一种金属拉链加工用烤漆装置
技术领域
本实用新型涉及金属拉链加工技术领域，具体为一种金属拉链加工用烤漆装置。
背景技术
金属拉链属于拉链的一种，是指拉链的拉齿由铜、白铜或铝材质制作的拉链，相比较于尼龙拉链和树脂拉链而言，更为坚固，多用于牛仔裤、外套和背包上，在我们生活中比较常见。
但是现有的金属拉链加工用烤漆装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如在金属拉链输送烘烤的过程中，会有一些未干的油漆粘在输送带上，不方便对残留的漆料进行刮除，影响了金属拉链的输送，而且拉链在较多的情况下，容易随着输送带的传送堆积在一块，从而影响了烘烤效率，造成烘烤不均匀，进而降低了烤漆装置的实用性，所以我们提出了一种金属拉链加工用烤漆装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属拉链加工用烤漆装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的金属拉链在输送烘烤的过程中，会有一些未干的油漆粘在输送带上，不方便对残留的漆料进行刮除，影响了金属拉链的输送，而且拉链在较多的情况下，容易随着输送带的传送堆积在一块，从而影响了烘烤效率，造成烘烤不均匀，进而降低了烤漆装置的实用性，所以我们提出了一种金属拉链加工用烤漆装置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属拉链加工用烤漆装置，包括工作台、连接板、收集盒和烤箱本体，所述工作台的内侧安装有电机，且电机的输出端通过传动皮带与转轴相连接，所述转轴设置于输送带的内部，且输送带通过支撑架与工作台相连接，所述输送带上连接有隔板，所述连接板安装于工作台的右侧，且连接板的顶部连接有刮板，并且刮板的右侧设置有进料管，所述收集盒设置于进料管的底部，且收集盒的前后两侧均设置有连接块，并且连接块与安装板的内壁相连接，所述烤箱本体设置于输送带的正上方，且烤箱本体的内部安装有烤灯。
优选的，所述隔板和输送带的连接方式为螺栓连接，且隔板在输送带上等间距分布。
优选的，所述刮板和连接板为一体式结构，且连接板和工作台的连接方式为螺栓连接，并且连接板呈倾斜状，同时刮板和输送带为贴合连接。
优选的，所述进料管和收集盒为一体式结构，且进料管和连接板为贴合连接，并且进料管与连接板的最低端位于同一直线上。
优选的，所述连接块和收集盒为一体式结构，且连接块和安装板构成抽拉结构，并且连接块呈“T”字形。
优选的，所述安装板和工作台的连接方式为焊接，且安装板和收集盒与输送带的右端之间存在间隔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属拉链加工用烤漆装置，
（1）输送带上设置有隔板，这样在放置拉链时，可以将拉链分开，尤其在拉链较多的情况下，可以有效防止拉链随着输送带的传送移动至一块，从而使拉链烘烤的更加均匀，保证拉链的烘烤效率；
（2）设置有刮板，且刮板和输送带为贴合连接，这样在输送带运转时，可以通过刮板将粘在输送带上的残留油漆进行刮除，进而保证输送带的清洁度，也确保了拉链的正常输送工作；
（3）连接板的底部与进料管相连接，且进料管和收集盒为一体式结构，这样可以使刮除的油漆沿着倾斜的连接板掉落至进料管和收集盒中，对油漆进行集中收集，进而便于后期工作人员的清理操作，增加了该装置的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型整体主视结构示意图；
图2为本实用新型输送带和隔板连接俯视结构示意图；
图3为本实用新型收集盒和连接块连接右视结构示意图；
图4为本实用新型连接板和刮板连接右视结构示意图。
图中：1、工作台；2、电机；3、传动皮带；4、转轴；5、输送带；6、支撑架；7、隔板；8、连接板；9、刮板；10、进料管；11、收集盒；12、连接块；13、安装板；14、烤箱本体；15、烤灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属拉链加工用烤漆装置，包括工作台1、电机2、传动皮带3、转轴4、输送带5、支撑架6、隔板7、连接板8、刮板9、进料管10、收集盒11、连接块12、安装板13、烤箱本体14和烤灯15，工作台1的内侧安装有电机2，且电机2的输出端通过传动皮带3与转轴4相连接，转轴4设置于输送带5的内部，且输送带5通过支撑架6与工作台1相连接，输送带5上连接有隔板7，连接板8安装于工作台1的右侧，且连接板8的顶部连接有刮板9，并且刮板9的右侧设置有进料管10，收集盒11设置于进料管10的底部，且收集盒11的前后两侧均设置有连接块12，并且连接块12与安装板13的内壁相连接，烤箱本体14设置于输送带5的正上方，且烤箱本体14的内部安装有烤灯15；
隔板7和输送带5的连接方式为螺栓连接，且隔板7在输送带5上等间距分布，可以对拉链进行分隔，这样可以有效防止拉链因数量过多堆积在输送带5上，从而保证拉链烘烤的更加均匀；
刮板9和连接板8为一体式结构，且连接板8和工作台1的连接方式为螺栓连接，并且连接板8呈倾斜状，同时刮板9和输送带5为贴合连接，可以通过刮板9将粘在输送带5上的残留油漆刮除，保证输送带5的清洁度，也确保拉链的正常烘烤工作；
进料管10和收集盒11为一体式结构，且进料管10和连接板8为贴合连接，并且进料管10与连接板8的最低端位于同一直线上，可以使废料经过进料管10落入收集盒11中进行收集，便于后期工作人员的集中处理；
连接块12和收集盒11为一体式结构，且连接块12和安装板13构成抽拉结构，并且连接块12呈“T”字形，这样在拉动收集盒11的时候，可以使收集盒11移动的更加平稳，有效防止收集盒11出现晃动的现象，便于将收集的废料倒出；
安装板13和工作台1的连接方式为焊接，且安装板13和收集盒11与输送带5的右端之间存在间隔，在不影响拉链正常落料的情况下，可以使安装板13和工作台1之间连接的更加牢固，进一步保证整个装置的正常使用。
工作原理：在使用该金属拉链加工用烤漆装置时，如图1-2，首先工作人员将工作台1安放在相应位置，接着将需要烘烤的拉链分开放在输送带5上，在隔板7的作用下，可以有效防止拉链因数量过多堆积在一块，影响拉链的烘烤，然后工作人员启动电机2，电机2会通过传动皮带3带动转轴4旋转，然后由转轴4带动输送带5进行运转，将拉链运送至烤箱本体14中经过烤灯15的烘烤，当拉链输送至输送带5的右端时，会落在相应位置；
如图3-4，随着输送带5的运转，输送带5的底部会与刮板9相连接，这样输送带5上粘有的油漆会经过刮板9刮除，而刮板9底部倾斜的连接板8会使掉落的油漆落至进料管10中，油漆会经过进料管10进入收集盒11中进行收集，便于后期工作人员的集中处理，当收集盒11中的油漆废料较多时，工作人员可以拉住收集盒11右侧的把手，将收集盒11向右侧拉动，这样便使收集盒11前后两侧的连接块12沿着安装板13滑动，保证收集盒11移动的稳定性，当收集盒11与安装板13分离后，工作人员将收集盒11上的挡盖打开，将废料倒出，非常方便，不仅降低了对周围环境的影响，也确保了拉链的正常烘烤工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
