一种热转印型仿木纹铁门栏的制备工艺
技术领域
本发明涉及家居生产领域，具体涉及一种热转印型仿木纹家居门栏的制备工艺。
背景技术
仿木工艺是建筑装饰领域通常采用的一种装饰工艺技术，运用这种工艺技术可以生产制作出外观似实木的各种产品。仿木工艺制作出来的产品从外观上看，仿木和真正木头制品的视觉效果不相上下，能以假乱真，甚至难以区分，达到非常好的装饰效果。
市面上出售的铝喷涂建筑型材，铝制喷涂家具及其他的钢铁喷涂日用装饰品，由于其喷涂的涂层色彩单一，越来越难以满足人们的装饰审美要求。现有一些生产厂家利用胶水把图文转印膜粘贴到金属喷涂件上，后加热而把图文转印到喷涂件上，而市场上热转印技术都采用“真空热转印平面纹理的制备工艺”，局限性体现在只能对规则的型材或平面进行操作加工，由于“真空吸附”的局限性，该工艺不能用来加工“异形曲面”偏多的家居产品上，且大部分是针对铝制型材，型材选择单一。
有相关报道提出了一种热转印工艺，先将图案设计好，然后使用涂布机器依据设定的目标图形将油墨均匀地涂布在热转移膜上形成图案，再通过热转印机械把图案转印到玻璃上。如专利申请号为CN201110410452.3的文件公开了一种空心玻璃砖热转印涂层及热转印工艺，其制作工艺包括：在空心玻璃表面进行高光透明涂层和白色涂层的涂装，用热升华墨水在纸质基材或高分子膜制基材或印刷数字图像，利用铝箔袋、硅胶带抽真空封装需要热转印的空心玻璃砖结合印刷好或打印好的基材用加热烘烤设备来进行图像的转印;通过对空心砖玻璃进行高附着性、耐候性好、低能耗的热转印涂层的涂装，再以热转印的工艺方式将全彩的数字图像转印到空心玻璃砖上，能将转印纸上的图案完善转印在玻璃砖上;但是在热转印过程中，图案的油墨是通过自然升华转印到空心玻璃砖上的，不能充分地吸附在玻璃表面，立体感较差，而且容易发生褪色。针对异性曲面偏多的家居产品，也存在热转印图不能充分吸附于家居型材表面的问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种热转印型仿木纹铁门栏的制备工艺，适用于异型曲面较多的铁质家居型材，热转印图充分吸附于家居产品表面，粘附牢固度强。
本发明的技术方案是，提供一种热转印型仿木纹铁门栏的制备工艺，包括以下步骤：
S1.将管件焊接后，用磷化皮膜剂进行预处理，并烘干、抛光，得预处理件;
S2.将塑粉静电喷涂于所述预处理件表面，并于195-205℃固化后冷却形成热塑性涂层，得喷塑处理件;
S3.利用粘合剂将热转印纸粘附于所述喷塑处理件表面，于160-240℃热转印处理，待凉透后撕掉热转印纸，即得所述热转印型仿木纹门栏。
优选地，所述塑粉包括质量份数如下的组分：30份环氧树脂、1.8份甲酯、20份钛白粉、16份硫酸钡、10份流平剂、0.2份安息香、25份颜料。
优选地，所述颜料包括24份群青、0.05份进口兰、0.05份铁黄。
优选地，所述粘合剂包括质量份数如下的组分：50-70份聚酯多元醇、0.5-2份交联剂、5-10份环氧丙烷丙烯醚。
优选地，所述管件为铁质管件，所述铁质管件包括至少一个异型曲面。
优选地，所述交联剂包括γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、聚乙烯亚胺类丙烯酸聚合物中的一种或几种。
优选地，所述步骤S2还包括固化后保温20-30分钟。
优选地，所述步骤S3还包括热转印处理后保温20-30分钟。
优选地，所述步骤S1还包括管件焊接后利用碱浸泡除油，利用酸浸泡除锈。
本方案利用热能作用，使油墨层从纸/膜上分离，使图案转移到承印物上而完成转印，其原理是通过纸/膜上油墨层升华固气相转移→渗透→凝华吸附着色，使转印纸/膜上的油墨渗透到热塑性涂层内部%2040-60μm。当降温凝华时，图像就完整地转移到涂层上。
值得注意的是，本方案中粘合剂中环氧丙烷丙烯醚一起参与塑粉的固化反应，成为交联树脂分子结构中的一部分，使得热转印膜与塑粉融合，保证热转印图充分吸附在家居产品表面，适用于加工“异形曲面”偏多的家居产品。
本发明的有益效果在于：
1.本方案使用塑粉在家居表面进行喷涂加工，保证热转印膜与产品异形曲面充分结合;
2.本方案使用塑粉与粘结剂的组合来替代传统工艺中的真空吸附工艺，克服真空吸附工艺不适用于异型曲面偏多的家居产品的缺陷，产品外没有真空包裹曾能让产品热转印受热更均匀，让家居产品异形表面的粘附更加牢固;
