可见，此种涡旋仪将涡旋混匀与磁力分散功能结合在一起，可以在高速涡旋提取的同时，通过磁性件3带动磁转子搅拌样品管中的样品，从而增大样品中的提取液的分散性，有利于避免结块或乳化现象出现，使检验人员无需不断敲打样品，能够降低检验人员的劳动强度，提高工作效率，延长涡旋仪的使用寿命，同时能够满足检测方法回收率的要求，确保检测准确度。
具体地，磁性件3可以为永久磁钢，磁性较稳定。
上述各个实施例中，输出轴5上可以连接有偏心轴，该偏心轴的顶部可以通过轴承连接有连杆，该连杆的顶部可以连接有振动杆，凹槽垫片2可以设置在振动杆的顶端。启动电机7，电机7带动偏心轴旋转，偏心轴通过连杆、振动杆带动凹槽垫片2旋转。此实施例中涡旋仪的设置简单，便于加工。其中，涡旋仪中用于实涡旋的其他结构可以参见现有技术。
进一步地，偏心轴具体可以通过皮带传动连接于输出轴5，便于偏心轴与输出轴5之间的安装操作。
上述各个实施例的基础上，凹槽垫片2可以设置在盖板8上，振动杆可以贯穿盖板8，即振动杆贯穿盖板8连接凹槽垫片2。盖板8上可以设置有控制面板，电机7的控制电路可以连接于控制面板，控制面板上设有电源开关和电源指示灯1。控制面板的设置可以方便对电机7的启闭控制，电源指示灯1可以使操作者直观地看到电源的开关状况，且本实施例中的涡旋仪结构紧凑，有利于节约占用空间。
进一步地，电机7具体可以为调速电机，控制面板上可以设有调速按钮4，从而可以根据实际需求调节电机7转速，使涡旋仪适用性较好。
其中，电机7可以设置在底座6上，电机7的控制电路可以设置于底座6中。
上述各个实施例中，磁转子的表层具体可以设置聚四氯乙烯层，磁转子的内部可以为永久磁钢。聚四氯乙烯层的设置可以使磁转子具有较好的耐腐蚀、耐酸碱性、且材质稳定，能够防止磁转子与样品之间发生反应。
其中，聚四氯乙烯层具体可以为A型聚四氟乙烯层，A型聚四氟乙烯层相较于B型聚四氟乙烯层、C形聚四氟乙烯层具有剪切力强、分散功能好的优点。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的涡旋仪进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
涡旋仪 内容2：
一种控温涡旋仪
第一、技术领域
本实用新型涉及涡旋仪技术领域，特别是涉及一种控温涡旋仪。
第二、背景技术
涡旋仪又称涡旋振荡器，是医药、生物工程、化学等研究领域中常用的小型设备，一般用于小型离心管的剧烈震荡，从而对离心管的试剂、溶液、化学物质进行固定、振荡、混匀处理;例如对沉淀在管底的DNA、RNA、质粒或蛋白，当需要溶解在一定体积的溶液时，一般都会用到涡旋仪进行混匀。目前，实验室一般配备的涡旋仪都是小型的，由于需要实验人员手工操作，因此一次仅仅可以处理一到两个离心管，如果需要大批量处理，则远远不能满足要求，影响实验速度。
此外，在操作过程中由于需要人手工将离心管按压于涡旋仪的振动件表面，往往存在离心管和振动件之间，及离心管与其内的混合物之间的摩擦力导致的管内升温的情况，不利于保持管内物质的稳定性，尤其是对于对温度变化敏感的生化物质。
第三、发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种控温涡旋仪，有效解决了现有小型涡旋仪工作效率低下、耗费人工、无法控温的问题。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现的。
一种控温涡旋仪，包括涡旋仪主体，还包括设置在涡旋仪主体上的放置部，放置部包含容器主体，容器主体内设有多个放置孔，容器主体的底部设有温度传感器和控温装置，容器主体通过铰接部件与固定盖相连，容器主体与固定盖之间通过开关件固定。
如上所述的放置孔倾斜设置，倾斜角度为10～30°。
如上所述的放置孔的个数为偶数且两两的以容器主体的轴线呈中心对称设置。
