一种涂布机胶液填充装置
技术领域
本实用新型属于PE塑料薄膜生产技术领域;具体的说是涉及一种涂布机胶液填充装置。
背景技术
涂布机是涂装设备系列机械中的一种重要设备，其具有油漆损耗小、生产效率高、维护简单方便;可以和流水线很好的对接，组成自动化程度较高的生产线;涂布机可将成卷的基材，如：纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等，涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷;PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE薄膜生产的薄膜，在涂布机生产PE薄膜等软性基材的过程中，其具体工艺包括涂胶、烘干、收卷和张力的控制等;然而在涂布机的涂胶工艺过程中，往往都是采用人工上胶的添加方式，这样一来不但工人的劳动强度大，上胶效率低，而且胶液在存放过程中极易产生凝絮，在填充胶液前需要将其重新搅拌均匀，否则絮状胶液将会随涂布机涂覆到PE薄膜上，影响PE薄膜的涂覆质量，因此提供一种新型的涂布机胶液填充装置就显得非常的必要。
发明内容
本实用新型的发明目的：
主要是为了提供一种涂布机胶液填充装置，不但保证填充胶液的充分搅拌均匀性能，避免涂布机填充胶液在上料过程中出现的凝絮现象，保证PE薄膜的生产涂覆质量，而且极大的降低了工人的上料劳动强度，提高了涂布机胶液上料过程中的上料效率，提高了企业的经济效益。
本实用新型的技术方案为：
提供了一种涂布机胶液填充装置，包括机架本体，在机架本体上分别设置有涂覆胶辊和牵引辊，在涂覆胶辊和牵引辊之间设置有张紧过渡辊，在机架本体上涂覆胶辊的下部还设置有胶液填充槽，在机架本体上设置有胶液填充连接接头，在胶液填充连接接头的一端设置有填充胶管，在胶液填充连接接头的另一端设置有胶液填充装置，该胶液填充装置包括安装机架，在安装机架内设置有填充罐体，在填充罐体内设置有填充胶液，在填充罐体内还设置有进胶胶管，进胶胶管与胶液填充连接接头连接设置。
在填充罐体内还设置有复合式搅拌装置，在复合式搅拌装置的上部设置有搅拌电机，在搅拌电机的下部设置有电机连接座;在安装机架上还设置有支撑横架，支撑横架与电机连接座可拆卸固定连接。
所述的复合式搅拌装置包括搅拌主轴，在搅拌主轴上设置有主搅拌螺旋，在搅拌主轴的两端还设置有相互对称的副搅拌装置。
所述的副搅拌装置包括在搅拌主轴的外端面上焊接设置的平键连接块，在搅拌主轴的外部还设置有L型结构的外盘传动套，在外盘传动套上设置有与平键连接块相匹配连接的平键连接槽，在外盘传动套的下部安装设置有搅拌副轴，在搅拌副轴上设置有副搅拌螺旋;在外盘传动套的外端部还设置有安装定位套。
在安装机架的底部还设置有万向轮。
在安装机架的端部还设置有推移把手。
所述的进胶胶管与胶液填充连接接头采用卡箍连接。
在填充罐体内设置有填充胶液为水性压敏胶。
本实用新型的有益效果是：
该新型设计的涂布机胶液填充装置，不但保证了填充胶液的充分搅拌均匀性能，避免了涂布机填充胶液在上料过程中出现的凝絮现象，保证了PE薄膜的生产涂覆质量，而且极大的降低了工人的上料劳动强度，提高了涂布机胶液上料过程中的上料效率，提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的胶液填充装置的结构示意图;
图2为本实用新型的复合式搅拌装置的结构示意图。