3.%20粘合剂中环氧丙烷丙烯醚参与塑粉中环氧树脂的固化反应，使得热塑性图层与粘合剂形成互为穿插的网络结构，粘接程度更高;
4.%20粘合剂和塑粉中都是用了共同成分甲酯，提高了热塑性图层和热转印纸的融合性。
具体实施方式
为了使本发明所述的内容更加便于理解，下面结合具体实施方式对本发明所述的技术方案做进一步的说明，但是本发明不仅限于此。
实施例1
配制塑粉：分别称取30g环氧树脂、1.8g甲酯、20g钛白粉、16g硫酸钡、10g流平剂、0.2g安息香、24g群青、0.05g进口兰、0.05g铁黄混合搅拌均匀，即得所述塑粉;
配制粘合剂：分别称取50g聚酯多元醇、0.5gγ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、5g环氧丙烷丙烯醚、10g甲酯，混合搅拌均匀，即得所述粘合剂;
铁质家居产品的预处理：取含有异性曲面的管件5-10件依次进行焊接，所述异型曲面即不规则曲面，焊接完成后，将焊接管件浸泡在0.01mol/L的NaOH溶液中1-3h除油，取出后用清水冲洗，再放入0.01mol/L的HCl溶液中浸泡1-2h进行除锈，取出后用清水冲洗，利用市售如型号为CB81171174的磷化皮膜剂喷涂至已除油除锈的焊接管件表面，形成保护基体层，清水冲洗后58-68℃烘干，使用异形曲面抛光机，清除掉焊接管件表面的颗粒物及铁屑，使焊接管件表面光滑，即得所述预处理件;
产品喷塑：使用喷塑流水线加工，将上述预处理件上挂于喷塑机，使用静电喷涂设备将所述塑粉喷涂至预处理件表面，喷涂厚度为3-5mm，移出至烤箱，调整温度为195-205℃固化1-3h后，保温20min形成热塑性涂层，静置至温度降为室温，即得喷塑处理件;
热转印：在喷塑处理件表面均匀涂抹所述粘合剂，把已经裁剪好的热转印纸均匀粘附在喷塑处理件表面，把粘附好热转印纸的产品上挂到烤箱流水线，烤箱温度控制在160-240℃之间，保温20min，待静置凉透后撕掉热转印纸，清洁产品表面，即得所述热转印型仿木纹门栏。
实施例2
配制塑粉：分别称取30g环氧树脂、1.8g甲酯、20g钛白粉、16g硫酸钡、10g流平剂、0.2g安息香、24g群青、0.05g进口兰、0.05g铁黄混合搅拌均匀，即得所述塑粉;
配制粘合剂：分别称取70g聚酯多元醇、2gγ-氨丙基三乙氧基硅烷、10g环氧丙烷丙烯醚、20g甲酯，混合搅拌均匀，即得所述粘合剂;
铁质家居产品的预处理：取含有异性曲面的管件5-10件依次进行焊接，所述异型曲面即不规则曲面，焊接完成后，将焊接管件浸泡在0.01mol/L的NaOH溶液中1-3h除油，取出后用清水冲洗，再放入0.01mol/L的HCl溶液中浸泡1-2h进行除锈，取出后用清水冲洗，利用市售如型号为CB81171174的磷化皮膜剂喷涂至已除油除锈的焊接管件表面，形成保护基体层，清水冲洗后58-68℃烘干，使用异形曲面抛光机，清除掉焊接管件表面的颗粒物及铁屑，使焊接管件表面光滑，即得所述预处理件;
产品喷塑：使用喷塑流水线加工，将上述预处理件上挂于喷塑机，使用静电喷涂设备将所述塑粉喷涂至预处理件表面，喷涂厚度为3-5mm，移出至烤箱，调整温度为195-205℃固化1-3h后，保温30min形成热塑性涂层，静置至温度降为室温，即得喷塑处理件;
热转印：在喷塑处理件表面均匀涂抹所述粘合剂，把已经裁剪好的热转印纸均匀粘附在喷塑处理件表面，把粘附好热转印纸的产品上挂到烤箱流水线，烤箱温度控制在160-240℃之间，保温30min，待静置凉透后撕掉热转印纸，清洁产品表面，即得所述热转印型仿木纹门栏。
实施例3
配制塑粉：分别称取30g环氧树脂、1.8g甲酯、20g钛白粉、16g硫酸钡、10g流平剂、0.2g安息香、24g群青、0.05g进口兰、0.05g铁黄混合搅拌均匀，即得所述塑粉;
配制粘合剂：分别称取60g聚酯多元醇、1g聚乙烯亚胺类丙烯酸聚合物、8g环氧丙烷丙烯醚、15g甲酯，混合搅拌均匀，即得所述粘合剂;
