一种多功能铁线制品生产用切断装置
技术领域
本实用新型属于铁线制品技术领域，具体涉及一种多功能铁线制品生产用切断装置。
背景技术
中国专利（公开号为CN209520309U）公开了一种铁线制品生产用铁线切断设备，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板上固定安装有同一个横杆，横杆的底部固定安装有液压缸，液压缸输出杆的底端焊接有压杆，两个支撑板上固定安装有同一个第一压板，第一压板位于压杆的下方，两个支撑板上滑动安装有同一个第二压板，第二压板与第一压板相适配，第一压板的顶部固定安装有两个限位块。
该实用新型结构简单，操作方便，通过电机提供动力就能快速的提升或降低第二压板，进而便于对不同粗细的铁线进行快速切断，提高了生产效率，给生产带来了很大的便利。
然而该切断设备由于缺少相应的高度调节结构，导致用户无法对切断装置的高度进行调节，使得切断设备的功能比较单一，影响用户对切断设备的使用体验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能铁线制品生产用切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能铁线制品生产用切断装置，包括第一支撑板，第一支撑板的上表面设置有切割台，第一支撑板的上方设置有框架，所述框架的顶端设置有液压缸，液压缸的底端设置有第一限位板，第一限位板的前表面一端设置有与切割台相对应的切刀，第一支撑板的下方设置有高度调节机构，高度调节机构包括第二支撑板，第二支撑板的上表面两端设置有与第一支撑板相对应的高度调节件，第二支撑板的上表面设置有收集箱，第一支撑板的一端开设有与收集箱相对应的排料通孔，收集箱的顶端设置有导流板，收集箱的上方设置有喷管，喷管的一端设置有供料管，喷管的下表面设置有喷头，喷管的下表面两端设置有与收集箱相对应的第二限位板，第二限位板与收集箱的连接处设置有限位螺丝钉。
作为本实用新型进一步的方案：所述收集箱的底端设置有分隔板，分隔板为长方体结构，分隔板为不锈钢冲孔板，分隔板与收集箱通过焊接方式固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱的两端设置有排料管，排料管贯穿收集箱设置，排料管与收集箱通过焊接方式固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二限位板为长方体结构，第二限位板的顶端与喷管通过焊接方式固定连接，第二支撑板的下表面设置有防滑垫板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述防滑垫板为长方体结构，防滑垫板的材质为橡胶，防滑垫板与第二支撑板通过胶水粘合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一限位板的下方设置有与切割台相对应的按压板，按压板的上表面两端设置有与第一限位板相对应的限位杆，限位杆的底端设置有限位弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，具有高度调节功能，可以根据用户的实际使用需求对切断装置的高度进行调节，使切断装置的使用更加人性化，值得推广和使用，其次，本装置可以向铁线喷涂防锈剂，从而有效防止铁线生锈，使切断装置的功能更加丰富，值得推广和使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型对应的高度调节机构的结构示意图；
图3为本实用新型对应的收集箱的结构示意图；
图中：1-第一限位板、2-切刀、3-液压缸、4-框架、5-限位杆、6-第一支撑板、7-高度调节机构、8-按压板、9-限位弹簧、10-切割台、11-排料通孔、71-排料管、72-导流板、73-收集箱、74-第二支撑板、75-防滑垫板、76-高度调节件、77-分隔板、78-限位螺丝钉、791-喷管、792-喷头、793-第二限位板、794-供料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能铁线制品生产用切断装置，包括第一支撑板6，第一支撑板6的上表面设置有切割台10，第一支撑板6的上方焊接有框架4，框架4的顶端焊接有液压缸3，液压缸3的底端焊接有第一限位板1，第一限位板1的前表面一端焊接有与切割台10相对应的切刀2，第一支撑板6的下方设置有高度调节机构7，高度调节机构7包括第二支撑板74，第二支撑板74的上表面两端设置有与第一支撑板6相对应的高度调节件76，高度调节件76为液压缸，第二支撑板74的上表面设置有收集箱73，第一支撑板6的一端开设有与收集箱73相对应的排料通孔11，收集箱73的顶端设置有导流板72；
为了使高度调节机构7的功能更加丰富，收集箱73的上方设置有喷管791，喷管791的一端设置有供料管794，喷管791的下表面设置有喷头792，喷管791的下表面两端设置有与收集箱73相对应的第二限位板793，第二限位板793与收集箱73的连接处设置有限位螺丝钉78；
为了使收集箱73的功能更加丰富，本实施例中，优选的，收集箱73的底端设置有分隔板77，分隔板77为长方体结构，分隔板77为不锈钢冲孔板，分隔板77与收集箱73通过焊接方式固定连接；
为了便于用户将收集箱73底端收集的除锈液排出，本实施例中，优选的，收集箱73的两端设置有排料管71，排料管71贯穿收集箱73设置，排料管71与收集箱73通过焊接方式固定连接；
为了使第二限位板793的使用更加可靠，本实施例中，优选的，第二限位板793为长方体结构，第二限位板793的顶端与喷管791通过焊接方式固定连接，第二支撑板74的下表面设置有防滑垫板75；
为了使防滑垫板75的防滑效果更好，本实施例中，优选的，防滑垫板75为长方体结构，防滑垫板75的材质为橡胶，防滑垫板75与第二支撑板74通过胶水粘合连接。
实施例2：
在实施例1的基础上，为了使切断装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，第一限位板1的下方设置有与切割台10相对应的按压板8，按压板8的上表面两端焊接有与第一限位板1相对应的限位杆5，限位杆5与第一限位板1滑动连接，限位杆5的底端设置有限位弹簧9。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将需要切断的铁线放置在切割台10上，然后驱动液压缸3伸展，在液压缸3伸展过程中按压板8率先与铁线相接触，从而通过按压板8对铁线固定，然后通过切刀2对铁线进行切割，提高切断装置的切割精度；
然后切断的铁线通过排料通孔11落入收集箱73中，在铁线沿着导流板72下滑过程中将供料管794连接到物料泵，然后通过喷头792喷洒防锈液，防锈液的使用为现有技术，从而有效防止铁线在存放时生锈，多余的防锈液穿过分隔板77浸入收集箱73的底端进行回收；
此外，驱动高度调节件76伸展或收缩，此时切断装置的高度相应的提升或降低，使用户可以根据自身的实际使用需求对切断装置的高度进行调节，使切断装置的使用更加人性化，值得推广和使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
