一种工件静电喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种工件静电喷涂装置。
背景技术
静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法，静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。在对工件进行静电喷涂的装置叫做工件静电喷涂装置
但是现有的存在以下问题：
1、在进行喷涂的时候无法根据工件的长度进行调节，使得工件被喷涂的区域较为狭窄，影响喷涂效果;
2、在进行喷涂的时候，因工件无法转动导致喷涂后的厚度不均匀，影响后续的使用且浪费工作时间。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工件静电喷涂装置，解决了喷枪无法移动，工件无法转动的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件静电喷涂装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的底部固定连接有夹持装置，所述工作台的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底部固定连接有转盘，所述支撑板的侧边滑动连接有喷管，所述喷管的端部固定连接有喷枪，所述夹持装置包括连接盘，所述连接盘的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有连接座，所述连接座的底部通过转轴转动连接有支杆，所述支杆的底部通过转轴转动连接有滑动座，所述滑动座的底部设置有夹持板，所述夹持板的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面与滑动座滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的侧边开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有移动套筒，所述移动套筒的底部固定连接有连接杆，所述工作台的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶部与连接杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶部固定连接有储漆盒，所述储漆盒的顶部固定通过管道连接有风机，所述风机的侧边固定连接有连接软管，所述连接软管贯穿移动套筒与喷枪固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的侧边固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部与转动电机固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支杆的侧边固定连接有连接弹簧，所述滑杆的表面套接有限位弹簧，所述限位弹簧的端部与滑动座固定连接，所述连接盘和夹持板之间固定连接有伸缩套筒。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持板的顶部固定有限位柱，所述滑杆与限位柱固定连接，所述工作台的顶部固定连接有限位条，所述螺纹杆与限位条通过轴承转动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种工件静电喷涂装置，具备以下有益效果：
1、该工件静电喷涂装置，通过设置的夹持装置使得在对工件的固定更加稳定牢靠，避免了在对其进行喷涂的时候因工件发生滑动导致掉落影响喷涂效果，通过设置的转动电机、第二转轴和第二转轴使得工件在进行喷涂的时候可以进行旋转，提高了喷涂后工件的均匀性，使得喷涂效果更好。
2、该工件静电喷涂装置，通过设置的移动槽、移动套筒、连接杆、伺服电机、螺纹杆和螺纹套筒使得喷枪在进行喷涂的时候可以带动着连连接软管进行移动，避免了对一处进行喷涂导致喷涂效果不够均匀，影响后续对工件的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧剖图;
图3为本实用新型夹持装置结构示意图。