如上所述的放置孔的侧壁设有橡胶片。
如上所述的温度传感器的个数与放置孔个数对应一致且各个温度传感器分别置于对应的放置孔的底端侧壁上。
如上所述的控温装置为制冷装置，制冷装置包括个数与放置孔对应一致的制冷片，各个制冷片分别位于对应的放置孔的底部。
如上所述的固定盖的底部相对于放置孔的位置设有凹槽部。
如上所述的凹槽部的内壁设置有缓冲固定橡胶片。
如上所述容器主体的底部的壳体内壁上设置有保温层，保温层上设置有防腐蚀涂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：提供了一种控温涡旋仪，结构简单，利用放置部和固定盖对多个待涡旋的离心管进行固定，结构稳定、牢固性强，实现批量操作，免去人工耗费的时间成本;同时，通过温度传感器和控温装置有效实现对容器主体内正在进行涡旋的试剂进行温度监测和调节，避免升温对生化物质性质的影响，具有一定的推广应用前景。
第四、附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图(固定盖打开的状态);
图2为本实用新型的放置孔的局部示意图;其中，左图为放置孔的俯视图，右图为放置孔的截面示意图;
图3为本实用新型的凹槽部的局部示意图;
图4为放置孔为倾斜设置的情况下容器主体的内部结构示意图(固定盖关闭的状态)。
图中：1、涡旋仪主体;101、控制面板;2、放置部;201、放置孔;202、温度传感器;203、控温装置;204、橡胶片;205、防腐蚀涂层;206、保温层;207、壳体;3、固定盖;301、铰接部件;302、凹槽部。
第五、具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例1
如图1～2所示，一种控温涡旋仪，包括涡旋仪主体1，还包括设置在涡旋仪主体1上的放置部2，放置部2包含容器主体，容器主体内设有多个放置孔201，容器主体的底部设有温度传感器202和控温装置203，容器主体通过铰接部件301与固定盖3相连，容器主体与固定盖3之间通过开关件固定。
优选的，放置孔201的个数为偶数且两两的以容器主体的轴线呈中心对称设置。
优选的，放置孔201的侧壁设有橡胶片204。
优选的，温度传感器202的个数与放置孔201个数对应一致且各个温度传感器202分别置于对应的放置孔201的底端侧壁上。
优选的，控温装置203为制冷装置，制冷装置包括个数与放置孔201对应一致的制冷片，各个制冷片分别位于对应的放置孔201的底部。
优选的，固定盖3的底部相对于放置孔201的位置设有凹槽部302。
优选的，凹槽部302的内壁设置有缓冲固定橡胶片。
优选的，容器主体的底部的壳体207内壁上设置有保温层206，保温层206上设置有防腐蚀涂层205。
涡旋仪主体1可以采用现有的涡旋仪底座及其驱动装置实现，放置部2可拆卸的安装于涡旋仪主体1上，实现涡旋试样的目的;根据需要，可以提供多个与涡旋仪主体1适配的可拆卸的放置部2，不同放置部2内放置孔201的尺寸与不同尺寸的离心管相配。放置部2与固定盖3配合形成一具有多个放置孔201的空腔，空腔内的温度由温度传感器202和控温装置203检测、控制并反馈调节，能够实时监测离心管的温度，在需要时进行低温调节。
开关件可以选择相配合的卡扣，将容器主体与固定盖3之间进行固定，使用方便，固定后的结构稳定，牢固性强，且成本低廉。铰接部件301可以选择软质地的塑料连接片、蝴蝶扣或其他铰接结构，用于保证容器主体、固定盖3之间能够进行翻折，具体选用的结构部件及其尺寸，可根据实际需求进行选择。