图中：1为机架本体;2为涂覆胶辊;3为牵引辊;4为张紧过渡辊;5为胶液填充槽;6为胶液填充连接接头;7为填充胶管;8为胶液填充装置;9为安装机架;10为填充罐体;11为填充胶液;12为进胶胶管;13为复合式搅拌装置;14为搅拌电机;15为电机连接座;16为支撑横架;17为搅拌主轴;18为主搅拌螺旋;19为副搅拌装置;20为平键连接块;21为外盘传动套;22为平键连接槽;23为搅拌副轴;24为副搅拌螺旋;25为安装定位套;26为万向轮;27为推移把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的描述。
如图1～2所示，提供了一种涂布机胶液填充装置，包括机架本体1，在机架本体上分别设置有涂覆胶辊2和牵引辊3，在涂覆胶辊和牵引辊之间设置有张紧过渡辊4，在机架本体上涂覆胶辊的下部还设置有胶液填充槽5，PE塑料在涂布机上经过牵引辊的牵引作用下进行涂胶工艺过程，其通过涂覆胶辊在胶液填充槽内均匀涂覆胶液;在机架本体上设置有胶液填充连接接头6，该胶液填充连接接头可采用两端开放式快速接头结构，当其两端不链接时，接头母体的套圈被推到另一端，钢珠自动向外滚动，子体被移出;当接头两端进行链接时，子体插入母体，套圈被其弹簧的作用力推到先前的位置致钢珠锁紧，流体流动;在胶液填充连接接头的一端设置有填充胶管7，在胶液填充连接接头的另一端设置有胶液填充装置8，该胶液填充装置包括安装机架9，在安装机架内设置有填充罐体10，在填充罐体内设置有填充胶液11，在填充罐体内还设置有进胶胶管12，进胶胶管与胶液填充连接接头连接设置;该胶液填充装置可采用移动式的填充结构设置，当涂布机机体需要添加胶液时，将该胶液填充装置移动到涂布机胶液填充槽位置处，通过进胶胶管与胶液填充连接接头相连接，通过负压抽吸装置将填充罐体内的填充胶液自动流入胶液填充槽内。
优选地，为了保证填充胶液在使用过程中的均匀性能，避免胶液中的凝絮杂质混入，在填充罐体内还设置有复合式搅拌装置13，在复合式搅拌装置的上部设置有搅拌电机14，在搅拌电机的下部设置有电机连接座15;在安装机架上还设置有支撑横架16，支撑横架与电机连接座可拆卸固定连接，通过支撑横架将复合式搅拌装置架设在安装机架上，支撑横架与电机连接座可通过固定螺栓固定连接，便于复合搅拌装置的拆卸更换清洗过程。
优选地，所述的复合式搅拌装置包括搅拌主轴17，在搅拌主轴上设置有主搅拌螺旋18，在搅拌主轴的两端还设置有相互对称的副搅拌装置19，该复合式搅拌装置采用主搅拌装置和副搅拌装置相结合的搅拌方式，不但提高了填充胶液的搅拌效率，而且扩大了搅拌装置在填充罐体内的搅拌面积，使得搅拌过程更加均匀充分。
优选地，在副搅拌装置的连接设置过程中，所述的副搅拌装置包括在搅拌主轴的外端面上焊接设置的平键连接块20，在搅拌主轴的外部还设置有L型结构的外盘传动套21，在外盘传动套上设置有与平键连接块相匹配连接的平键连接槽22，在外盘传动套的下部安装设置有搅拌副轴23，在搅拌副轴上设置有副搅拌螺旋24;在外盘传动套的外端部还设置有安装定位套25。
优选地，在安装机架的底部还设置有万向轮26。
优选地，在安装机架的端部还设置有推移把手27。
优选地，所述的进胶胶管与胶液填充连接接头采用卡箍连接，采用卡箍连接的结构形式操作简单方便，连接稳定性强，方便进胶胶管在使用过程中的快速连接过程。
优选地，在填充罐体内设置有填充胶液为水性压敏胶，水性压敏胶具有固化温度低，粘性好，耐温性好的优点。
该新型设计的涂布机胶液填充装置，不但保证了填充胶液的充分搅拌均匀性能，避免了涂布机填充胶液在上料过程中出现的凝絮现象，保证了PE薄膜的生产涂覆质量，而且极大的降低了工人的上料劳动强度，提高了涂布机胶液上料过程中的上料效率，提高了企业的经济效益。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
