一种花洒止水结构及花洒组件
技术领域
本实用新型涉及流量调节技术领域，具体而言，涉及一种花洒止水结构及花洒组件。
背景技术
目前，市面上的部分花洒带有止水功能，此类花洒在使用过程中，需要克服较大的水压进行止水与通水的状态切换，操作费力，导致用户体验较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种花洒止水结构，其能够平衡水压，提升用户体验。
本实用新型的另一目的在于提供一种花洒组件，其能够平衡水压，提升用户体验。
本实用新型提供一种技术方案：
一种花洒止水结构，包括壳体、平衡阀芯及弹性件，所述壳体的内部分别设置有进水腔及出水通道，所述出水通道的进水口开设于所述进水腔的一内侧壁上，所述出水通道的内侧壁上开设有用于连通所述花洒的喷头的出水口，所述进水腔内设置有安装筒，所述弹性件设置于所述安装筒内；
所述平衡阀芯分别设置有第一端及第二端，所述第一端插入所述安装筒内并与所述弹性件抵持，所述第二端插入所述出水通道内，所述第一端的侧壁上凸设有第一环垣，且所述第一环垣与所述安装筒的内侧壁贴合，所述第二端的侧壁上凸设有第二环垣，且所述第二环垣与所述出水通道的内侧壁贴合，所述第一环垣与所述第二环垣之间的侧壁上凸设第三环垣，所述第三环垣容置于所述进水腔内，用于在所述平衡阀芯的带动下封闭所述进水口，以使所述第一环垣与所述第三环垣所受的水压平衡，所述第三环垣还用于在所述平衡阀芯的带动下开启所述进水口，以使所述第一环垣与所述第二环垣所受的水压平衡。
进一步地，所述第一环垣、所述第二环垣与所述第三环垣在所述平衡阀芯的任一截面上的轴向垂直投影面积相等。
进一步地，所述第一环垣远离所述第二端的一侧与所述进水腔隔离并与大气连通，所述第二环垣远离所述第一端的一侧与所述出水通道隔离并与大气连通。
进一步地，所述弹性件为弹簧，其一端抵持与所述安装筒的底部，另一端套设于所述第一端的侧壁上并与所述第一环垣远离所述第二环垣的一侧抵持。
进一步地，所述安装筒、所述进水口及所述出水通道均同轴设置。
进一步地，所述平衡阀芯包括平衡轴及切换齿，所述第一环垣、所述第二环垣及所述第三环垣分别凸设于所述平衡轴的侧壁上，所述切换齿与所述平衡轴远离所述弹性件的一端抵持，当所述第三环垣与所述进水腔开设所述出水通道的侧壁贴合时，所述切换齿与所述壳体呈止水配合，所述切换齿用于在外力作用下轴向推动所述平衡轴至所述切换齿与所述壳体解除止水配合，并用于在外力撤消时，在所述弹性件的作用下与所述壳体通水配合，以使所述进水口开启。
进一步地，所述切换齿远离所述平衡轴的一端的端面分别凸设有多个第一斜齿及限位筋条，多个所述第一斜齿周向间隔分布，所述出水通道远离所述进水腔的一端分别凹设有配合腔及多个配合槽，多个所述配合槽沿所述配合腔的周缘对称分布，所述配合腔的底部凸设有多个第二斜齿，多个所述第二斜齿周向间隔分布，当所述切换齿与所述壳体呈止水配合时，多个所述第一斜齿与多个所述第二斜齿交叉配合，且所述限位筋条插入所述配合槽内，当所述切换齿与所述壳体呈通水配合时，多个所述第一斜齿与多个所述第二斜齿交叉配合，且所述限位筋条与所述出水通道远离所述进水腔的一端的端壁抵持。
进一步地，所述花洒止水结构还包括推杆，所述推杆的一端由所述配合腔的底部插入所述配合腔并与多个所述第一斜齿的斜面抵持，用于在外力作用下推动多个所述第一斜齿退出多个所述第二斜齿之间的间隙后滑动至其斜面与所述第二斜齿的斜面接触，多个所述第一斜齿用于在外力撤消时，在所述平衡轴的推动下在所述第二斜齿的斜面上滑动至插入相邻间隙。
进一步地，所述推杆插入所述配合腔的一端的端面上设置有多个凸棱，各所述凸棱分别容置于相邻两个所述第二斜齿之间的间隙内并分别与对应的所述第一斜齿的斜面抵持。
