一种具有装夹功能的自动喷漆机
技术领域
本实用新型涉及喷漆设备技术领域，具体为一种具有装夹功能的自动喷漆机。
背景技术
喷漆机即借助喷涂手段进行的设备，喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂和多组喷涂等。
喷漆机在现如今应用已经十分广泛了，而喷漆机一般都是对放置的物品进行喷涂的，因此当需要对物品进行多方位喷涂时需要手动修正喷涂角度，手动修正较为费时费力且效率较低，因而会使得喷涂过程较为麻烦，故而提出一种具有装夹功能的自动喷漆机来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有装夹功能的自动喷漆机，具备具有装夹功能调节角度等优点，解决了当对物品进行手动修正喷涂角度进行喷漆时费时费力且效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述具有装夹功能调节角度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有装夹功能的自动喷漆机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定安装有喷漆机本体，所述喷漆机本体的右侧固定连接有喷涂口，所述底板顶部的右侧固定连接有支座，所述支座的顶部固定连接有装夹箱，所述装夹箱的顶壁和底壁上均固定连接有调节架，两个所述调节架的右侧壁上均开设有限位槽，两个所述调节架的内侧均活动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有移块，两个所述移块的右侧均固定连接有安装架，两个所述安装架的内侧均卡接有连接杆，两个所述调节架相对侧的内侧上均固定连接有轴承，两个所述连接杆的相对侧均固定连接有转环，两个所述转环的相对侧均转动连接有转动压架，两个所述转动压架的相对侧均固定连接有网板，两个所述螺纹杆的相背侧均固定连接有转柄。
优选的，所述支座的数量为四个且呈矩形状均匀分布于装夹箱的顶部，该装夹箱的外形呈矩形，其内部为中空状。
优选的，所述装夹箱底壁的左侧开设有出口，且该出口处卡接有安装盖，所述装夹箱的左侧壁上开设有喷漆槽，且喷涂口延伸至该喷漆槽内侧，所述装夹箱的右侧壁上开设有放置槽。
优选的，两个所述调节架均为外形呈长方体的内中空架体，两个所述安装架的外表面均与限位槽的内侧滑动连接。
优选的，两个所述螺纹杆位于调节架内部的一端均延伸至轴承的内侧，两个所述转动压架均由转动杆和连接板组成。
优选的，两个所述转动压架上的连接板均位于装夹箱的内侧，所述网板为外形呈金属网状的长方形板状结构。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有装夹功能的自动喷漆机，具备以下有益效果：
1、该具有装夹功能的自动喷漆机，通过将喷涂物从装夹箱右侧的放置槽处放置于两个网板之间，此时转动两个转柄使螺纹杆转动带动移块纵向移动，此时连接杆及其外部的转动压架位移至网板将喷涂物卡住，通过可在转环处旋转转动压架使喷涂物调节角度，达到了具有装夹功能调节角度的效果，通过该喷漆机整体结构精简且便于进行装夹调节来使得喷漆面均匀，能够使该喷漆机实用性好，便于推广使用。
2、该具有装夹功能的自动喷漆机，通过转动压架的外部设有网板来将喷涂物定位，而网板为外形呈金属网状的长方形板状结构，能够有效避免该喷漆机在喷涂过程中出现顶面和底面难以喷涂的情况，通过螺纹杆位于调节架内部的一端均延伸至轴承的内侧，能够有效增强螺纹杆的转动稳定性，从而有效的解决了当对物品进行手动修正喷涂角度进行喷漆时费时费力且效率较低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1所示A的放大结构示意图。
图中：1底板、2喷漆机本体、3喷涂口、4支座、5装夹箱、6调节架、7限位槽、8螺纹杆、9移块、10安装架、11连接杆、12轴承、13转环、14转动压架、15网板、16转柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种具有装夹功能的自动喷漆机，包括底板1，底板1顶部的左侧固定安装有喷漆机本体2，喷漆机本体2的右侧固定连接有喷涂口3，底板1顶部的右侧固定连接有支座4，支座4的顶部固定连接有装夹箱5，支座4的数量为四个且呈矩形状均匀分布于装夹箱5的顶部，该装夹箱5的外形呈矩形，其内部为中空状，装夹箱5底壁的左侧开设有出口，且该出口处卡接有安装盖，装夹箱5的左侧壁上开设有喷漆槽，且喷涂口3延伸至该喷漆槽内侧，装夹箱5的右侧壁上开设有放置槽，装夹箱5的顶壁和底壁上均固定连接有调节架6，两个调节架6的右侧壁上均开设有限位槽7，两个调节架6的内侧均活动连接有螺纹杆8，两个螺纹杆8的外表面均螺纹连接有移块9，两个移块9的右侧均固定连接有安装架10，两个调节架6均为外形呈长方体的内中空架体，两个安装架10的外表面均与限位槽7的内侧滑动连接，两个安装架10的内侧均卡接有连接杆11，两个调节架6相对侧的内侧上均固定连接有轴承12，两个连接杆11的相对侧均固定连接有转环13，两个转环13的相对侧均转动连接有转动压架14，两个螺纹杆8位于调节架6内部的一端均延伸至轴承12的内侧，两个转动压架14均由转动杆和连接板组成，两个转动压架14的相对侧均固定连接有网板15，两个转动压架14上的连接板均位于装夹箱5的内侧，网板15为外形呈金属网状的长方形板状结构，两个螺纹杆8的相背侧均固定连接有转柄16，该具有装夹功能的自动喷漆机，通过转动压架14的外部设有网板15来将喷涂物定位，而网板15为外形呈金属网状的长方形板状结构，能够有效避免该喷漆机在喷涂过程中出现顶面和底面难以喷涂的情况，通过螺纹杆8位于调节架6内部的一端均延伸至轴承12的内侧，能够有效增强螺纹杆8的转动稳定性，从而有效的解决了当对物品进行手动修正喷涂角度进行喷漆时费时费力且效率较低的问题。
综上所述，该具有装夹功能的自动喷漆机，通过将喷涂物从装夹箱5右侧的放置槽处放置于两个网板15之间，此时转动两个转柄16使螺纹杆8转动带动移块9纵向移动，此时连接杆11及其外部的转动压架14位移至网板15将喷涂物卡住，通过可在转环13处旋转转动压架14使喷涂物调节角度，达到了具有装夹功能调节角度的效果，通过该喷漆机整体结构精简且便于进行装夹调节来使得喷漆面均匀，能够使该喷漆机实用性好，便于推广使用。
并且，该具有装夹功能的自动喷漆机，通过转动压架14的外部设有网板15来将喷涂物定位，而网板15为外形呈金属网状的长方形板状结构，能够有效避免该喷漆机在喷涂过程中出现顶面和底面难以喷涂的情况，通过螺纹杆8位于调节架6内部的一端均延伸至轴承12的内侧，能够有效增强螺纹杆8的转动稳定性，从而有效的解决了当对物品进行手动修正喷涂角度进行喷漆时费时费力且效率较低的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
