双组份材料动态搅拌撞针式关闭阀机构及点胶机
技术领域
本实用新型属于制造加工领域，尤其涉及一种双组份材料动态搅拌撞针式关闭阀机构及点胶机。
背景技术
目前，现有的点胶双组分螺杆阀，通常选用标准的静态搅拌混料管，双组分胶水的混合程度取决于混料管的节数，节数越多，混合越均匀，同时混料管也越长，从而导致整个点胶系统体积过大。另外由于混料管长度增加，胶水混合时间也增加，部分胶水甚至直接在混料管中直接固化，通用性和实用性都大大降低。
如何使现有的点胶双组分螺杆阀不容易在混料管中直接固化的问题急需解决。
实用新型内容
本实用新型实施例的主要目的在于提出一种双组份材料动态搅拌撞针式关闭阀机构及点胶机，以使现有的以使现有的点胶双组分螺杆阀不容易在混料管中直接固化。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种双组份材料动态搅拌撞针式关闭阀机构，包括：第一组分螺旋杆、第二组分螺旋杆以及动态搅拌机构，所述第一组分螺旋杆连接在所述动态搅拌机构左侧，所述第二组分螺旋杆连接在所述动态搅拌机构右侧，所述动态搅拌机构包括动态搅拌杆、气缸、驱动电机以及搅拌本体，所述驱动电机、气缸、动态搅拌杆均设置在所述搅拌本体内，所述动态搅拌杆设置在所述搅拌本体内最底部，所述气缸连接在所述动态搅拌杆上方，所述驱动电机设置在所述气缸上方，所述气缸带动所述驱动电机和所述动态搅拌杆上下运动，所述搅拌本体底设有撞针式滴胶口。
优选的，所述双组份材料动态搅拌撞针式关闭阀机构还包括冷凝装置，所述冷凝装置连接在所述搅拌本体上。
优选的，所述冷凝装置包括进气管、真空泵以及排气管，所述真空泵外表面设有容器，所述容器底部设有进水口，所述容器顶部设有出水口，所述进水口和出水口通过外接贯穿冷凝管道与外接粗冷凝管及外接细冷凝管相连接。
优选的，所述动态搅拌机构还包括密封件，所述密封件设置在所述搅拌本体内并与搅拌杆相配合。
优选的，所述气缸包括气缸本体与运动活塞，所述运动活塞设置在所述气缸本体内并与驱动电机相连接。
优选的，所述搅拌本体为合金材料制成。
此外，本实用新型还提供一种点胶机，包括上述任一所述的双组份材料动态搅拌撞针式关闭阀机构。
本实用新型实施例提供的一种双组份材料动态搅拌撞针式关闭阀机构，包括：第一组分螺旋杆、第二组分螺旋杆以及动态搅拌机构，所述第一组分螺旋杆连接在所述动态搅拌机构左侧，所述第二组分螺旋杆连接在所述动态搅拌机构右侧，所述动态搅拌机构包括动态搅拌杆、气缸、驱动电机以及搅拌本体，所述驱动电机、气缸、动态搅拌杆均设置在所述搅拌本体内，所述动态搅拌杆设置在所述搅拌本体内最底部，所述气缸连接在所述动态搅拌杆上方，所述驱动电机设置在所述气缸上方，所述气缸带动所述驱动电机和所述动态搅拌杆上下运动，所述搅拌本体底设有撞针式滴胶口。使现有的点胶双组分螺杆阀不容易在混料管中直接固化。
附图说明
图1为本实用新型双组份材料动态搅拌回吸式关阀机构剖面图；
图2为本实用新型双组份材料动态搅拌回吸式关阀机构主视图；
图3为本实用新型双组份材料动态搅拌回吸式关阀机构左视图。
附图标号说明：
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1-图3所示，图1为本实用新型双组份材料动态搅拌回吸式关阀机构剖面图；图2为本实用新型双组份材料动态搅拌回吸式关阀机构主视图；图3为本实用新型双组份材料动态搅拌回吸式关阀机构左视图。本实施例中提供一种双组份材料动态搅拌撞针式关闭阀机构，包括：第一组分螺旋杆、第二组分螺旋杆以及动态搅拌机构12，所述第一组分螺旋杆连接在所述动态搅拌机构12左侧，所述第二组分螺旋杆连接在所述动态搅拌机构12右侧，所述动态搅拌机构12包括动态搅拌杆123、气缸121、驱动电机122以及搅拌本体124，所述驱动电机122、气缸121、动态搅拌杆123均设置在所述搅拌本体124内，所述动态搅拌杆123设置在所述搅拌本体124内最底部，所述气缸121连接在所述动态搅拌杆123上方，所述驱动电机122设置在所述气缸121的上，所述气缸带动所述驱动电机122和所述动态搅拌杆123进行上下运动，所述搅拌本体124底设有撞针式滴胶口1241。