本实用新型还提供一种花洒组件，包括花洒及所述的花洒止水结构，所述花洒止水结构包括壳体、平衡阀芯及弹性件，所述壳体的内部分别设置有进水腔及出水通道，所述出水通道的进水口开设于所述进水腔的一内侧壁上，所述出水通道的内侧壁上开设有用于连通所述花洒的喷头的出水口，所述进水腔内设置有安装筒，所述弹性件设置于所述安装筒内；所述平衡阀芯分别设置有第一端及第二端，所述第一端插入所述安装筒内并与所述弹性件抵持，所述第二端插入所述出水通道内，所述第一端的侧壁上凸设有第一环垣，且所述第一环垣与所述安装筒的内侧壁贴合，所述第二端的侧壁上凸设有第二环垣，且所述第二环垣与所述出水通道的内侧壁贴合，所述第一环垣与所述第二环垣之间的侧壁上凸设第三环垣，所述第三环垣容置于所述进水腔内，用于在所述平衡阀芯的带动下选择性封闭所述进水口，以使当所述第三环垣封闭所述进水口时，所述第一环垣与所述第三环垣所受的水压平衡，当所述进水口开启时，所述第一环垣与所述第二环垣所受的水压平衡。所述花洒止水结构容置于所述花洒的手柄内，所述进水腔与所述花洒的手柄的进水端连通，所述出水口与所述花洒的喷头连通。
相比现有技术，本实用新型提供的花洒止水结构及花洒组件，当第三环垣封闭进水口时，第一环垣与第三环垣所受的水压平衡，当进水口开启时，第一环垣与第二环垣所受的水压平衡。即在实际应用中，由止水切换至通水状态时，由于第一环垣与第三环垣所受的水压平衡，则操作者仅需克服弹性件的弹力作用；由通水切换至止水状态时，由于第一环垣与第二环垣所受的水压平衡，操作者同样仅需克服弹性件的弹力作用。因此，本实用新型提供的花洒止水结构及花洒组件的有益效果是：能够平衡水压，操作更加省力，用户体验感较好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的实施例提供的花洒组件的剖视图；
图2为图1中花洒止水结构处于止水状态时的剖视图；
图3为图1中花洒止水结构处于通水状态时的剖视图；
图4为图2中平衡阀芯的结构示意图；
图5为图4中切换齿的结构示意图；
图6为图2中壳体的出水通道远离进水腔的一端的剖视图；
图7为图2中推杆的结构示意图。
图标：100-花洒止水结构；110-壳体；111-进水腔；113-出水通道；1131-进水口；1133-出水口；1135-配合腔；1137-配合槽；1139-第二斜齿；115-安装筒；130-平衡阀芯；131-平衡轴；1311-第一端；1313-第二端；1315-第一环垣；1317-第二环垣；1319-第三环垣；133-切换齿；1331-第一斜齿；1333-限位筋条；150-弹性件；170-推杆；171-凸棱；200-花洒组件；210-花洒；211-手柄；2111-按钮；213-喷头。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
实施例
请参照图1所示，本实施例提供的花洒组件200，包括花洒210及花洒止水结构100，花洒止水结构100设置于花洒210的手柄211内，并与花洒210的喷头213连通，手柄211上设置有控制花洒止水结构100切换状态的按钮2111。该花洒止水结构100能够平衡水压，在使用过程中，用户能够轻松的按动按钮2111，操作省力，用户体验感较好。
请结合图1、图2及图3所示，花洒止水结构100包括壳体110、平衡阀芯130、弹性件150及推杆170。
本实施例中，壳体110为拼接结构，其内部分别设置有进水腔111及出水通道113，出水通道113的进水口1131开设于进水腔111的一内侧壁上，进水腔111远离进水口1131的一端与手柄211的进水端连通，所述出水通道113的内侧壁上开设有用于连通所述花洒210的喷头213的出水口1133。在实际应用中，外部的水进入进水腔111后，通过出水通道113的进水口1131进入出水通道113，之后通道出水口1133流出出水通道113，本实施例中，流出出水通道113的水通过管路直接输送至喷头213。
所述进水腔111内设置有安装筒115，本实施例中，安装筒115与进水腔111及出水通道113均同轴设置。弹性件150为弹簧，设置于安装筒115内，安装筒115内远离进水口1131的一端直接与外部大气连通。
