一种竹筷生产加工用竹筷生漆烤干装置
技术领域
本实用新型涉及竹制品生产加工技术领域，具体为一种竹筷生产加工用竹筷生漆烤干装置。
背景技术
筷子是指持放在手指中夹取食物或其他东西的细长形条棍，多用作餐具，主要材料有竹木、金属塑料等。
目前为了提高竹筷的品质使其不易霉变及增加使用寿命和美观性，会将竹筷的外壁上喷涂对人没有危害天然漆（生漆），而为了生漆更加完美的附着在竹筷上方，会将生漆较为干燥后的竹筷（不会因触摸导致生漆形变的状态）进行烤干。
而目前现有的竹筷生漆烤干方式较为不合理，是将待烤干的竹筷放置在带有孔洞的平面板上，然后使用加热管进行烤干作业，虽然能够加工，但待烤干竹筷的受热均匀性较差，即竹筷外壁生漆的附着性不一，在后续出厂使用时可能会出现掉漆情况出现，不利于广大消费者所使用，也不利于企业的长久发展，且在烤干作业进行的效率较低，能源消耗较大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种竹筷生产加工用竹筷生漆烤干装置，以解决上述背景技术中提出的目前现有的竹筷生漆烤干方式较为不合理，是将待烤干的竹筷放置在带有孔洞的平面板上，然后使用加热管进行烤干作业，虽然能够加工，但待烤干竹筷的受热均匀性较差，即竹筷外壁生漆的附着性不一致，在后续出厂使用时可能会出现掉漆情况出现，不利于广大消费者所使用，也不利于企业的长久发展，且在烤干作业进行的效率较低，能源消耗较大问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹筷生产加工用竹筷生漆烤干装置，包括箱体，所述箱体的内部中心设有加热管，所述加热管的底端固接有底座，所述底座与箱体固定相连，所述箱体的内部设有安装架，所述安装架的外侧安装有多个竹筷；
所述安装架包括外壳、电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、竖杆、套筒、插杆、压缩弹簧、抵块、圆槽、圆筒和托块；
所述外壳的底端与箱体的上表面固定相连，所述外壳的内部安装有电机，所述电机的底端固接有转轴，所述转轴通过轴承与箱体转动相连，所述转轴的底端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧呈环形啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的上表面固接有竖杆，所述第二齿轮的下表面固接有套筒，所述套筒的底端插入有插杆，所述插杆的顶端固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端与套筒的内部底端固定相连，所述插杆的底端固接有抵块，所述圆槽开设在箱体的内部底端，所述圆槽的内部转动连接有圆筒，所述圆筒的顶端呈环形转动连接有多个托块，所述托块与抵块之间抵紧有竹筷。
优选的，所述抵块与托块的中心点均位于同一条水平垂直线上。
优选的，每个所述竹筷到加热管之间的距离均相同。
优选的，所述套筒的内部设有辅件；
所述辅件包括滑槽、滑块和把手；
多个所述滑槽分别开设在多个套筒的内壁左右两侧，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块与插杆的顶端底端固定相连，多个所述把手分别固接在多个插杆的外壁底端前后两端左右两侧。
优选的，所述滑槽与滑块构成滑动结构。
优选的，所述箱体的内部底端设有挡板；
所述挡板包括方环套环和立柱；
所述方环的外壁与箱体的内壁底端固定相连，所述套环的内壁与底座的外壁顶端固定相连，所述方环和套环的下表面均通过多个立柱与箱体固定相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竹筷生产加工用竹筷生漆烤干装置,相对于传统技术，具有以下优点：通过箱体、加热管、底座和安装架之间的配合，将需要烤干的竹筷上下两端，分别与多个抵块和托块之间相抵紧安装后，在将电机和加热管同时进行通电，加热管的周围产生热能对竹筷进行烤干，而电机通电后可以使竹筷以自身垂直线为中心进行自转，竹筷的烤干作业更加的合理化，进而能够使得竹筷外壁均匀的与加热管的热源相接触，即竹筷的受热均匀性得以保障，不会出现竹筷外壁生漆附着性不一的情况出现，不会在后续使用过程中出现掉漆情况出现，利于广大消费者所使用，利于竹筷生产企业的长久发展，且能够明显的提高竹筷的烤干效率，能源消耗得以降低。
通过套筒、插杆、辅件、箱体和挡板之间的配合，在对竹筷安装过程中，滑块可以在滑槽的内部进行滑动，能够增加插杆移动时的稳定性，把手便于对插杆进行施力，而挡板能够对箱体内部底端进行隔温，能够使圆筒与圆槽连接处的轴承处于相对低温状态，利于圆筒与圆槽连接处的轴承长久使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1箱体、圆筒和托块的连接结构示意图。
图3为图1箱体、电机和第二齿轮的连接结构示意图。
图4为图3第二齿轮、套筒和抵块的连接结构示意图。
图5为图3第一齿轮和第二齿轮的俯视图。
图6为图1方环和套环的俯视图。