需要说明的是，第一组分螺杆阀10与第二组分螺杆阀11与设置在动态搅拌机构12上的汇流板相连接，汇流板与设置在动态搅拌中的混料管相连接。
在本实施例中，通过提供一种双组份材料动态搅拌撞针式关闭阀机构，包括：第一组分螺旋杆、第二组分螺旋杆以及动态搅拌机构12，所述第一组分螺旋杆连接在所述动态搅拌机构12左侧，所述第二组分螺旋杆连接在所述动态搅拌机构12右侧，所述动态搅拌机构12包括动态搅拌杆123、气缸121、驱动电机122以及搅拌本体124，所述驱动电机122、气缸121、动态搅拌杆123均设置在所述搅拌本体124内，所述动态搅拌杆123设置在所述搅拌本体124内最底部，所述气缸121连接在所述动态搅拌杆123上方，所述驱动电机122设置在所述气缸121上方并带动所述气缸121进行上下运动，所述搅拌本体124底设有撞针式滴胶口1241。使现有的点胶双组分螺杆阀不容易在混料管中直接固化。
进一步地，所述双组份材料动态搅拌撞针式关闭阀机构还包括冷凝装置13，所述冷凝装置13连接在所述搅拌本体124上。
需要说明的是，在本实用新型双组份材料动态搅拌撞针式关闭阀机构滴胶时，能够降低驱动电机122在工作中产生的热量，防止热量过高对胶水的质量产生影响，此外还能够防止两种不同组分的胶水混合后产生反应，释放热量，影响胶水的粘连性能和本申请双组份材料动态搅拌撞针式关闭阀机构阀体的开启和关闭时间。
进一步地，所述冷凝装置13包括进气管、真空泵以及排气管，所述真空泵外表面设有容器，所述容器底部设有进水口，所述容器顶部设有出水口，所述进水口和出水口通过外接贯穿冷凝管道与外接粗冷凝管及外接细冷凝管相连接。
需要说明的是，胶水在动态搅拌机杆的作用下会产生热量，因此将胶水的温度进行降低才能防止胶水的性能受到影响。
进一步地，所述动态搅拌机构12还包括密封件，所述密封件设置在所述搅拌本体124内并与搅拌杆相配合，防止胶水从阀体中泄露。
进一步地，所述气缸121包括气缸121本体与运动活塞，所述运动活塞设置在所述气缸121本体内并与驱动电机122相连接。
需要说明的是，第一组分螺杆阀10和第二组分螺杆阀11按照设定比例将两种组分胶水注入汇流板，进而进入混料管。驱动电机122通过联轴器与动态搅拌杆123相连，气缸活塞带动驱动电机122上下运动，同时带动动态搅拌杆123上下运动。所述动态搅拌杆123的底端与密封件配合，完成关阀和开阀动作。当气缸121活塞向上运动，活塞带动电机和动态搅拌杆123向上运动，动态搅拌杆123与密封件配合，完成关胶动作。反之，当气缸121活塞向下运动，活塞带动驱动电机122和动态搅拌杆123向下运动，动态搅拌杆123底端的锥面与密封件之间产生间隙，混合后的胶水从间隙中流出。此外冷凝装置13直接冷却整段混料管，大大提升了胶水混合后的性能参数。
进一步地，所述搅拌本体124为合金材料制成。
需要说明的是，由于胶水的搅拌在搅拌本体124内进行，并且胶水在搅拌过程中不能够有空气进入影响搅拌质量，因此必须要再密封的环境中进行搅拌；合金材质制成的搅拌本体124具有密封性能好不易损坏的特点。
此外，本实用新型还提供一种点胶机，包括上述任一所述的双组份材料动态搅拌撞针式关闭阀机构。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