请结合图2及图4所示，平衡阀芯130包括平衡轴131及切换齿133，本实施例中，平衡轴131与切换齿133无硬性连接。在其他实施例中，平衡轴131与切换齿133可以根据实际应用连接为一个整体。所述平衡阀芯130分别设置有第一端1311及第二端1313，本实施例中，即平衡轴131的两端。第一端1311插入安装筒115内，且其端壁与弹性件150即弹簧抵持，第二端1313插入出水通道113内，且其端壁与切换齿133抵持，切换齿133与出水通道113远离进水腔111的一端的壳体110部分选择性配合，通过外力作用带动切换齿133与壳体110切换配合状态，从而带动平衡轴131动作，实现该花洒止水结构100的止水状态与通水状态的切换。
所述第一端1311的侧壁上凸设有第一环垣1315，且所述第一环垣1315与所述安装筒115的内侧壁贴合，所述第二端1313的侧壁上凸设有第二环垣1317，且所述第二环垣1317与所述出水通道113的内侧壁贴合，所述第一环垣1315与所述第二环垣1317之间的侧壁上凸设第三环垣1319，所述第三环垣1319容置于所述进水腔111内，用于在所述平衡阀芯130的带动下选择性封闭所述进水口1131。本实施例中，第一环垣1315、第二环垣1317及第三环垣1319上均套设有密封圈。
图2所示为该花洒止水结构100处于止水状态的内部结构示意图，此时，切换齿133与壳体110呈止水配合。此时，第三环垣1319在弹性件150的作用下抵持进水腔111开设进水口1131的侧壁，以将进水口1131封闭。第一环垣1315与第三环垣1319的轴向截面积几乎相等，即在实际应用中，此状态时，第一环垣1315与第三环垣1319所受到的静态水压几乎相等。此时，对切换齿133施加外力，以使其与壳体110由止水配合切换至通水配合，从而带动平衡轴131轴向靠近安装筒115运动，以使进水口1131开启时，外力所克服的仅仅是弹性件150即弹簧的弹力，水压已被第一环垣1315与第三环垣1319平衡。
图3所示为该花洒止水结构100处于通水状态的内部结构示意图，此时，切换齿133与壳体110呈通水配合。此时，第三环垣1319与进水腔111开设进水口1131的侧壁之间存在间隙，进水口1131开启，进水腔111与出水通道113连通。第一环垣1315与第二环垣1317的轴向截面积几乎相等，即在实际应用中，此状态时，第一环垣1315与第二环垣1317所受到的动态水压几乎相等。此时，对切换齿133施加外力，以使其与壳体110由通水配合切换至止水配合，从而带动平衡轴131轴向运动，以使第三环垣1319在弹性件150的作用下抵持进水腔111开设进水口1131的侧壁，以将进水口1131封闭的过程中，外力所克服的仅仅是弹性件150即弹簧的弹力，动态水压已被第一环垣1315与第二环垣1317平衡。
为了防止在平衡轴131轴向运动的过程中存在憋压与抽真空现象，本实施例中，所述第一环垣1315远离所述第二端1313的一侧与所述进水腔111隔离并与大气连通，所述第二环垣1317远离所述第一端1311的一侧与所述出水通道113隔离并与大气连通。
请结合图4及图5所示，所述切换齿133远离所述平衡轴131的一端的端面分别凸设有多个第一斜齿1331及限位筋条1333，多个所述第一斜齿1331周向间隔分布，第一斜齿1331的凸设高度高于限位筋条1333的凸设高度。本实施例中，第一斜齿1331的数量为四个，各个第一斜齿1331的斜面倾斜方向均相同，限位筋条1333的数量为两个，并且对称设置。
请结合图5及图6所示，所述出水通道113远离所述进水腔111的一端的端壁上分别凹设有配合腔1135及多个配合槽1137，多个所述配合槽1137沿所述配合腔1135的周缘对称分布，所述配合腔1135的底部凸设有多个第二斜齿1139，多个所述第二斜齿1139周向间隔分布。本实施例中，与第一斜齿1331对应的，第二斜齿1139的数量为四个，并且对应的周向间隔分布，配合槽1137的数量为两个，并且对应的对称分布。
当所述切换齿133与所述壳体110呈如图2所示的止水配合时，多个所述第一斜齿1331与多个所述第二斜齿1139交叉配合，且所述限位筋条1333插入所述配合槽1137内，此时，在弹性件150的作用下，第三环垣1319将进水口1131封闭。
