一种拆卸方便的注胶筒安装结构
技术领域
本实用新型涉及注胶设备技术领域，具体为一种拆卸方便的注胶筒安装结构。
背景技术
随着我国工业的发展，各种点胶注胶设备的使用也越来越多，注胶机在使用时，需要将注胶筒固定在安装架上进行定位，而现有注胶筒与安装架之间多通过螺栓进行固定连接，装卸均较不方便，只能使用固定规格的胶管，设备的适用性较低，且容易导致注胶筒损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种拆卸方便的注胶筒安装结构，注胶筒的固定机构为按压式机构，方便注胶筒的装卸，且对注胶筒固定的位置安装有可更换式内衬板，避免损坏注胶筒且能够提升设备的适用性，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拆卸方便的注胶筒安装结构，包括底板、滑块、限位块和固定机构；
底板：所述底板的上表面左侧设有凸台，底板的上表面右侧前后两端开设有滑槽，且底板的上表面中部开设有圆形通孔；
滑块：所述滑块的下表面前后两侧与底板上表面的滑槽滑动连接，滑块的上表面与底板左侧的凸台的上表面齐平，且滑块的左侧开设有与底板上所开设的通孔相对应的半圆形通槽；
限位块：所述限位块共设有两个，两个限位块分别固定安装于底板的左侧凸台的上表面和滑块的上表面，且两个限位块上分别开设有与底板上的通孔和滑块上的通槽相对应的开槽，且两个限位块的相对外侧面中部开设有与内侧开槽相连通的通孔；
固定机构：所述固定机构包含连接块、连接板、连接杆、转轴、大型压缩弹簧、固定板、小型压缩弹簧、活动块和保护壳，所述保护壳共设有两个，两个保护壳分别固定安装于两个限位块的相对外侧面中部，且保护壳的外侧面中部开设有通槽，保护壳的内侧为空腔，所述活动块与保护壳的外侧面中部通槽滑动连接，且活动块的内侧面左右两侧的开槽内活动连接有连接杆，所述连接杆的中部通过转轴与保护壳的内侧空腔的上下两面转动连接，且连接杆的另一端通过连接板与连接块活动连接，所述固定板固定安装于保护壳的内侧空腔相对内侧端，且固定板的外侧面通过小型压缩弹簧与活动块的内侧面固定连接，所述连接块活动安装于限位块的侧边通孔内，连接块的相对内侧开设有与限位块的开槽相对应的开槽，且连接块的相对外侧面通过大型压缩弹簧与固定板的相对内侧面固定连接。
进一步的，还包括内衬板和内六角螺栓，所述内衬板共设有两块，两块内衬板分别通过两根内六角螺栓固定安装在两个连接块的相对内侧半圆形开槽的环面上，且内衬板的内环面呈线性阵列开设有凹槽。可更换式内衬板，不仅能避免在使用时内部胶筒外壳损坏，并且能够在使用不同规格胶筒时对内衬板进行更换，使设备的适用性更强。
进一步的，还包括丝杠和固定块，所述丝杠共设有四根，四根丝杠穿过右侧的限位块右侧面四角通孔后与左侧的限位块右侧面四角的螺孔螺纹连接，且丝杠的右侧端面固定安装有固定块。丝杠能够对两侧的限位块进行固定，从而使注胶筒安装装置能够安装不同规格的注胶筒，提升设备的适用性。
进一步的，还包括防滑垫片，所述防滑垫片共设有两个，两个防滑垫片分别固定安装在两个活动块的相对外侧面，且两个防滑垫片的相对外侧面呈线性阵列开设有凹槽。防滑垫片能够避免工作人员在安装注胶筒时意外松开而导致安装位置错误，从而提升工作效率。
进一步的，还包括电加热板，所述电加热板为弧形板，电加热板共设有两块，两块电加热板分别固定安装于两个限位块的内侧弧面下部，电加热板的输入端通过开关与外部电源的输出端电连接。电加热板能够避免注胶筒内的胶液凝固，从而能够使注胶筒安装结构安装更多种类的胶管，以提升设备的适用性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本拆卸方便的注胶筒安装结构，具有以下好处：
1、注胶筒的固定机构为按压式机构，方便注胶筒的装卸。
2、对注胶筒固定的位置安装有可更换式内衬板，避免损坏注胶筒且能够提升设备的适用性。
3、注胶筒安装结构上侧的限位块为分体式限位机构，可通过调整限位块之间的间距改变安装结构的规格，从而提升设备的适用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型上侧剖面结构示意图。