图中：1、箱体，2、加热管，3、底座，4、安装架，401、外壳，402、电机，403、转轴，404、第一齿轮，405、第二齿轮，406、竖杆，407、套筒，408、插杆，409、压缩弹簧，410、抵块，411、圆槽，412、圆筒，413、托块，5、辅件，501、滑槽，502、滑块，503、把手，6、挡板，601、方环，602、套环，603、立柱，7、竹筷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种竹筷生产加工用竹筷生漆烤干装置，包括箱体1，箱体1的前侧安装有可以实现开关箱门，箱体1的内部中心设有加热管2，加热管2的底端固接有底座3，底座3与箱体1固定相连，加热管2的电源线与外界供电装置相对接，加热管2通电后能够产生热能，箱体1的内部设有安装架4，安装架4的外侧安装有多个竹筷7，安装架4包括外壳401、电机402、转轴403、第一齿轮404、第二齿轮405、竖杆406、套筒407、插杆408、压缩弹簧409、抵块410、圆槽411、圆筒412和托块413，外壳401的底端与箱体1的上表面固定相连，外壳401的内部安装有电机402，电机402的型号为50TYZ-0.1F1，与现有技术中的微波炉用托盘驱动电机相同，即电机402的输出轴转速较慢，且电机402的电源线与外界供电装置相对接，电机402通电后其输出轴可进行转动，电机402的底端固接有转轴403，电机402的输出轴与转轴403固定相连，转轴403通过轴承与箱体1转动相连，转轴403的底端固接有第一齿轮404，第一齿轮404的外侧呈环形啮合连接有第二齿轮405，第二齿轮405的上表面固接有竖杆406，竖杆406通过轴承与箱体1转动相连，第二齿轮405的下表面固接有套筒407，套筒407的底端插入有插杆408，插杆408为方型杆，能够在套筒407的内部进行上下移动，但无法相对于套筒407发生转动，插杆408的顶端固接有压缩弹簧409，压缩弹簧409的系数为5-15N/CM，压缩弹簧409的顶端与套筒407的内部底端固定相连，插杆408的底端固接有抵块410，圆槽411开设在箱体1的内部底端，圆槽411的内部转动连接有圆筒412，圆筒412通过轴承与圆槽411转动相连，需要额外说明的是，轴承的内圈与圆槽411的内圈固定相连，轴承的外圈与圆筒412的内壁固定相连，圆筒412的顶端呈环形转动连接有多个托块413，托块413插入到圆筒412的部分为圆柱形，托块413通过轴承与圆筒412转动相连，托块413与抵块410之间抵紧有竹筷7（本实施例中所使用的轴承均为耐高温轴承），抵块410和托块413与竹筷7的接触面处均加工与卡槽，可以增加竹筷7与抵块410和托块413之间的稳定性，抵块410与托块413的中心点均位于同一条水平垂直线上，利于保持抵块410与托块413之间竹筷7的稳定性，每个竹筷7到加热管2之间的距离均相同，便于后续加热管2运作时对每个竹筷7进行匀速受热。
套筒407的内部设有辅件5，辅件5包括滑槽501、滑块502和把手503，多个滑槽501分别开设在多个套筒407的内壁左右两侧，滑槽501的内部滑动卡接有滑块502，滑块502与插杆408的顶端底端固定相连，多个把手503分别固接在多个插杆408的外壁底端前后两端左右两侧，滑槽501与滑块502构成滑动结构，滑槽501可以对滑块502起到限位作用，滑块502可以在滑槽501的内部进行上下滑动，但滑块502无法在滑槽501的内部进行前后左右的移动。
箱体1的内部底端设有挡板6，挡板6包括方环601套环602和立柱603，方环601的外壁与箱体1的内壁底端固定相连，套环602的内壁与底座3的外壁顶端固定相连，方环601和套环602的下表面均通过多个立柱603与箱体1固定相连，方环601和套环602均为隔热陶瓷制成，能够使圆筒412与圆槽411连接处的轴承处于相对低温状态，利于圆筒412与圆槽411连接处的轴承长久使用，本实施例中亦可箱体1的内部顶端安装有隔热陶瓷板，使其陶瓷隔热板均与转轴403和竖杆406间隙配合即可。
当竹筷生产加工用竹筷生漆烤干装置在进行使用的过程中，首先将需要烤干的竹筷7上下两端，分别与多个抵块410和托块413之间相抵紧安装，安装期间操作人员可以向上拉动把手503，可以使插杆408向套筒407内部进行移动，压缩弹簧409会进行压缩，可以使抵块410和推块413之间的距离增加，安装竹筷7完成后在缓慢的松开对把手503的作用力，压缩弹簧409即可回弹，实现了抵块410与托块413对竹筷7的抵紧安装，然后在将箱体1的箱门关闭，将电机402和加热管2同时进行通电，期间加热管2通电后能够使加热管2的周围产生热能对竹筷7进行烤干作业，而电机402通电后可以使转轴403和第一齿轮404同时进行转动，因此第一齿轮404与第二齿轮405的啮合传动关系可以使第二齿轮405进行转动，因套筒407与第二齿轮405的固定关系，套筒407对插杆408的限位以及滑槽501对滑块502的限位，可以使抵块410以第二齿轮405为中心进行转动，从而能够使竹筷7以自身垂直线为中心进行自转，进而能够使得竹筷7外壁均匀的与加热管2的热源相接触，使得竹筷7的受热更加的均匀，竹筷7的烤干作业更加的合理化，能够明显的提高竹筷7的烤干效率，使竹筷7的烤干效果得以保障，待竹筷7烘干作业完成后，将电机402和加热管2断电，将箱体1前侧的箱门打开，即可将竹筷7取出，进而完成了对竹筷7烤干的整体作业。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
