一种用于led电子元件生产的半自动点胶装置
技术领域
本实用新型涉及电子元件生产技术领域，尤其涉及一种用于led电子元件生产的半自动点胶装置。
背景技术
随着我国现代化的生产，led电子元件生产的数目也越来越多，在电子元件的发展的过程中，电子元器件逐渐向小型化、轻量化、高频化、大电流、电磁干扰和低制造成本，以及高可靠性发展，在电子元件的生产的过程中，需要在电子元件在加工的时候在产品的绕线上涂敷一层胶水。
现有的点胶设备一般是依靠产业工人来进行人工操作，使用传统的方式来进行点胶，一方面是点胶作业效率不高，容易出现失误，在进行生产的时候拖慢了整体的生产系统，另一方面也需要较高的人力成本，提高了led电子元件的成本。
为解决上述问题，本申请中提出一种用于led电子元件生产的半自动点胶装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于led电子元件生产的半自动点胶装置，通过设置的固定架、点胶头和输送管的配合下，可以实现对led电子元件的点胶作业，遇过设置的工作台、限位环和转动轴的工作下，可以实现半自动作业，一方面提高了点胶作业效率，不容易出现失误，另一方面也减少了人力资源，降低了led电子元件的生产成本。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于led电子元件生产的半自动点胶装置，包括工作台，所述工作台的下方设有外壳体，所述外壳体的内部安装有用于驱动本装置的驱动装置，且所述驱动装置的输出轴与转动轴固定连接，且所述转动轴远离所述外壳体的一端与所述工作台固定连接，所述工作台的顶部固定设有支撑座，所述支撑座的上方固定设有连接杆，所述连接杆远离所述支撑座的一端固定设有固定横杆，所述固定横杆的一侧固定设有设有固定柱，所述固定柱远离所述固定横杆的一侧固定设有限位环，所述限位环的顶部开设有通孔，所述通孔贯穿所述限位环，且所述通孔延伸至外部，所述工作台的一侧固定设有固定架，所述固定架远离地面的一端固定设有点胶头，所述固定架的顶部设有输送管，所述输送管贯穿所述固定架与所述点胶头固定连接，且所述输送管与所述点胶头相连通。
优选的，所述点胶头的位置与所述通孔的位置相对应。
优选的，所述工作台的顶部位于所述通孔的下方固定设有放置块。
优选的，所述固定架为L构型，且设置有多组。
优选的，所述驱动装置与所述转动轴之间设有联轴器，所述驱动装置的输出轴通过所述联轴器与所述转动轴固定连接。
优选的，所述转动轴远离所述外壳体的一端固定设有轴承座，所述转动轴通过轴承座与所述工作台的底部固定连接。
优选的，所述支撑座设置有多组，且围绕所述工作台的中轴线呈环状设置。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
由于采取上述技术方案，本实用新型通过设置的固定架、点胶头和输送管的配合下，可以实现对led电子元件的点胶作业，遇过设置的工作台、限位环和转动轴的工作下，可以实现半自动作业，一方面提高了点胶作业效率，不容易出现失误，另一方面也减少了人力资源，降低了led电子元件的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中限位换与放置块的位置结构示意图；
图3为本实用新型中驱动装置与转轴轴的连接结构示意图；
附图标记：
1、工作台；2、固定架；3、点胶头；4、输送管；5、连接杆；6、固定横杆；7、限位环； 8、支撑座；9、转动轴；10、外壳体；11、通孔；12、固定柱；13、放置块；14、驱动装置； 15、联轴器；16、轴承座。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于led电子元件生产的半自动点胶装置，包括工作台1，所述工作台1的下方设有外壳体10，所述外壳体10的内部安装有用于驱动本装置的驱动装置14，作为本实施例而言，驱动装置14为电动机，为本装置的正常运行提供动力，且所述驱动装置14的输出轴与转动轴9固定连接，且所述转动轴9远离所述外壳体10的一端与所述工作台1固定连接，作为本实施例而言，安装在外壳体10的驱动装置14与外部电源相连通，启动驱动装置14，驱动装置14在外部电源的供能下，开始正常工作，驱动装置14与转动轴9之间设有联轴器15，驱动装置14的输出轴通过联轴器15与转动轴9固定连接，在驱动装置14的工作下，驱动装置14的输出轴带动转动轴9来进行转动，在转动轴9进行转动的同时，转动轴9远离外壳体10的一端固定设有轴承座16，转动轴9通过轴承座16与工作台1的底部固定连接，在转动轴9转动下带动工作台1来进行围绕转动轴9的中轴线来进行转动，所述工作台1的顶部固定设有支撑座8，所述支撑座8的上方固定设有连接杆5，所述连接杆5远离所述支撑座8的一端固定设有固定横杆6，所述固定横杆6的一侧固定设有设有固定柱12，所述固定柱12远离所述固定横杆6的一侧固定设有限位环7，所述限位环 