一种防水材料用涂布装置
技术领域
本实用新型涉及一种涂布装置，具体是一种防水材料用涂布装置，属于加工技术领域。
背景技术
涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料的方法。涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装。目前，国内许多印刷包装机械企业使用涂布复合设备，其涂布种类和刮胶方式比较单一，涂布技术的应用也大受限制。无论那一种涂布复合设备，其关键部分就是涂布头，而涂布头采用何种涂布刮胶方式，会直接影响涂布的质量和效果。
目前市面上对防水材料大多数为单面的涂布，且防水材料在操作过程中容易出现涂布不均匀且容易出现不整齐的状况。因此，针对上述问题提出一种防水材料用涂布装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防水材料用涂布装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种防水材料用涂布装置，包括箱体、箱门、把手、观察窗、脚柱、出料口、滑槽、滑块、固定管、螺杆、第一电机、支撑架、固定座、涂料盒、框架、涂布装置以及压紧装置，所述箱体的前表面设置有箱门，且箱体与底座通过脚柱固定相连，所述箱门前表面设置有把手，且箱门前表面设置有观察窗，所述箱体一侧设置有出料口，所述第一电机通过支撑架与箱体相连，且第一电机与固定座之间设置有螺杆，所述螺杆表面套接有固定管，所述固定管与滑槽之间通过滑块相连，所述固定管的一端设置有涂布装置，所述箱体的另一侧设置有框架，所述框架的内部安装有涂料盒，所述箱体的内部设置有压紧装置，所述箱体的内部设置有两个立柱，所述立柱之间设置有辊筒;
所述涂布装置包括连接杆、硬管、连接管、上分支管、下分支管、连接头、第一连接管、第二连接管以及喷孔，所述硬管的上表面设置有连接杆，所述连接头的上下方分别安装有上分支管和下分支管，且连接头的一侧设置有连接管，所述上分支管与贯穿硬管的第一连接管相连，所述下分支管与贯穿硬管的第二连接管相连，所述第一连接管与第二连接管的表面均设置有喷孔;
所述压紧装置包括圆孔、第二电机、上压紧辊、下端立柱、螺纹孔以及下压紧辊，所述上端立柱之间设置有上压紧辊，且上端立柱的表面均设置有圆孔，所述上端立柱的下端均设置有下端立柱，所述下端立柱之间设置有下压紧辊，且下端立柱的表面设置有螺纹孔。
优选的，所述把手呈弧形结构，且把手与箱门通过焊接相连。
优选的，所述滑槽的内径与滑块的外径相匹配。
优选的，所述固定管与螺杆相适配，且固定管与螺杆均为高温合金材质。
优选的，所述连接头为一种塑料材质，且连接头与上分支管、下分支管之间通过强力粘胶相黏合。
优选的，所述上端立柱与下端立柱均为一种圆柱形结构，且上端立柱表面设置的圆孔与下端立柱表面设置的螺纹孔相适配。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过螺杆带动固定管做旋转运动从而带动涂布装置做左右移动，滑槽与滑块对固定管做出移动限位，根据需求控制移动装置的速度，保证涂布更加均匀，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用;
2、本实用新型通过调节上端立柱的高度并使上端立柱表面设置的圆孔与下端立柱表面设置的螺纹孔相适配通过紧固螺丝使其固定，方便操作人员能够根据材料厚度情况调整间距，压紧装置使材料变的平整、整齐，提高后续工序的材料利用率，减少不合格品造成的损坏和浪费，同时能够进行拆除回收利用，操作步骤简单，施工效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型外部结构示意图;
图2为本实用新型内部俯视平面图结构示意图;
图3为本实用新型涂布装置结构示意图;
图4为本实用新型压紧装置结构示意图。