图中：1底板、2滑块、3限位块、4固定机构、401连接块、402连接板、403连接杆、404转轴、405大型压缩弹簧、406固定板、407小型压缩弹簧、408活动块、409保护壳、5内衬板、6内六角螺栓、7丝杠、8固定块、9防滑垫片、10电加热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种拆卸方便的注胶筒安装结构，包括底板1、滑块2、限位块3和固定机构4；
底板1：底板1的上表面左侧设有凸台，底板1的上表面右侧前后两端开设有滑槽，且底板1的上表面中部开设有圆形通孔；
滑块2：滑块2的下表面前后两侧与底板1上表面的滑槽滑动连接，滑块2的上表面与底板1左侧的凸台的上表面齐平，且滑块2的左侧开设有与底板1上所开设的通孔相对应的半圆形通槽；
限位块3：限位块3共设有两个，两个限位块3分别固定安装于底板1的左侧凸台的上表面和滑块2的上表面，且两个限位块3上分别开设有与底板1上的通孔和滑块2上的通槽相对应的开槽，且两个限位块3的相对外侧面中部开设有与内侧开槽相连通的通孔；还包括丝杠7和固定块8，丝杠7共设有四根，四根丝杠7穿过右侧的限位块3右侧面四角通孔后与左侧的限位块3右侧面四角的螺孔螺纹连接，且丝杠7的右侧端面固定安装有固定块8。丝杠7能够对两侧的限位块3进行固定，从而使注胶筒安装装置能够安装不同规格的注胶筒，提升设备的适用性。还包括电加热板10，电加热板10为弧形板，电加热板10共设有两块，两块电加热板10分别固定安装于两个限位块3的内侧弧面下部，电加热板10的输入端通过开关与外部电源的输出端电连接。电加热板10能够避免注胶筒内的胶液凝固，从而能够使注胶筒安装结构安装更多种类的胶管，以提升设备的适用性。
固定机构4：固定机构4包含连接块401、连接板402、连接杆403、转轴404、大型压缩弹簧405、固定板406、小型压缩弹簧407、活动块408和保护壳409，保护壳409共设有两个，两个保护壳409分别固定安装于两个限位块3的相对外侧面中部，且保护壳409的外侧面中部开设有通槽，保护壳409的内侧为空腔，活动块408与保护壳409的外侧面中部通槽滑动连接，且活动块408的内侧面左右两侧的开槽内活动连接有连接杆403，连接杆403的中部通过转轴404与保护壳409的内侧空腔的上下两面转动连接，且连接杆403的另一端通过连接板402与连接块401活动连接，固定板406固定安装于保护壳409的内侧空腔相对内侧端，且固定板406的外侧面通过小型压缩弹簧407与活动块408的内侧面固定连接，连接块401活动安装于限位块3的侧边通孔内，连接块401的相对内侧开设有与限位块3的开槽相对应的开槽，且连接块401的相对外侧面通过大型压缩弹簧405与固定板406的相对内侧面固定连接。还包括内衬板5和内六角螺栓6，内衬板5共设有两块，两块内衬板5分别通过两根内六角螺栓6固定安装在两个连接块401的相对内侧半圆形开槽的环面上，且内衬板5的内环面呈线性阵列开设有凹槽。可更换式内衬板5，不仅能避免在使用时内部胶筒外壳损坏，并且能够在使用不同规格胶筒时对内衬板5进行更换，使设备的适用性更强。还包括防滑垫片9，防滑垫片9共设有两个，两个防滑垫片9分别固定安装在两个活动块408的相对外侧面，且两个防滑垫片9的相对外侧面呈线性阵列开设有凹槽。防滑垫片9能够避免工作人员在安装注胶筒时意外松开而导致安装位置错误，从而提升工作效率。
在使用时：选择合适的内衬板5，将内衬板5通过内六角螺栓6安装在连接块401的内侧表面，将两侧的限位块通过丝杠7锁定在一起，然后按压活动块408，活动块408的下压带动连接杆403的转动，连接杆403带动连接板402的运动，从而使连接块401向外侧运动，将注胶筒装入内部之后，松开活动块408，小型压缩弹簧407将活动块弹起，从而使连接杆403通过连接板402带动连接块返回原位，同时大型压缩弹簧405对连接块起推动作用，使连接块401对胶管的固定更加紧固。
值得注意的是，本实施例中所公开的电加热板10选用兴化市步成电热厂生产的铸铝电热板。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
