一种旋风喷粉回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种回收装置，特别涉及一种旋风喷粉回收装置，属于旋风喷粉技术领域。
背景技术
喷粉工艺也称粉末涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末，早在四十年代有些国家便开始研究实验，但进展缓慢，1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始在生产上正式采用，近几年来由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展，常见的旋风喷粉回收装置在对粉末回收后不便于对粉末进行过滤，粉末中容易出现杂质，回收的粉末质量较差，且常见的旋风喷粉回收装置的进风端不便于移动，灵活性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋风喷粉回收装置，以解决上述背景技术中提出的常见的旋风喷粉回收装置在对粉末回收后不便于对粉末进行过滤的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋风喷粉回收装置，包括箱体，所述箱体的内部通过隔板依次分隔为回收箱和机箱，所述回收箱的两侧均开设有排风口，所述回收箱的内部固定设有储存箱，所述储存箱的一侧固定设有振动马达，所述储存箱的内部通过过滤板依次分隔为第一隔腔和第二隔腔，所述机箱的内部固定设有风道和支架，所述支架的顶端固定设有电机，所述电机的传动轴与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端贯穿风道固定设有扇叶，所述风道的底端贯穿隔板置于第一隔腔的内部，所述风道的顶端贯穿箱体固定设有伸缩管，所述伸缩管的顶端与进风罩的底端固定连接，所述进风罩顶端的一侧固定设有挡板，所述挡板的背面固定设有两个滑块，两个所述滑块均通过滑槽分别与固定板正面的顶部和正面的底部滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二隔腔的两侧均开设有通孔，两个所述通孔的表面和两个排风口的表面均固定覆盖有防护网。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收箱的表面和机箱的表面均铰接有操作门，两个所述操作门的一侧均开设有把手槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一隔腔的正面和第二隔腔的正面均固定设有抽料管，两个所述抽料管的中部均固定设有阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板正面的四个边角均开设有安装孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有振动马达开关和电机开关，所述振动马达和电机分别通过振动马达开关和电机开关与电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种旋风喷粉回收装置，通过电机驱动扇叶转动，能够将粉末通过进风罩抽入风道内部，通过将风道和电机设置在机箱内部，便于对风道和电机检修，粉末经过风道到达第一隔腔内部，粉末中的杂质经过滤板阻挡，留在第一隔腔内，粉末经过过滤板到达第二隔腔内，与杂质分离，提高了粉末回收的质量，通过振动电机对储存箱进行振动，加快了粉末与杂质分离的速度，通过在回收箱的两侧开设排风口，保证了回收箱的排风工作，通过在进风罩顶端的一侧设置挡板，在喷粉的过程中可对粉末进行阻挡，能够使粉末顺利落入进风罩的内部，通过将挡板的滑块与固定板的滑槽滑动连接，可滑动挡板，能够对进风罩进行移动，灵活性较好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型箱体的内部结构示意图；
图3为本实用新型储存箱正面的结构示意图。
图中：1、箱体；2、隔板；3、回收箱；4、机箱；5、排风口；6、储存箱；7、通孔；8、振动马达；9、过滤板；10、风道；11、支架；12、电机；13、扇叶；14、伸缩管；15、第一隔腔；16、第二隔腔；17、抽料管；18、进风罩；19、挡板；20、滑槽；21、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种旋风喷粉回收装置，包括箱体1，箱体1的内部通过隔板2依次分隔为回收箱3和机箱4，回收箱3的两侧均开设有排风口5，回收箱3的内部固定设有储存箱6，储存箱6的一侧固定设有振动马达8，储存箱6的内部通过过滤板9依次分隔为第一隔腔15和第二隔腔16，粉末中的杂质经过滤板9阻挡，留在第一隔腔15内，粉末经过过滤板9到达第二隔腔16内，与杂质分离，提高了粉末的回收质量，机箱4的内部固定设有风道10和支架11，支架11的顶端固定设有电机12，通过将风道10和电机12设置在机箱4内部，便于对风道10和电机12检修，电机12的传动轴与转轴的一端固定连接，转轴的另一端贯穿风道10固定设有扇叶13，风道10的底端贯穿隔板2置于第一隔腔15的内部，风道10的顶端贯穿箱体1固定设有伸缩管14，伸缩管14的顶端与进风罩18的底端固定连接，进风罩18顶端的一侧固定设有挡板19，挡板19的背面固定设有两个滑块，两个滑块均通过滑槽20分别与固定板21正面的顶部和正面的底部滑动连接。
优选的，第二隔腔16的两侧均开设有通孔7，两个通孔7的表面和两个排风口5的表面均固定覆盖有防护网，可防止粉末和杂质通过通孔7和排风口5到达箱体1外部；回收箱3的表面和机箱4的表面均铰接有操作门，两个操作门的一侧均开设有把手槽，通过把手槽便于打开操作门；第一隔腔15的正面和第二隔腔16的正面均固定设有抽料管17，两个抽料管17的中部均固定设有阀门，通过抽料管17便于抽取杂质和回收的粉末；固定板21正面的四个边角均开设有安装孔，便于对固定板21进行安装；箱体1一侧的顶部固定设有开关面板，开关面板的表面设有振动马达开关和电机开关，振动马达8和电机12分别通过振动马达开关和电机开关与电源电性连接，通过振动马达开关和电机开关便于分别控制振动马达8的工作和电机12的工作。
具体使用时，本实用新型一种旋风喷粉回收装置，通过喷枪喷粉时，打开电机开关，电机12驱动扇叶13转动，往风道10内抽风，粉末通过进风罩18被抽进风道10内部，通过在进风罩18顶端的一侧设置挡板19，在喷粉的过程中可对粉末进行阻挡，能够使粉末顺利落入进风罩18的内部，然后经过风道10到达第一隔腔15内部，粉末中的杂质经过滤板9阻挡，留在第一隔腔15内，粉末经过过滤板9到达第二隔腔16内，与杂质分离，打开振动马达开关，型号可为XLJ-01的振动马达8带动储存箱6振动，加快了粉末与杂质分离的速度，需要对进风罩18进行移动时，由于挡板19的滑块与固定板21的滑槽20滑动连接，滑动挡板19时，即可带动进风罩18移动，需要取出杂质和粉末时，打开回收箱3的操作门，通过第二隔腔16的抽料管17将粉末抽出，然后通过第一隔腔15的抽料管17将杂质抽出，需要对机箱4的内部进行检修时，打开机箱4的操作门，对机箱4的内部进行检修即可。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
