一种钢结构喷漆装置
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体是一种钢结构喷漆装置。
背景技术
钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，由于钢结构常用于建筑中，通常都裸露在空气中，因此钢结构常需要通过表面喷漆进行防锈，以便减少锈蚀速度，延长使用寿命。
钢结构的喷漆作业通常通过人工手持喷漆装置进行喷涂，这种喷涂方式工作效率低下，而且漆面干燥时间较长影响后续施工，同时油漆颗粒暴露在空气中，不仅污染环境，而且还危害作业人员的身体健康，同时钢结构长时间存放于露天场地，表面灰尘较多，影响漆面质量，因此，我们提出一种钢结构喷漆装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构喷漆装置，包括支架、除尘区、喷漆区、干燥区和油漆吸附区，所述的除尘区内设置了吸尘头Ⅰ、吸尘头Ⅱ和毛刷Ⅰ，所述毛刷与电机Ⅱ输出轴固定连接，所述电机Ⅱ固定安装在支架上，所述吸尘头Ⅰ和吸尘头Ⅱ均固定安装在支架上，所述吸尘头Ⅰ上设置了气管Ⅱ，所述气管Ⅱ另一端连接灰尘收集箱，所述灰尘收集箱固定安装在支架上，所述喷漆区内设置了弧形喷嘴Ⅰ、弧形喷嘴Ⅱ和喇叭型喷头，所述弧形喷嘴Ⅰ与伸缩气缸Ⅰ固定连接，所述喇叭型喷头与伸缩气缸Ⅲ固定连接，所述伸缩气缸Ⅰ和伸缩气缸Ⅲ均固定安装在支架上，所述弧形喷嘴Ⅰ和弧形喷嘴Ⅱ上分别设置了油管Ⅰ和油管Ⅱ，所述油管Ⅰ和油管Ⅱ一端与油漆储存箱连接，所述油漆储存箱固定安装在支架上，所述伸缩气缸Ⅲ与喇叭型喷头固定连接，所述干燥区内设置了风扇Ⅰ和加热块,所述风扇Ⅰ与电机Ⅰ固定连接，所述风扇Ⅰ固定安装在支架上，
所述加热块下侧设置了风扇Ⅱ，所述风扇Ⅱ固定安装在支架上，所述油漆吸附区内设置了吸附盘Ⅰ和吸附盘Ⅱ，所述吸附盘Ⅰ和吸附盘Ⅱ均固定安装在支架上，所述支架下侧设置了轮子，所述轮子外侧设置了隔板。
作为本实用新型进一步的方案：所述支架两侧分别设置了隔帘Ⅰ和隔帘隔帘Ⅴ，所述除尘区、喷漆区、干燥区和油漆吸附区之间分别设置了隔帘Ⅲ、隔帘Ⅱ和隔帘Ⅳ，所述的隔帘为细条状布构成。
作为本实用新型进一步的方案：所述弧形喷嘴Ⅰ和喇叭型喷头上均设置了多个喷漆孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述风扇Ⅱ（71）的后侧设置有电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述灰尘收集箱左侧下端设置了清灰口。
作为本实用新型进一步的方案：所述油漆储存箱上侧设置了注漆料口，所述注漆料口上侧设置了端盖。
作为本实用新型进一步的方案：所述吸附盘Ⅰ上端与油漆处理箱连接，所述吸附盘Ⅱ上设置了气管Ⅰ，所述气管Ⅰ与油漆处理箱连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述弧形喷嘴Ⅱ固定安装在伸缩气缸Ⅱ上，所述伸缩气缸Ⅱ固定安装在支架上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该喷漆装置设置了除尘区喇叭型喷头、喷漆区、干燥区和油漆吸附区，分别对钢结构进行表面清洁、喷漆，油漆干燥以及空气净化，除尘区喇叭型喷头内设置的毛刷在电机的驱动下对钢结构的表面进行清洁，然后灰尘通过吸尘头进行处理防止再度附着在钢结构表面；喷漆区内设置了多个弧形喷嘴和喇叭形喷嘴，可实现钢结构度无死角喷漆；干燥区设置了风扇和加热块，可以提升空气温度和加强空气流通，从而实现钢节构表面油漆的快速干燥；油漆吸附区上侧和两侧分别设置的吸附盘和吸附盘能有效吸附空气中的油漆颗粒，防止逃逸到空气中污染环境，影响作业人员的身体健康。
附图说明
图1为钢结构喷漆装置结构示意图。
图2为钢结构喷漆装置除尘区结构示意图。
图3为钢结构喷漆装置喷漆区结构示意图。
图4为钢结构喷漆装置干燥区结构示意图。
图中：除尘区-222、喷漆区-333、干燥区-555、油漆吸附区-666、支架-1、吸附盘Ⅰ-2、油漆处理箱-3、吸附盘Ⅱ-4、气管Ⅰ-5、电机Ⅰ-6、风扇Ⅰ-7、加热块-8、油漆储存箱-9、油管-10、伸缩气缸Ⅰ-11、弧形喷嘴Ⅰ-12、喷漆孔-13、灰尘收集箱-14、气管Ⅱ-15、吸尘头Ⅰ-16、吸尘头Ⅱ-17、电机Ⅱ-18、毛刷-19、隔帘Ⅰ-20、伸缩气缸Ⅲ-21、喇叭型喷头-22、隔帘Ⅱ-23、隔板-24、轮子-25、隔帘Ⅲ-26、隔帘Ⅳ-27、隔帘Ⅴ-28、清灰口-141、注漆料口-91、端盖-92、油管Ⅱ-101、伸缩气缸Ⅱ-111、弧形喷嘴Ⅱ-121、风扇Ⅱ-71。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
