对玻璃制品进行防眩光涂层加工的治具以及喷涂机
技术领域
本实用新型属于治具设备领域，尤其涉及一种对玻璃制品进行防眩光涂层加工的治具以及喷涂机。
背景技术
现有的对玻璃制品，特别是平面玻璃制品，进行防眩光涂层加工的治具用于放置被加玻璃制品的表面是平面，即支具表面是平面，而且没有固定工件的机构。在进行防眩光涂层加工时，人手工使用胶带等将被加玻璃制品固定在治具的上表面。在使用喷涂机进行涂层加工时，这样的技术不仅增加了人工、工作效率不高，而且被加玻璃制品的边缘部分无法被喷涂到涂层。
发明内容
一种对玻璃制品进行防眩光涂层加工的治具，包括支具，还包括若干个凸起，凸起安装在支具上或凸起与支具一体成型，凸起的外形与被加工玻璃制品的形状对应。
治具还包括定位板，定位板上有若干型腔，型腔的外形与被加工玻璃制品形状对应，在加工时，被加工玻璃制品放在凸起上，定位板与支具可以盖合，且定位板上的型腔可以容纳被加工玻璃制品。
每一个凸起与另一个凸起之间有凹槽，定位板上的每一个型腔与另一个型腔之间有横条，在定位板与支具盖合时，型腔上的横条容置于凸起之间的凹槽中，盖合后定位板的高度高出凸起的高度。
支具的边缘设置有若干定位柱，定位板边缘设置有若干定位孔，定位柱与所述定位孔一一对应并插合，从而实现定位板与支具盖合。
被加工玻璃制品为2D或2.5D玻璃制品。
所述被加工玻璃制品为汽车镜片、手机触摸屏、电脑触摸屏。
本专利的主要发明点是：在现有的治具的上表面设置凸起，在对玻璃制品进行喷涂加工时，通过定位板的型腔将被加玻璃制品对应放置在支具的凸起上，让被加工玻璃制品更高，然后移开定位板，这样可以使得位于被加玻璃制品上方的涂层喷头喷出的涂层可以喷射到被加工玻璃制品的边缘，从而解决了现有技术中出现的被加工玻璃制品边缘不能喷涂到涂层而产生的亮边问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构爆炸图。
图2是本实用新型的平面示意图。
其中，1支具，11凸起，12凹槽，13定位柱，2被加工玻璃制品，3 定位板，31型腔，32横条，33定位孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。参照图1-图2，一种对玻璃制品进行防眩光涂层加工的治具，包括支具1，还包括若干个凸起11，凸起11安装在支具1上或凸起11与支具1一体成型，凸起1的外形与被加工玻璃制品2的形状对应。
治具还包括定位板3，定位板3上有若干型腔31，型腔31的外形与被加工玻璃制品2形状对应，在加工时，被加工玻璃制品2放在凸起11上，定位板3与支具1可以盖合，且定位板3上的型腔31可以容纳被加工玻璃制品2。该方案的技术效果在于：在对玻璃制品进行喷涂加工时，通过定位板3的型腔 31将被加玻璃制品2对应放置在支具1的凸起11上，让被加工玻璃制品2更高，然后移开定位板3，这样可以使得位于被加工玻璃制品2上方的涂层喷头喷出的涂层可以喷射到被加工玻璃制品2的边缘，从而解决了现有技术中出现的被加工玻璃制品2边缘不能喷涂到涂层而产生的亮边问题。
优选地，每一个凸起11与另一个凸起11之间有凹槽12，定位板3上的每一个型腔31与另一个型腔31之间有横条32，在定位板3与支具1盖合时，型腔31上的横条32容置于凸起11之间的凹槽12中，盖合后定位板3的高度高出凸起11的高度。该方案的技术效果在于：横条32容置于凹槽12内可以使定位板3与支具1盖合得更紧密，另外，盖合后定位板3的高度高出凸起11的高度可以使型腔31与凸起11之间形成一个下凹的空间，使被加工玻璃制品2 更容易更准确地对应到凸起11的上方。
优选地，支具1的边缘设置有若干定位柱13，定位板3边缘设置有若干定位孔33，定位柱13与定位孔33一一对应并插合，从而实现定位板3与支具1盖合。
优选地，被加工玻璃制品2为2D玻璃制品(平面玻璃制品)或2.5D 玻璃制品(在平面玻璃的基础上对边缘进行了弧度处理)。
优选地，被加工玻璃制品2为汽车镜片、手机触摸屏、电脑触摸屏。
本实用新型还提供了一种喷涂机，使用了上述对玻璃制品进行防眩光涂层加工的治具，使用该喷涂机喷涂防眩光涂层时，解决了现有喷涂机存在的被加玻璃制品边缘不能喷涂到涂层而产生的亮边问题。
以上所述实施例仅表达了本专利的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