铁质家居产品的预处理：取管件5-10件依次进行焊接，焊接完成后，将焊接管件浸泡在0.01mol/L的NaOH溶液中1-3h除油，取出后用清水冲洗，再放入0.01mol/L的HCl溶液中浸泡1-2h进行除锈，取出后用清水冲洗，利用市售如型号为CB81171174的磷化皮膜剂喷涂至已除油除锈的焊接管件表面，形成保护基体层，清水冲洗后58-68℃烘干，使用异形曲面抛光机，清除掉焊接管件表面的颗粒物及铁屑，使焊接管件表面光滑，即得所述预处理件;
产品喷塑：使用喷塑流水线加工，将上述预处理件上挂于喷塑机，使用静电喷涂设备将所述塑粉喷涂至预处理件表面，喷涂厚度为3-5mm，移出至烤箱，调整温度为195-205℃固化1-3h后，保温30min形成热塑性涂层，静置至温度降为室温，即得喷塑处理件;
热转印：在喷塑处理件表面均匀涂抹所述粘合剂，把已经裁剪好的热转印纸均匀粘附在喷塑处理件表面，把粘附好热转印纸的产品上挂到烤箱流水线，烤箱温度控制在160-240℃之间，保温30min，待静置凉透后撕掉热转印纸，清洁产品表面，即得所述热转印型仿木纹门栏。
对比例1
配制塑粉：分别称取30g环氧树脂、1.8g甲酯、20g钛白粉、16g硫酸钡、10g流平剂、0.2g安息香、24g群青、0.05g进口兰、0.05g铁黄混合搅拌均匀，即得所述塑粉;
配制粘合剂：分别称取70g聚酯多元醇、2gγ-氨丙基三乙氧基硅烷、10g环氧丙烷丙烯醚、20g甲酯，混合搅拌均匀，即得所述粘合剂;
铝制家居产品的预处理：取含有异性曲面的管件5-10件依次进行焊接，所述异型曲面即不规则曲面，焊接完成后，利用市售如型号为CB81171174的磷化皮膜剂喷涂至已除油除锈的焊接管件表面，形成保护基体层，清水冲洗后58-68℃烘干，使用异形曲面抛光机，清除掉焊接管件表面的颗粒物，使焊接管件表面光滑，即得所述预处理件;
产品喷塑：使用喷塑流水线加工，将上述预处理件上挂于喷塑机，使用静电喷涂设备将所述塑粉喷涂至预处理件表面，喷涂厚度为3-5mm，移出至烤箱，调整温度为195-205℃固化1-3h后，保温30min形成热塑性涂层，静置至温度降为室温，即得喷塑处理件;
热转印：在喷塑处理件表面均匀涂抹所述粘合剂，把已经裁剪好的热转印纸均匀粘附在喷塑处理件表面，把粘附好热转印纸的产品上挂到烤箱流水线，烤箱温度控制在160-240℃之间，保温30min，待静置凉透后撕掉热转印纸，清洁产品表面，即得热转印型仿木纹门栏。
对比例2
以100g市售酚醛树脂作为本对比例塑粉;
配制粘合剂：分别称取70g聚酯多元醇、2gγ-氨丙基三乙氧基硅烷、10g环氧丙烷丙烯醚、20g甲酯，混合搅拌均匀，即得所述粘合剂;
铁质家居产品的预处理：取含有异性曲面的管件5-10件依次进行焊接，所述异型曲面即不规则曲面，焊接完成后，将焊接管件浸泡在0.01mol/L的NaOH溶液中1-3h除油，取出后用清水冲洗，再放入0.01mol/L的HCl溶液中浸泡1-2h进行除锈，取出后用清水冲洗，利用市售如型号为CB81171174的磷化皮膜剂喷涂至已除油除锈的焊接管件表面，形成保护基体层，清水冲洗后58-68℃烘干，使用异形曲面抛光机，清除掉焊接管件表面的颗粒物及铁屑，使焊接管件表面光滑，即得所述预处理件;
产品喷塑：使用喷塑流水线加工，将上述预处理件上挂于喷塑机，使用静电喷涂设备将所述塑粉喷涂至预处理件表面，喷涂厚度为3-5mm，移出至烤箱，调整温度为195-205℃固化1-3h后，保温30min形成热塑性涂层，静置至温度降为室温，即得喷塑处理件;
热转印：在喷塑处理件表面均匀涂抹所述粘合剂，把已经裁剪好的热转印纸均匀粘附在喷塑处理件表面，把粘附好热转印纸的产品上挂到烤箱流水线，烤箱温度控制在160-240℃之间，保温30min，待静置凉透后撕掉热转印纸，清洁产品表面，即得热转印型仿木纹门栏。
对比例3
配制塑粉：分别称取30g环氧树脂、1.8g甲酯、20g钛白粉、16g硫酸钡、10g流平剂、0.2g安息香、24g群青、0.05g进口兰、0.05g铁黄混合搅拌均匀，即得所述塑粉;
配制粘合剂：分别称取50g聚酯多元醇、0.5gγ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，混合搅拌均匀，即得所述粘合剂;
