油田集输管弯管内壁防腐喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及油田集输领域，尤其涉及一种油田集输管弯管内壁防腐喷涂装置。
背景技术
在油田的集输中，管道不仅仅为直管，也有折弯的管道，为了使弯管具有抗腐蚀性能，需要在管道的内壁喷涂防腐材料，然而弯管在喷涂的过程中需要调转方向，现有的固定夹持装置不方便方向的调转。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种便于调转方向的油田集输管弯管内壁防腐喷涂装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种油田集输管弯管内壁防腐喷涂装置，包括弯管、固定套、定位板、转头、螺杆、转轴、卡板、底板，所述固定套具有固定套内孔,弯管与固定套内孔相适应，弯管连接固定套内孔，两个固定套在弯管上分布，两个固定套成九十度夹角，固定套具有插杆,定位板具有插杆孔,插杆与插杆孔相适应，插杆插入插杆孔，定位板具有定位侧板,转头具有定位侧板槽,定位侧板插入定位侧板槽，螺杆依次穿过转头、定位侧板，螺杆两端两端连接螺母,转头下部连接底板,底板具有侧板,转头侧面连接侧板,侧板在转头前后两侧对称设置，转头通过转轴连接侧板。
所述转头绕转轴转动，定位板具有凸板,凸板下表面连接底板,卡板下表面连接底板,卡板下部具有滑块,底板具有滑块槽,滑块与滑块槽相适应，滑块插入滑块槽,滑块在滑块槽内滑动，卡板具有定位杆,卡板侧面连接凸板,凸板具有定位杆孔,定位杆与定位杆孔相适应，定位杆插入定位杆孔,两个卡板在底板上对称设置。
有益效果：
固定套套在弯管上，两个固定套分别套在弯管拐角处两端，转头通过转轴连接侧板，使转头与底板相连，且转头可绕转轴转动，螺杆依次穿过转头、定位侧板连接螺母，使两个定位板与转头连接，通过转头与螺杆配合使成九十度角连接的两个定位板连接牢固，插杆插入插杆孔，插杆对固定套水平定位，同时通过两个插杆对固定套轴向定位，两个固定套配合与定位板连接对弯管夹紧固定，避免弯管在固定套内孔内转动，凸板下表面连接底板，通过凸板对定位板支撑使定位板保持水平，滑块插入滑块槽，使卡板下表面与底板无间隙连接，定位杆插入定位杆孔,定位杆对定位板定位，避免装置绕转轴转动，两个卡板在底板上分布，通过转动转头来调整弯管的朝向，便于弯管拐角两端的内部喷涂。
附图说明
图1为本实用新型所述的油田集输管弯管内壁防腐喷涂装置主视剖视图。
图2为本实用新型所述的油田集输管弯管内壁防腐喷涂装置左视图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
一种油田集输管弯管内壁防腐喷涂装置，包括弯管01、固定套02、定位板06、转头08、螺杆10、转轴13、卡板14、底板20，所述固定套02具有固定套内孔03,弯管01与固定套内孔03相适应，弯管01连接固定套内孔03，两个固定套02在弯管01上分布，两个固定套02成九十度夹角，固定套02具有插杆04,定位板06具有插杆孔05,插杆04与插杆孔05相适应，插杆04插入插杆孔05，定位板06具有定位侧板07,转头08具有定位侧板槽09,定位侧板07插入定位侧板槽09，螺杆10依次穿过转头08、定位侧板07，螺杆10两端两端连接螺母11,转头08下部连接底板20,底板20具有侧板12,转头08侧面连接侧板12,侧板12在转头08前后两侧对称设置，转头08通过转轴13连接侧板12。
所述转头08绕转轴13转动，定位板06具有凸板19,凸板19下表面连接底板20,卡板14下表面连接底板20,卡板14下部具有滑块17,底板20具有滑块槽18,滑块17与滑块槽18相适应，滑块17插入滑块槽18,滑块17在滑块槽18内滑动，卡板14具有定位杆15,卡板14侧面连接凸板19,凸板19具有定位杆孔16,定位杆15与定位杆孔16相适应，定位杆15插入定位杆孔16,两个卡板14在底板20上对称设置。
固定套02套在弯管01上，两个固定套02分别套在弯管01拐角处两端，转头08通过转轴13连接侧板12，使转头08与底板20相连，且转头08可绕转轴13转动，螺杆10依次穿过转头08、定位侧板07连接螺母11，使两个定位板06与转头08连接，通过转头08与螺杆10配合使成九十度角连接的两个定位板06连接牢固，插杆04插入插杆孔05，插杆04对固定套02水平定位，同时通过两个插杆04对固定套02轴向定位，两个固定套02配合与定位板06连接对弯管01夹紧固定，避免弯管01在固定套内孔03内转动，凸板19下表面连接底板20，通过凸板19对定位板06支撑使定位板06保持水平，滑块17插入滑块槽18，使卡板14下表面与底板20无间隙连接，定位杆15插入定位杆孔16,定位杆15对定位板06定位，避免装置绕转轴13转动，两个卡板14在底板20上分布，通过转动转头08来调整弯管01的朝向，便于弯管01拐角两端的内部喷涂。