清参阅图1～4，本实用新型实施例1中，一种钢结构喷漆装置，包括支架1、除尘区222、喷漆区333、干燥区555和油漆吸附区666，所述的除尘区222内设置了吸尘头Ⅰ16、吸尘头Ⅱ17和毛刷Ⅰ19，所述毛刷Ⅰ19与电机Ⅱ18输出轴固定连接，所述电机Ⅱ18固定安装在支架1上，所述吸尘头Ⅰ16和吸尘头Ⅱ17均固定安装在支架1上，所述吸尘头Ⅰ16上设置了气管Ⅱ15，所述气管Ⅱ15另一端连接灰尘收集箱14，所述灰尘收集箱14固定安装在支架1上，所述喷漆区333内设置了弧形喷嘴Ⅰ12和喇叭型喷头22，所述弧形喷嘴Ⅰ12与伸缩气缸Ⅰ11固定连接，所述伸缩气缸Ⅰ11固定安装在支架1上，所述弧形喷嘴Ⅰ12上设置了油管Ⅰ10，所述油管Ⅰ10一端与油漆储存箱9连接，所述油漆储存箱9固定安装在支架1上，所述喇叭型喷头22与伸缩气缸Ⅲ21固定连接，所述伸缩气缸Ⅲ21固定安装在支架1上，所述干燥区555内设置了风扇Ⅰ7和加热块8,所述风扇Ⅰ7与电机Ⅰ6固定连接，所述风扇Ⅰ7固定安装在支架1上，所述加热块8下侧设置了风扇Ⅱ71，所述风扇Ⅱ71固定安装在支架1上，所述油漆吸附区666内设置了吸附盘Ⅰ2和吸附盘Ⅱ4，所述吸附盘Ⅰ2和吸附盘Ⅱ4均固定安装在支架1上，所述支架1下侧设置了轮子25，所述轮子25外侧设置了隔板24。
工作时，将该装置移动到钢结构上方，启动电机Ⅱ18,电机Ⅱ18带动毛刷Ⅰ19旋转，清扫钢结构表面的灰尘脏物，清扫后的灰尘通过吸尘头Ⅰ16和吸尘头Ⅱ17吸收，收集进灰尘收集箱14内，所述灰尘收集箱14左侧设置了清灰口141，集满的灰尘可通过清灰口141进行清除，除尘区222与喷漆区333之间设置了隔帘Ⅲ26，防止灰尘进入到喷漆区333中影响喷漆效果，通过除尘区222的清理有利于提高喷漆的效果和质量；该装置可通过人工推动或牵引小车牵引匀速前进，喷漆区333对刚通过清洁的钢结构部分进行喷漆，喷漆区333内设置了5处喷漆点，上侧和两侧设置了弧形喷嘴Ⅰ12，底部两侧均设置了伸缩气缸Ⅲ21，使得喷漆更加均匀且全面，不会有所遗漏，油漆通过端盖92导入油漆储存箱9内，拧紧注漆料口91防止异物进入，然后通过油管Ⅰ10传递各喷漆头处，同时可调整伸缩气缸Ⅰ11、伸缩气缸Ⅱ111和伸缩气缸Ⅲ21来调整弧形喷嘴Ⅰ12、弧形喷嘴Ⅰ12和弧形喷嘴Ⅱ121的位置，适用于不同尺寸的钢结构，使用范围更加广泛。
实施例2
清参阅图1～4，本实用新型实施例2中，喷漆区333左侧设置了干燥区555,干燥区555的主要作用是加速钢结构漆面的干燥，干燥区555两侧设置了加热块8,加热块8后侧设置了风扇Ⅱ71，加速热量的传导，干燥区555上侧设置了风扇Ⅰ7，电机Ⅰ6带动风扇Ⅰ7工作，可加速干燥区555内空气的流通，使得钢结构表面油漆干燥速度跟快，干燥区555与喷漆区333中间设置了隔帘Ⅱ23，防止温度过高影响喷漆效果；油漆吸附区666的主要作用是吸附漂浮在内腔中的油漆颗粒，防止暴露在空气中污染环境，影响作业人员的身体健康，油漆吸附区666的上侧和两侧分别设置了吸附盘Ⅰ2和吸附盘Ⅱ4，空气中漂浮的油漆颗粒通过吸附盘Ⅰ2和吸附盘Ⅱ4 吸入油漆处理箱3内进行化学分解，可有效减少油漆泄漏。
本实用新型的工作原理是：该喷漆装置设置了除尘区222、喷漆区333、干燥区555和油漆吸附区666，分别对钢结构进行表面清洁、喷漆，油漆干燥以及空气净化，除尘区222内设置的毛刷Ⅰ19在电机Ⅱ18的驱动下对钢结构的表面进行清洁，然后灰尘通过吸尘头Ⅰ16和吸尘头Ⅱ17进行处理防止再度附着在钢结构表面；喷漆区333内设置了多个油漆喷头，可实现钢结构360度无死角喷漆；干燥区555设置了风扇Ⅰ7和加热块8，可以提升空气温度和加强空气流通，从而实现钢节构表面油漆的快速干燥；油漆吸附区666上侧和两侧分别设置的吸附盘Ⅰ2和吸附盘Ⅱ4能有效吸附空气中的油漆颗粒，防止逃逸到空气中污染环境，影响作业人员的身体健康。
对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。因此，从任意一处来说，都应将实施例看作是指导性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