控温装置203为制冷装置，制冷装置包括个数与放置孔201对应一致的制冷片和控制面板101，各个制冷片分别位于对应的放置孔201的底部。制冷片优选半导体制冷片，利用半导体材料的Peltier效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，实现制冷的目的，无运动部件，可靠性较高。半导体制冷片是电流换能型片件，通过输入电流的控制，可实现高精度的温度控制。制冷片可同时用于制冷或制热的目的，设置多个制冷片的目的在于，当某一区域的温度升高时，可以相应地对该区域进行制冷，节省能源。具体地，制冷片为凹形制冷片，凹形制冷片的凹部位于放置孔201的下方，各个制冷片分别与控制面板101电性连接。控制面板101置于涡旋仪主体上，用于显示温度传感器202的温度并对容器主体内制冷片的温度进行调节。
凹槽部302的内壁包含有缓冲固定橡胶片，一方面能够适应于不同顶部形状的离心管，另一方面在涡旋仪工作时，能起到一定的缓冲固定作用。
优选的，放置孔201竖直设置，放置孔201呈矩形阵列排布在容器主体内，每个放置孔201的侧壁设有多个环形的橡胶片204。各个橡胶片204等间距地排列于放置孔201的侧壁上。固定盖3的底部相对于每个放置孔201的位置均设有凹槽部302。凹槽部302的凹槽形状与下部的离心管或EP管形状相适配。放置孔201竖直的情况下，凹槽部302凹槽形状可以采用卡口形。
作为另一种实施方式，放置孔201倾斜设置，倾斜角度为10～30°。放置孔201在倾斜设置的情况下，凹槽部302的形状可以采用与倾斜放置的试样管顶部相适应梯形凹槽。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。
涡旋仪 内容3：
一种硒形态浸提专用涡旋仪
第一、技术领域
本实用新型涉及加工设备领域，具体为一种硒形态浸提专用涡旋仪。
第二、背景技术
目前，涡旋仪是一款设计紧凑，功能强大，操作简单的振荡器，能够将试管，离心管或者微孔板的溶液在可控条件下迅速混合均匀，且对试管内的物质无任何污染和影响，是生化实验室、医院检验科和工厂化验室，必不可少的实验仪器，是实验人员的好帮手。
现有的硒形态浸提涡旋仪无法对不同直径长度的试管进行固定加工，加工时需要分批次使用相对应的涡旋仪，导致使用较为复杂，降低了涡旋仪使用范围，所以急需要一种装置来解决上述问题。
第三、实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硒形态浸提专用涡旋仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硒形态浸提专用涡旋仪，包括涡旋仪主体，所述涡旋仪主体前端中心位置设置有操作面板，操作面板便于进行加工数据设定与启动，所述涡旋仪主体上端中心位置设置有振动盘，所述振动盘上端均匀开设有若干个安置槽，所述涡旋仪主体上端两侧垂直设置有竖直杆，所述竖直杆上端设置有限位块，所述竖直杆上端设置有活动块，活动块沿着竖直杆上下滑动，所述活动块之间位置设置有水平板，水平板跟随活动块沿着竖直杆上下滑动，所述水平板中心位置均匀设置有若干个固定机构，所述活动块下端与涡旋仪主体上表面之间设置有第一弹簧，所述竖直杆左侧端从上至下均匀开设有若干个卡槽，所述活动块左侧端设置有限位螺杆，限位螺杆通过转动沿着活动块左右移动，转动限位螺杆使得限位螺杆远离卡槽内部，然后移动水平板至合适位置，契合不同长度的试管，之后反向转动限位螺杆，使得限位螺杆右侧端卡接在相对应的卡槽内部固定活动块，方便后续的使用，并且利用第一弹簧在活动块活动时进行支撑，防止活动块掉落至涡旋仪主体上端位置。
优选的，所述涡旋仪主体下端水平设置有配重板，配重板便于增加涡旋仪主体的底端重量，从而增加整个装置的稳定性。
优选的，所述第一弹簧设置在竖直杆外侧位置。
优选的，所述限位螺杆右端与卡槽相互卡合。
优选的，所述固定机构包括穿孔、弧形块、伸缩杆和第二弹簧，所述水平板上均匀开设有若干个穿孔，所述穿孔两侧水平设置有伸缩杆，所述伸缩杆内侧端设置有弧形块，弧形块便于夹持试管外壁，所述弧形块外侧与穿孔壁之间设置有第二弹簧。