7的顶部开设有通孔11，所述通孔11贯穿所述限位环7，且所述通孔11延伸至外部，所述工作台1的一侧固定设有固定架2，所述固定架2远离地面的一端固定设有点胶头3，所述固定架2的顶部设有输送管4，作为本实施例而言，输送管4与外部的胶水连接管道连接，胶水连接管道连接将胶水输送到输送管4中，输送管4贯穿固定架2与点胶头3固定连接，且输送管4与点胶头3相连通，输送管4中的胶水输送到点胶头3中，工作台1的顶部位于通孔11的下方固定设有放置块13，产业工人将需要进行点胶作业的led电子元件置放到放置块13的上方，且将led电子元件的点胶处与限位环7中心位置的通孔11相对齐，点胶头3 将输送管4排入到其中的胶水逐滴进行排出，点胶头3的位置与通孔11的位置相对应，点胶头3排出的胶水从限位环7中的通孔11穿过，然后落入到led电子元件的点胶处上，完成点胶作业，所述输送管4贯穿所述固定架2与所述点胶头3固定连接，且所述输送管4与所述点胶头3相连通。
本装置中，驱动装置14为电动机，为本装置的正常运行提供动力。
本实用新型中，通过设置的固定架2、点胶头3和输送管4的配合下，可以实现对led电子元件的点胶作业，遇过设置的工作台1、限位环7和转动轴9的工作下，可以实现半自动作业，一方面提高了点胶作业效率，不容易出现失误，另一方面也减少了人力资源，降低了led电子元件的生产成本。
如图1和图2所示，所述点胶头3的位置与所述通孔11的位置相对应，所述工作台1的顶部位于所述通孔11的下方固定设有放置块13所述固定架2为L构型，且设置有多组。
需要说明的是，输送管4与外部的胶水连接管道连接，胶水连接管道连接将胶水输送到输送管4中，输送管4贯穿固定架2与点胶头3固定连接，且输送管4与点胶头3相连通，输送管4中的胶水输送到点胶头3中，工作台1的顶部位于通孔11的下方固定设有放置块 13，产业工人将需要进行点胶作业的led电子元件置放到放置块13的上方，且将led电子元件的点胶处与限位环7中心位置的通孔11相对齐，点胶头3将输送管4排入到其中的胶水逐滴进行排出，点胶头3的位置与通孔11的位置相对应，点胶头3排出的胶水从限位环7中的通孔11穿过，然后落入到led电子元件的点胶处上，完成点胶作业。
如图3所示，所述驱动装置14与所述转动轴9之间设有联轴器15，所述驱动装置14的输出轴通过所述联轴器15与所述转动轴9固定连接，所述转动轴9远离所述外壳体10的一端固定设有轴承座16，所述转动轴9通过轴承座16与所述工作台1的底部固定连接。
需要说明的是，安装在外壳体10的驱动装置14与外部电源相连通，启动驱动装置14，驱动装置14在外部电源的供能下，开始正常工作，驱动装置14与转动轴9之间设有联轴器 15，驱动装置14的输出轴通过联轴器15与转动轴9固定连接，在驱动装置14的工作下，驱动装置14的输出轴带动转动轴9来进行转动，在转动轴9进行转动的同时，转动轴9远离外壳体10的一端固定设有轴承座16，转动轴9通过轴承座16与工作台1的底部固定连接，在转动轴9转动下带动工作台1来进行围绕转动轴9的中轴线来进行转动。
如图1所示，所述支撑座8设置有多组，且围绕所述工作台1的中轴线呈环状设置。
需要说明的是，支撑座8设置有三组，且围绕工作台1的中轴线呈环状设置，在工作台 1进行转动的同时，也带动其进行运动，辅助完成点胶作业。
本实用新型的工作原理及使用流程：当led电子元件生产时，需要在产品的绕线上进行点胶作业时，安装在外壳体10的驱动装置14与外部电源相连通，启动驱动装置14，驱动装置14在外部电源的供能下，开始正常工作，驱动装置14与转动轴9之间设有联轴器15，驱动装置14的输出轴通过联轴器15与转动轴9固定连接，在驱动装置14的工作下，驱动装置14的输出轴带动转动轴9来进行转动，在转动轴9进行转动的同时，转动轴9远离外壳体10的一端固定设有轴承座16，转动轴9通过轴承座16与工作台1的底部固定连接，在转动轴9转动下带动工作台1来进行围绕转动轴9的中轴线来进行转动，输送管4与外部的胶水连接管道连接，胶水连接管道连接将胶水输送到输送管4中，输送管4贯穿固定架2与点胶头3 固定连接，且输送管4与点胶头3相连通，输送管4中的胶水输送到点胶头3中，工作台1 的顶部位于通孔11的下方固定设有放置块13，产业工人将需要进行点胶作业的led电子元件置放到放置块13的上方，且将led电子元件的点胶处与限位环7中心位置的通孔11相对齐，点胶头3将输送管4排入到其中的胶水逐滴进行排出，点胶头3的位置与通孔11的位置相对应，点胶头3排出的胶水从限位环7中的通孔11穿过，然后落入到led电子元件的点胶处上，完成点胶作业，工作台1继续转动，将点胶作业结束后的led电子元件移动到另一侧，产业工人将其取出，换上需要进行点胶作业的led电子元件，重复上述操作，实现led电子元件的半自动点胶作业，本实用新型通过设置的固定架2、点胶头3和输送管4的配合下，可以实现对led电子元件的点胶作业，遇过设置的工作台1、限位环7和转动轴9的工作下，可以实现半自动作业，一方面提高了点胶作业效率，不容易出现失误，另一方面也减少了人力资源，降低了led电子元件的生产成本。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