图中：1、工作台;2、支撑板;3、固定板;4、第一转轴;5、夹持装置;501、连接盘;502、液压杆;503、连接座;504、支杆;505、滑动座;506、滑杆;507、夹持板;508、连接弹簧;509、限位弹簧;510、伸缩套筒;6、转动电机;7、第二转轴;8、转盘;9、喷管;10、喷枪;11、移动槽;12、移动套筒;13、连接杆;14、伺服电机;15、螺纹杆;16、螺纹套筒;17、储漆盒;18、风机;19、连接软管;20、支撑腿;21、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种工件静电喷涂装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有固定板3，固定板3的底部通过轴承转动连接有第一转轴4，第一转轴4的底部固定连接有夹持装置5，工作台1的底部固定连接有转动电机6，转动电机6的输出端固定连接有第二转轴7，第二转轴7的底部固定连接有转盘8，支撑板2的侧边滑动连接有喷管9，喷管9的端部固定连接有喷枪10，夹持装置5包括连接盘501，连接盘501的底部固定连接有液压杆502，液压杆502的底部固定连接有连接座503，连接座503的底部通过转轴转动连接有支杆504，支杆504的底部通过转轴转动连接有滑动座505，滑动座505的底部设置有夹持板507，夹持板507的顶部固定连接有滑杆506，滑杆506的表面与滑动座505滑动连接。
本实施方案中，通过启动转动电机6然后带动第二转轴7进转动，然后使得转盘8进行转动，从而通过设置的第一转轴4使得夹持装置5和工件一起进行转动，通过设置的喷管9和喷枪10对工件进行喷涂，通过设置的连接盘501与第一转轴4固定，通过设置的夹持板507对工件进行夹持，通过设置的液压杆502起到推动作用，通过设置的连接座503起到连接的作用，通过设置的支杆504和滑动座505起到限位的作用，通过设置的滑杆506起到导向的作用，使得工件在进行喷涂的时候可以进行旋转，提高了喷涂后工件的均匀性，使得喷涂效果更好。
具体的，支撑板2的侧边开设有移动槽11，移动槽11的内壁滑动连接有移动套筒12，移动套筒12的底部固定连接有连接杆13，工作台1的底部固定连接有伺服电机14，伺服电机14的输出端固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的表面螺纹连接有螺纹套筒16，螺纹套筒16的顶部与连接杆13固定连接。
本实施例中，然后通过喷枪10对工件进行喷涂，通过启动伺服电机14带动螺纹杆15进行转动，然后推动螺纹套筒16进行从而带动连接杆13进行移动，使得移动套筒12带动连接软管19和喷管9在移动槽11内进行滑动。
具体的，工作台1的顶部固定连接有储漆盒17，储漆盒17的顶部固定通过管道连接有风机18，风机18的侧边固定连接有连接软管19，连接软管19贯穿移动套筒12与喷枪10固定连接。
本实施例中，通过启动风机18使得储漆盒17内的喷涂漆通过连接软管19进入到喷管9内。
具体的，工作台1的底部固定连接有支撑腿20，支撑腿20的侧边固定连接有支撑架21，支撑架21的顶部与转动电机6固定连接。
本实施例中，通过设置的支撑腿20对装置起到支撑的作用，通过设置的支撑架21对转动电机6起到支撑的作用。
具体的，支杆504的侧边固定连接有连接弹簧508，滑杆506的表面套接有限位弹簧509，限位弹簧509的端部与滑动座505固定连接，连接盘501和夹持板507之间固定连接有伸缩套筒510。
本实施例中，通过设置的限位弹簧509和连接弹簧508起到缓冲和弹性夹持的作用，通过设置的伸缩套筒510起到导向的作用。
具体的，夹持板507的顶部固定有限位柱，滑杆506与限位柱固定连接，工作台1的顶部固定连接有限位条，螺纹杆15与限位条通过轴承转动连接。
本实施例中，通过设置的限位柱起到固定的作用，通过设置的限位条使得螺纹杆15可以进行转动。
本实用新型的工作原理及使用流程：在进行喷涂的时候，首先将工件放置到转盘8的顶部，然后通过启动夹持装置5对工件进行夹持，然后启动风机18使得储漆盒17内的喷涂漆通过连接软管19进入到喷管9内，然后通过喷枪10对工件进行喷涂，通过启动伺服电机14带动螺纹杆15进行转动，然后推动螺纹套筒16进行从而带动连接杆13进行移动，使得移动套筒12带动连接软管19和喷管9在移动槽11内进行滑动，然后通过启动转动电机6然后带动第二转轴7进转动，然后使得转盘8进行转动，从而通过设置的第一转轴4使得夹持装置5和工件一起进行转动，通过设置的支撑腿20对装置起到支撑的作用，通过设置的支撑架21对转动电机6起到支撑的作用，在夹持装置5的夹持中，通过设置的连接盘501与第一转轴4固定，通过设置的夹持板507对工件进行夹持，通过设置的液压杆502起到推动作用，通过设置的连接座503起到连接的作用，通过设置的支杆504和滑动座505起到限位的作用，通过设置的滑杆506起到导向的作用，通过设置的限位弹簧509和连接弹簧508起到缓冲和弹性夹持的作用，通过设置的伸缩套筒510起到导向的作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