铁质家居产品的预处理：取含有异性曲面的管件5-10件依次进行焊接，所述异型曲面即不规则曲面，焊接完成后，将焊接管件浸泡在0.01mol/L的NaOH溶液中1-3h除油，取出后用清水冲洗，再放入0.01mol/L的HCl溶液中浸泡1-2h进行除锈，取出后用清水冲洗，利用市售如型号为CB81171174的磷化皮膜剂喷涂至已除油除锈的焊接管件表面，形成保护基体层，清水冲洗后58-68℃烘干，使用异形曲面抛光机，清除掉焊接管件表面的颗粒物及铁屑，使焊接管件表面光滑，即得所述预处理件;
产品喷塑：使用喷塑流水线加工，将上述预处理件上挂于喷塑机，使用静电喷涂设备将所述塑粉喷涂至预处理件表面，喷涂厚度为3-5mm，移出至烤箱，调整温度为195-205℃固化1-3h后，保温20min形成热塑性涂层，静置至温度降为室温，即得喷塑处理件;
热转印：在喷塑处理件表面均匀涂抹所述粘合剂，把已经裁剪好的热转印纸均匀粘附在喷塑处理件表面，把粘附好热转印纸的产品上挂到烤箱流水线，烤箱温度控制在160-240℃之间，保温20min，待静置凉透后撕掉热转印纸，清洁产品表面，即得热转印型仿木纹门栏。
对比例4
配制塑粉：分别称取30g环氧树脂、1.8g甲酯、20g钛白粉、16g硫酸钡、10g流平剂、0.2g安息香、24g群青、0.05g进口兰、0.05g铁黄混合搅拌均匀，即得所述塑粉;
铁质家居产品的预处理：取含有异性曲面的管件5-10件依次进行焊接，所述异型曲面即不规则曲面，焊接完成后，将焊接管件浸泡在0.01mol/L的NaOH溶液中1-3h除油，取出后用清水冲洗，再放入0.01mol/L的HCl溶液中浸泡1-2h进行除锈，取出后用清水冲洗，利用市售如型号为CB81171174的磷化皮膜剂喷涂至已除油除锈的焊接管件表面，形成保护基体层，清水冲洗后58-68℃烘干，使用异形曲面抛光机，清除掉焊接管件表面的颗粒物及铁屑，使焊接管件表面光滑，即得所述预处理件;
产品喷塑：使用喷塑流水线加工，将上述预处理件上挂于喷塑机，使用静电喷涂设备将所述塑粉喷涂至预处理件表面，喷涂厚度为3-5mm，移出至烤箱，调整温度为195-205℃固化1-3h后，保温20min形成热塑性涂层，静置至温度降为室温，即得喷塑处理件;
热转印：将热转印纸用真空压制机压制在所述喷塑处理件上放入烤箱，烤箱温度控制在160-240℃之间，保温20min，待静置凉透后撕掉热转印纸，清洁产品表面，即得热转印型仿木纹门栏。
测试方法
利用白格刀对实施例1-3及对比例1-4所制成品进行热转印图像与管件基底层的分离抗性测试，具体步骤为：将试片放置在有足够硬度的平板上，手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直于试片平面，以均匀的压力，平衡的不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划，将度片旋转90°，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形，用软毛刷测格阵图形的两对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片，用软毛刷测格阵图形的两对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片，测试剥落情况。
其中，切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落评为5B，在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过5%为4B，切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%，但不到15%的为3B，沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，及/或者部分格子被整片剥落，被剥落的面积超过15%，但不到35%的为2B，切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%，但不超过65%的为1B，结果如表1所示，结果可知，本方案所制得的热转印型仿木纹门栏分离抗性强。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
