一种可避免涂料凝结的涂料机械设备
技术领域
本实用新型涉及涂料机械设备技术领域，具体为一种可避免涂料凝结的涂料机械设备。
背景技术
在工业生产过程中，往往很多零部件的表面需要进行喷涂，从而使其表面更加稳定或者是具有不同的颜色外观，所以此时就会用到涂料机械设备，以对零部件的表面进行涂料喷涂；
但是市面上现有的涂料机械设备在使用时，其内部的涂料容易因为长期的放置而凝结，从而导致涂料无法正常喷出，同时在不需要喷涂时，外界灰尘也会污染喷口，所以现开发出一种可避免涂料凝结的涂料机械设备，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可避免涂料凝结的涂料机械设备，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的涂料机械设备在使用时，其内部的涂料容易因为长期的放置而凝结，从而导致涂料无法正常喷出，同时在不需要喷涂时，外界灰尘也会污染喷口的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可避免涂料凝结的涂料机械设备，包括箱体、加热装置、喷涂器和收集盒，所述箱体的上表面安装有齿轮，且齿轮的后端连接有第一齿盘，所述第一齿盘的上方设置有顶板，且顶板的上表面螺栓连接有固定板，所述固定板的内部固定有电机，且电机的输出端与第一齿盘焊接，所述第一齿盘的下表面固定有位于箱体内部的安装板，且安装板的内壁固定连接有外壳，所述外壳的内部安装有双轴驱动马达，且双轴驱动马达的输出端固定有第一搅拌杆；
所述安装板的左右两端表面均焊接有第二搅拌杆，且安装板的下方设置有加热装置，并且安装板的右端表面连接有泵体，所述安装板的上表面右端连通有导管，且导管的右端连接有固定在顶板上的喷涂器，所述喷涂器的右端连接有喷头，且喷涂器的下方焊接有支板，所述支板的左端表面安装有调节块，且调节块的右端表面连接有第二齿盘，所述第二齿盘的顶端焊接有挡板，且第二齿盘的下方设置有收集盒。
优选的，所述第一齿盘的外表面呈锯齿状结构，且该锯齿结构在第一齿盘的外表面分布半圈，并且第一齿盘和齿轮之间啮合传动。
优选的，所述安装板的外表面呈矩形镂空结构，且第一搅拌杆位于该镂空结构的内部。
优选的，所述第二齿盘的形状与齿轮的形状相同，且第二齿盘关于喷涂器前后对称设置。
优选的，所述挡板和第二齿盘的组合结构在喷涂器上为转动结构，且挡板的左端表面与喷涂器紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可避免涂料凝结的涂料机械设备，可以避免内部的涂料因为长期的放置而凝结，同时在不使用时，可以避免外界灰尘污染喷口；
1、通过第一齿盘带动齿轮转动，从而可以使其不是一直处于高速转动转动，此时安装板上所安装的零件就不会因为流体的高速冲击而损坏，此时第一搅拌杆和第二搅拌杆就可以正常配合进行搅拌，避免涂料凝结；
2、第二齿盘的形状与齿轮的形状相同，且第二齿盘关于喷涂器前后对称设置，这样就可以利用第二齿盘的转动，带动挡板单体同时转动，从而在不使用时，利用挡板将喷头遮挡住，避免灰尘污染喷头；
3、在进行喷涂时，利用收集箱可以对喷涂时滴落的涂料进行收集，从而避免涂料直接滴落在地面上造成地面的污染，从而保护环境。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型安装板侧视结构示意图；
图3为本实用新型齿轮和第一齿盘连接俯视结构示意图；
图4为本实用新型挡板侧视结构示意图。
图中：1、箱体；2、齿轮；3、第一齿盘；4、顶板；5、固定板；6、电机；7、安装板；8、外壳；9、双轴驱动马达；10、第一搅拌杆；11、第二搅拌杆；12、加热装置；13、泵体；14、导管；15、喷涂器；16、喷头；17、支板；18、调节块；19、第二齿盘；20、挡板；21、收集盒。
具体实施方式
下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可避免涂料凝结的涂料机械设备，包括箱体1、齿轮2、第一齿盘3、顶板4、固定板5、电机6、安装板7、外壳8、双轴驱动马达9、第一搅拌杆10、第二搅拌杆11、加热装置12、泵体13、导管14、喷涂器15、喷头16、支板17、调节块18、第二齿盘19、挡板20和收集盒21，箱体1的上表面安装有齿轮2，且齿轮2的后端连接有第一齿盘3，第一齿盘3的上方设置有顶板4，且顶板4的上表面螺栓连接有固定板5，固定板5的内部固定有电机6，且电机6的输出端与第一齿盘3焊接，第一齿盘3的下表面固定有位于箱体1内部的安装板7，且安装板7的内壁固定连接有外壳8，外壳8的内部安装有双轴驱动马达9，且双轴驱动马达9的输出端固定有第一搅拌杆10；
安装板7的左右两端表面均焊接有第二搅拌杆11，且安装板7的下方设置有加热装置12，并且安装板7的右端表面连接有泵体13，安装板7的上表面右端连通有导管14，且导管14的右端连接有固定在顶板4上的喷涂器15，喷涂器15的右端连接有喷头16，且喷涂器15的下方焊接有支板17，支板17的左端表面安装有调节块18，且调节块18的右端表面连接有第二齿盘19，第二齿盘19的形状与齿轮2的形状相同，且第二齿盘19关于喷涂器15前后对称设置，这样便于带动挡板20单体一起转动，第二齿盘19的顶端焊接有挡板20，且第二齿盘19的下方设置有收集盒21，挡板20和第二齿盘19的组合结构在喷涂器15上为转动结构，且挡板20的左端表面与喷涂器15紧密贴合，利用挡板20，可以对喷涂器15进行遮挡。
如图3中第一齿盘3的外表面呈锯齿状结构，且该锯齿结构在第一齿盘3的外表面分布半圈，并且第一齿盘3和齿轮2之间啮合传动，这样便于降低安装板7在箱体1内部的转速。
如图2中安装板7的外表面呈矩形镂空结构，且第一搅拌杆10位于该镂空结构的内部，这样便于多方位的进行搅拌。
工作原理：在使用该可避免涂料凝结的涂料机械设备时，首先将涂料装入到箱体1的内部，随后启动图1所示被固定板5固定的电机6，电机6带动图3所示的第一齿盘3进行转动，从而利用第一齿盘3带动齿轮2转动，从而避免齿轮2一直处于高速转动状态，以避免安装板7内部所安装的零件在高速的流体冲击下受到损坏；
在安装板7转动时，其表面的第二搅拌杆11将会对涂料进行搅拌，与此同时，工作人员启动图2所示位于外壳8内部的双轴驱动马达9，以使得第一搅拌杆10转动，从而配合第二搅拌杆11，对涂料进行充分的搅拌，同时加热装置12对涂料进行加热，从而避免涂料凝结；
在需要进行涂料喷涂时，首先工作人员手动拨动调节块18在支板17上转动，以带动第二齿盘19转动，从而使得挡板20单体同步转动，以呈图4所示状态不在对喷头16进行遮挡，随后启动泵体13，利用导管14将涂料抽出到喷涂器15中，最后利用喷头16喷出，而在喷涂分过程中，利用收集盒21可以接取滴落的涂料，避免污染地面，这就是该可避免涂料凝结的涂料机械设备使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