当所述切换齿133与所述壳体110呈如图3所示的所述通水配合时，多个所述第一斜齿1331与多个所述第二斜齿1139交叉配合，且所述限位筋条1333与所述出水通道113远离所述进水腔111的一端的端壁抵持。此时，由于限位筋条1333未插入配合槽1137内而是与凹设配合槽1137的端壁抵持，第三环垣1319与开设进水口1131的端壁之间存在间隙，即进水腔111与出水通道113连通。
请结合图1至图7所示，推杆170的一端与按钮2111接触，其另一端设置有多个凸棱171且由配合腔1135远离进水腔111的底部插入配合腔1135。与第一斜齿1331及第二斜齿1139相对应的，凸棱171的数量也为四个，四个凸棱171分别容置于四个第二斜齿1139两两之间产生的四个间隙内。
在实际应用中，若该花洒止水结构100处于如图2所示的止水状态，即切换齿133与壳体呈止水配合。此时，操作者按动按钮2111，按钮2111推动推杆170沿出水通道113的轴线方向运动，以使四个凸棱171分别对应抵持四个第一斜齿1331各自的斜面，进而推动四个第一斜齿1331沿轴线方向逐渐退出第二斜齿1139之间的间隙，此过程中弹性件150逐渐被压缩，在第一斜齿1331完全退出第二斜齿1139之间的间隙之前，限位筋条1333完全退出配合槽1137。当四个第一斜齿1331刚好完全退出第二斜齿1139之间的间隙时，第一斜齿1331不再受第二斜齿1139的侧壁的限制，第一斜齿1331的斜面相对凸棱171滑动，即切换齿133转动至第一斜齿1331的斜面与第二斜齿1139的斜面贴合并抵持。此时外力撤消，弹性件150反向推动平衡轴131，受平衡轴131的推动，切换齿133上的各个第一斜齿1331与第二斜齿1139各自贴合的斜面相对滑动，切换齿133进一步转动，直至四个第一斜齿1331分别对应落入四个第二斜齿1139围成的相邻间隙内。两个限位筋条1333与所述出水通道113远离所述进水腔111的一端的端壁抵持，第三环垣1319与开设进水口1131的壁面之间产生间隙，即该花洒止水结构已切换至图3所示的通水状态。
若该花洒止水结构100处于如图3所示的通水状态，即切换齿133与壳体呈通水配合。此时，操作者按动按钮2111，按钮2111推动推杆170沿出水通道113的轴线方向运动，以使四个凸棱171分别对应抵持四个第一斜齿1331各自的斜面，进而推动四个第一斜齿1331沿轴线方向逐渐退出第二斜齿1139之间的间隙，此过程中弹性件150逐渐被压缩。当四个第一斜齿1331刚好完全退出第二斜齿1139之间的间隙时，第一斜齿1331不再受第二斜齿1139的侧壁的限制，第一斜齿1331的斜面相对凸棱171滑动，即切换齿133转动至第一斜齿1331的斜面与第二斜齿1139的斜面贴合并抵持。此时外力撤消，弹性件150反向推动平衡轴131，受平衡轴131的推动，切换齿133上的各个第一斜齿1331与第二斜齿1139各自贴合的斜面相对滑动，切换齿133进一步转动，直至四个第一斜齿1331分别对应落入四个第二斜齿1139围成的相邻间隙内。两个限位筋条1333插入两个配合槽1137内，第三环垣1319与开设进水口1131的壁面贴合，进水口1131被封闭，即该花洒止水结构已切换至图2所示的止水状态。
在由止水状态切换至通水状态时，由于第一环垣1315平衡了第三环垣1319所受的静态水压，因此，外力按动按钮2111的过程，仅需克服弹性件150的弹力。在由通水状态切换至止水状态时，由于第一环垣1315平衡了第二环垣1317所受的动态水压，因此，外力按动按钮2111的过程，同样仅需克服弹性件150的弹力。因此，本实施例中，该花洒止水结构100，具有平衡水压的作用，实现了止水状态与通水状态的轻松切换。
因此，本实施例提供的花洒组件200，操作方便，用户体验感更好。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