优选的，所述第二弹簧环绕设置在伸缩杆外侧位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型转动限位螺杆使得限位螺杆远离卡槽内部，然后移动水平板至合适位置，契合不同长度的试管，之后反向转动限位螺杆，使得限位螺杆右侧端卡接在相对应的卡槽内部固定活动块;
2、本实用新型试管插入穿孔内部位置，试管壁挤压弧形块，挤压伸缩杆，使得第二弹簧被压缩，利用第二弹簧弹力固定待加工的试管，从而使得装置适用加工不同直径的试管。
第四、附图说明
图1为本实用新型一种硒形态浸提专用涡旋仪整体结构示意图;
图2为本实用新型一种硒形态浸提专用涡旋仪中水平板结构示意图;
图3为本实用新型一种硒形态浸提专用涡旋仪中竖直杆结构示意图。
图中：1、涡旋仪主体;2、操作面板;3、振动盘;4、安置槽;5、竖直杆;6、限位块;7、活动块;8、水平板;9、第一弹簧;10、穿孔;11、弧形块;12、伸缩杆;13、第二弹簧;14、限位螺杆;15、卡槽;16、配重板。
第五、具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硒形态浸提专用涡旋仪，包括涡旋仪主体1，涡旋仪主体1下端水平焊接固定有配重板16，配重板16便于增加涡旋仪主体1的底端重量，从而增加整个装置的稳定性，涡旋仪主体1前端中心位置有操作面板2，操作面板2便于进行加工数据设定与启动，涡旋仪主体1上端中心位置一体成型有振动盘3，振动盘3上端均匀开设有若干个安置槽4，涡旋仪主体1上端两侧垂直焊接固定有竖直杆5，竖直杆5上端一体成型有限位块6，竖直杆5上端活动套接有活动块7，活动块7沿着竖直杆5上下滑动，活动块7之间位置焊接固定有水平板8，水平板8跟随活动块7沿着竖直杆5上下滑动，水平板8中心位置均匀有若干个固定机构，活动块7下端与涡旋仪主体1上表面之间固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9环绕在竖直杆5外侧位置，竖直杆5左侧端从上至下均匀开设有若干个卡槽15，活动块7左侧端通过螺纹水平穿插有限位螺杆14，限位螺杆14通过转动沿着活动块7左右移动，限位螺杆14右端与卡槽15相互卡合，转动限位螺杆14使得限位螺杆14远离卡槽15内部，然后移动水平板8至合适位置，契合不同长度的试管，之后反向转动限位螺杆14，使得限位螺杆14右侧端卡接在相对应的卡槽15内部固定活动块7，方便后续的使用，并且利用第一弹簧9在活动块7活动时进行支撑，防止活动块7掉落至涡旋仪主体1上端位置。
固定机构包括穿孔10、弧形块11、伸缩杆12和第二弹簧13，水平板8上均匀穿透开设有若干个穿孔10，穿孔10两侧水平焊接固定有伸缩杆12，伸缩杆12内侧端一体成型有弧形块11，弧形块11便于夹持试管外壁，弧形块11外侧与穿孔10壁之间固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13环绕在伸缩杆12外侧位置。
工作原理：转动限位螺杆14使得限位螺杆14远离卡槽15内部，然后移动水平板8至合适位置，契合不同长度的试管，之后反向转动限位螺杆14，使得限位螺杆14右侧端卡接在相对应的卡槽15内部固定活动块7，然后将试管插入穿孔10内部位置，试管壁挤压弧形块11，挤压伸缩杆12，使得第二弹簧13被压缩，利用第二弹簧13弹力固定待加工的试管，从而使得装置适用加工不同直径的试管，并且使得试管底端卡接在安置槽4内部位置，最后利用操作面板2输入加工数据，利用振动盘3对上端试管进行振动加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
涡旋仪 内容4：
一种涡旋仪
第一、技术领域
本实用新型涉及辅助混合设备技术领域，特别是涉及一种涡旋仪。
第二、背景技术