图中：1、箱体，2、箱门，3、把手，4、观察窗，5、底座，6、脚柱，7、出料口，8、滑槽，9、滑块，10、固定管，11、螺杆，12、第一电机，13、支撑架，14、固定座，15、涂料盒，16、框架，17、立柱，18、辊筒，19、下压紧辊，20、连接杆，21、硬管，22、连接管，23、上分支管，24、下分支管，25、连接头，26、第一连接管，27、第二连接管，28、喷孔，29、上端立柱，30、圆孔，31、第二电机，32、上压紧辊，33、下端立柱，34、螺纹孔。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示，一种防水材料用涂布装置，包括箱体1、箱门2、把手3、观察窗4、底座5、脚柱6、出料口7、滑槽8、滑块9、固定管10、螺杆11、第一电机12、支撑架13、固定座14、涂料盒15、框架16、涂布装置以及压紧装置，所述箱体1的前表面设置有箱门2，且箱体1与底座5通过脚柱6固定相连，所述箱门2前表面设置有把手3，且箱门2前表面设置有观察窗4，所述箱体1一侧设置有出料口7，所述第一电机12通过支撑架13与箱体1相连，且第一电机12与固定座14之间设置有螺杆11，所述螺杆11表面套接有固定管10，所述固定管10与滑槽8之间通过滑块9相连，所述固定管10的一端设置有涂布装置，所述箱体1的另一侧设置有框架16，所述框架16的内部安装有涂料盒15，所述箱体1的内部设置有压紧装置，所述箱体1的内部设置有两个立柱17，所述立柱17之间设置有辊筒18;
所述涂布装置包括连接杆20、硬管21、连接管22、上分支管23、下分支管24、连接头25、第一连接管26、第二连接管27以及喷孔28，所述硬管21的上表面设置有连接杆20，所述连接头25的上下方分别安装有上分支管23和下分支管24，且连接头25的一侧设置有连接管22，所述上分支管23与贯穿硬管21的第一连接管26相连，所述下分支管24与贯穿硬管21的第二连接管27相连，所述第一连接管26与第二连接管27的表面均设置有喷孔28;
所述压紧装置包括圆孔30、第二电机31、上压紧辊32、下端立柱33、螺纹孔34以及下压紧辊19，所述上端立柱29之间设置有上压紧辊32，且上端立柱29的表面均设置有圆孔30，所述上端立柱29的下端均设置有下端立柱33，所述下端立柱33之间设置有下压紧辊19，且下端立柱33的表面设置有螺纹孔34。
所述把手3呈弧形结构，且把手3与箱门2通过焊接相连，弧形结构贴合手面方便闭合箱门2;所述滑槽8的内径与滑块9的外径相匹配，滑槽8与滑块9对固定管10做出移动限位;所述固定管10与螺杆11相适配，且固定管10与螺杆11均为高温合金材质，固定管10与螺杆11对涂布装置进行移动，让涂布装置更好的涂布;所述连接头25为一种塑料材质，且连接头25与上分支管23、下分支管24之间通过强力粘胶相黏合，分上下两部分可以进行双面涂布;所述上端立柱29与下端立柱33均为一种圆柱形结构，且上端立柱29表面设置的圆孔30与下端立柱33表面设置的螺纹孔34相适配，方便操作人员能够根据情况调整间距。
本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先操作人员手握把手3打开箱门2，然后将材料放置在辊筒18表面，再关闭箱门2，这时启动第一电机12，通过观察窗4观察内部情况，固定管10沿着螺杆11做旋转运动，滑槽8与滑块9控制固定管10的运动走向，使涂布装置往右运动，根据需求控制移动的速度，保证涂布的更加均匀，该结构简单，使用方便，适合推广使用，同时打开涂料盒15，涂料盒15里面的涂布物料由连接管22经过连接头25分成两股流向第一连接管26和第二连接管27最终经过喷孔28进行双面的涂布，材料的另一端穿过上压紧辊32与下压紧辊19之间，第二电机31带动上压紧辊32的运转使整体经过出料口7向下一步骤运输，操作人员可根据整体的情况调节上端立柱29杆的高度并使上端立柱29表面设置的圆孔30与下端立柱33表面设置的螺纹孔34相适配通过紧固螺丝使其固定，压紧装置使材料变的平整、整齐，提高后续工序的材料利用率，减少不合格品造成的损坏和浪费。
第一电机12与第二电机31采用的是临清市兴业电机厂生产的YE2-100型号及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