涡旋仪是一种将涡旋与振荡巧妙结合的实验仪器，能够通过高速旋转带动液体旋转而达到混合的效果，广泛应用于医学、生物工程、化学、医药、食品、化妆品检测等研究领域，是生物实验室和化学实验室对各种试剂、溶液、化学物质、检验样品进行混匀、振荡、提取等处理的必备常规仪器。
现有涡旋仪只能用于固定直径大小的试管，而在各研究领域中所使用的试管的大小各不相同，造成了在使用涡旋仪时的极大的不方便。
第三、实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种涡旋仪，以解决上述现有技术存在的问题，使涡旋仪能够适用于多种直径不同的试管，以提高涡旋仪的实用性，方便实验人员的使用。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种涡旋仪，包括壳体和铰接在所述壳体顶部的盖板，所述壳体顶部中设置有一圆柱形凹陷，所述圆柱形凹陷中设置有一放置筒，所述壳体底部内置有电连接的电机和电源，所述电机的输出轴与所述放置筒的底部中间固连，所述壳体的外侧壁设置有分别与所述电机电连接的控制开关和调速按钮;所述放置筒中设置有一与所述放置筒同轴的护筒，所述护筒由若干个竖直且能够相互独立运动的弧形护板组成，所述弧形护板通过若干个弹簧与所述放置筒的内壁连接，压缩所述弹簧能够缩小所述弧形护板与所述放置筒的内壁的距离。
优选地，所述弧形护板包括橡胶层和支撑层，所述橡胶层位于所述支撑层的内侧，所述支撑层的材料为塑料。
优选地，所述橡胶层的内壁设置有若干个凹槽。
优选地，所述盖板的内壁对应所述放置筒设置有海绵层，所述海绵层能够覆盖所述放置筒的筒口。
优选地，所述壳体的顶部还设置有压力开关，所述压力开关分别与所述电机和所述电源电连接。
优选地，所述弹簧水平，所述弹簧为三个。
优选地，所述放置筒的底部内壁设置有垫片，所述垫片的材料为橡胶。
优选地，所述弧形护板为四个。
优选地，所述电源为蓄电池。
本实用新型涡旋仪相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型涡旋仪能够适用于多种直径不同的试管，实用且使用方便。本实用新型涡旋仪通过在放置筒中设置护筒，能够通过护筒的弧形护板夹持多种直径不同的试管，从而使得试验人员不必使用固定直径的试管来进行涡旋混合，大大方便了试验人员的使用。
第四、附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型涡旋仪的结构示意图;
图2为本实用新型涡旋仪的俯视图;
图3为本实用新型涡旋仪中弧形护板的结构示意图;
其中，1-壳体，2-盖板，3-电机，4-输出轴，5-放置筒，6-弹簧，7-弧形护板，701-支撑层，702-橡胶层，8-垫片，9-海绵层，10-压力开关，11-凹槽。
第五、具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种涡旋仪，以解决现有技术存在的问题，使涡旋仪能够适用于多种直径不同的试管，以提高涡旋仪的实用性，方便实验人员的使用。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-3所示，本实施例涡旋仪包括壳体1和铰接在壳体1顶部的盖板2，壳体1顶部中设置有一圆柱形凹陷，圆柱形凹陷中设置有一放置筒5，盖板2的内壁对应放置筒5设置有海绵层9，海绵层9能够覆盖放置筒5的筒口;放置筒5的底部设置有垫片8，垫片8的材料为橡胶。
壳体1底部内置有电连接的电机3和电源，电机3的输出轴4与放置筒5的底部中间固连，壳体1的外侧壁上设置有分别与电机3电连接的控制开关和调速按钮;壳体1的顶部还设置有压力开关10，压力开关10分别与电机3和电源电连接，本实施例中采用蓄电池作为电源;控制开关、调速按钮、电机3、压力开关10和电源串联，即只有在控制开关和压力开关10均闭合时电机3才能够正常通电、启动。
放置筒5中设置有一与放置筒5同轴的护筒，护筒由四个竖直且能够相互独立运动的弧形护板7组成，每个弧形护板7均通过三个水平的弹簧6与放置筒5的内壁连接，压缩弹簧6能够缩小弧形护板7与放置筒5的内壁的距离;需要注意的是护筒的直径大小需小于常用的最小的试管的直径，而弹簧6的行程大小决定护筒能够夹持多少种直径不同的试管，此外，实际使用中还需考虑弹簧6的弹力大小，并选用弹力大的弹簧6，以满足夹持装有液体的试管的需要。弧形护板7包括橡胶层702和支撑层701，橡胶层702位于支撑层701的内侧，支撑层701的材料为塑料;橡胶层702的内壁设置有若干个凹槽11，凹槽11的数量根据弧形护板7的实际大小进行具体设计。
本实施例涡旋仪在使用时首先打开盖板2，然后向外拨动各个弧形护板7，使各个弧形护板7与放置筒5的内壁之间的距离缩小，然后将试管放入各个弧形护板7之间，保证试管与放置筒5同轴，并保证试管的管口与放置筒5的筒口平齐，然后慢慢放开各个弧形护板7，使各个弧形护板7的橡胶层702均与试管的外壁紧密接触，橡胶层702上设置凹槽11能够进一步加大橡胶层702与试管之间的摩擦力，从而保证弧形护板7的夹持效果;最后盖上盖板2，使橡胶层702覆盖放置筒5的筒口和试管的管口，盖板2盖好后会触发压力开关10，然后打开控制开关即可打开电机3，旋转放置筒5的和试管，旋转过程中可以通过旋转按钮调节电机3的转速。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
涡旋仪 内容5：
一种用于涡旋仪的固定装置
第一、技术领域
本实用新型属于涡旋仪装置技术领域，具体涉及一种用于涡旋仪的固定装置。
第二、背景技术
涡旋仪是一种可以把试管内盛放的混合液混匀的实验装置，它代替了实验人员在混匀液体时手摇的这一过程。传统的实验中，实验人员需要混匀混合液时，需手拿试管放置在涡旋仪上铺有海绵的圆板面进行混匀操作，这种方法耗材成本低，但是需要实验人员一直握着离心管进行混匀，可操作性差，耗费实验人员的时间，导致整个实验周期变长，长期使用过程中工作效率低下，且稳定性不佳。
第三、实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种用于涡旋仪的固定装置。本实用新型调节方便，灵活性强，一次固定后，同样尺寸的试管固定时无需再次调节，提高了长期使用的工作效率，且稳定性好，从而使得振荡效果更佳。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种用于涡旋仪的固定装置，包括内部设置有涡旋仪固定腔的固定套筒、试管定位板和封盖，所述涡旋仪固定装置包括下套筒和螺纹连接于下套筒上端的上套筒;所述上套筒上设置有连通其上端和涡旋仪固定腔的开口，开口内螺纹连接有定位板调节装置，试管定位板旋转连接于定位板调节装置内;所述封盖包括上封盖和下封盖，下封盖纵向可调节的连接于上封盖的下端，上封盖的一侧通过铰接件与上套筒连接。
进一步优选的是，位于开口下端的上套筒上固定连接有用于限定定位板调节装置的限位部。
更进一步优选的是，所述定位板调节装置的内侧设置有环形凹槽，试管定位板配合安装于环形凹槽内;所述定位板调节装置的外侧设置有外螺纹，开口的内侧设置有与定位板调节装置的外螺纹相匹配的内螺纹。
更进一步优选的是，所述定位板调节装置的上端均匀的固定有多个调节杆。
更进一步优选的是，所述上封盖的下端设置有T型槽，下封盖的上端设置有与T型槽相匹配的T型卡件，T型卡件的小直径端与下封盖固定连接，T型卡件的大直径端配合安装于T型槽内，T型卡件的上端面与T型槽的上底面之间设置有间隙;所述上封盖和下封盖之间的T型卡件外套接有弹簧。
更进一步优选的是，所述试管定位板上均匀设置有多个与振荡用试管相匹配的通孔。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型结构简单，一次固定好以后可以单独调节上套筒，也可以单独调节定位板调节装置，或者上套筒与定位板调节装置一起进行调节，进而将试管调节板调节到一个恰当的位置，调节方便，灵活性强，一次固定后，同样尺寸的试管固定时无需再次调节，提高了长期使用的工作效率;下封盖的纵向可调节性能使得试管在于振荡盘接触时的受力恰当，稳定性好，从而使得振荡效果更佳。
第四、附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-试管定位板;2-下套筒;3-上套筒;4-定位板调节装置;5-上封盖; 6-下封盖;7-限位部;8-调节杆;9-T型槽;10-T型卡件;11-弹簧。
第五、具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
如图1所示，一种用于涡旋仪的固定装置，包括内部设置有涡旋仪固定腔的固定套筒、试管定位板1和封盖，所述涡旋仪固定装置包括下套筒2和螺纹连接于下套筒2上端的上套筒3，下套筒2和上套筒3的内部均为与涡旋仪相匹配的多边形结构，外部均为圆形结构;所述上套筒3上设置有连通其上端和涡旋仪固定腔的开口，开口内螺纹连接有定位板调节装置4，试管定位板1旋转连接于定位板调节装置4内;所述封盖包括上封盖5和下封盖6，下封盖6 纵向可调节的连接于上封盖5的下端，上封盖5的一侧通过铰接件与上套筒3 连接，铰接件可以但不仅限于采用法兰，下套筒2的高度小于涡旋仪的高度，避免试管太短致使试管定位板1未起到限位的作用。
使用时先利用下套筒2将涡旋仪固定，然后固定上套筒3，利用上套筒3 先大致调节一下试管调节板到涡旋仪的振荡盘之间的间距，然后螺纹连接定位板调节装置4，将试管定位管调节到一个家当的位置，再放入试管，关闭封盖，利用封盖向下压试管，使试管与振荡盘相接触，然后开始震荡工作。
本实用新型结构简单，一次固定好以后可以单独调节上套筒3，也可以单独调节定位板调节装置4，或者上套筒3与定位板调节装置4一起进行调节，进而将试管调节板调节到一个恰当的位置，调节方便，灵活性强，一次固定后，同样尺寸的试管固定时无需再次调节，提高了长期使用的工作效率;下封盖6 的纵向可调节性能使得试管在于振荡盘接触时的受力恰当，稳定性好，从而使得振荡效果更佳。
优选的，位于开口下端的上套筒3上固定连接有用于限定定位板调节装置 4的限位部7，即限位部7的内径小于定位板调节装置4的外径，保证定位板调节装置4不会落入涡旋仪固定腔内，保证试管定位板1与涡旋仪的振荡盘之间有一定的距离可以对试管起到很好的限位作用。
优选的，所述定位板调节装置4的内侧设置有环形凹槽，试管定位板1配合安装于环形凹槽内，保证试管定位板1可以在环形凹槽内转动;所述定位板调节装置4的外侧设置有外螺纹，开口的内侧设置有与定位板调节装置4的外螺纹相匹配的内螺纹，螺纹配合的方式简单，牢固。
优选的，所述定位板调节装置4的上端均匀的固定有多个调节杆8，具体可以设置三个或者四个，不必设置太多，能够在封盖压下来时保证封盖的平衡，又能用于借力旋转定位板调节装置4即可。
优选的，如图1所示，所述上封盖5的下端设置有T型槽9，下封盖6的上端设置有与T型槽9相匹配的T型卡件10，T型卡件10的小直径端与下封盖6固定连接，T型卡件10的大直径端配合安装于T型槽9内，即T型卡件 10的上端为大直径端，下端为小直径端，T型卡件10的上端面与T型槽9的上底面之间设置有间隙;所述上封盖5和下封盖6之间的T型卡件10外套接有弹簧11，当下端盖与试管接触时，T型卡件10受下端盖的力在T型槽9内向上移动，弹簧11则给下端盖一个向下的力，保证下端盖与试管之间有足够的力进行限位，但是力又不会太大致使影响到试管的振动。
优选的，所述试管定位板1上均匀设置有多个与振荡用试管相匹配的通孔。
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
