一种玻璃用全自动静电喷漆线
技术领域
本实用新型涉及全自动静电喷漆技术领域，尤其涉及一种玻璃用全自动静电喷漆线。
背景技术
雾化的油漆微粒在直流高压(80～90kV)电场中带负电荷，在电场力作用下，油漆微粒飞向带正电荷的工件表面，形成漆膜，此过程称为静电喷漆，静电喷漆，其原理与静电除尘相同，是利用高压所形成的静电场来进行喷漆的新技术。它与人工喷漆相比具有效率高，浪费少，质量好，有利于工人健康等优点。
目前，静电喷漆技术愈来愈成熟，在于各行各业的应用也越来越广泛，在于玻璃生产工作中，往往需要对玻璃制品进行喷漆工作，现有玻璃用喷漆线大都传统喷漆方式，缺乏静电喷漆技术的使用，且大都为半自动喷漆线，实际喷漆效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃用全自动静电喷漆线。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃用全自动静电喷漆线，包括箱体，所述箱体底壁四个拐角处固定连接有脚垫，所述箱体两侧壁下方中间位置之间开设有第一凹槽，所述第一凹槽上侧壁中心位置开设有第一安装槽，所述第一安装槽两侧前后两侧壁中间位置之间对称设置有带轮，两个所述带轮通过套接在其外侧的传送带连接，所述传送带上下两侧外侧壁固定连接有多个挂钩，所述第一凹槽后侧壁中心位置开设有第二安装槽，所述第二安装槽内底壁中心位置开设有第二凹槽，所述第二安装槽下侧壁中心位置固定安装有安装板，所述安装板顶壁中心位置固定安装有静电喷漆机，下方一侧所述挂钩挂有安装块，所述安装块底壁固定连接有限位环。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述静电喷漆机前侧出料口处固定连接有两个喷口，两个所述喷口呈对称设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述静电喷漆机后侧进料口处固定连接有供料管，所述供料管滑动连接在第二凹槽内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述带轮前后两侧壁中心位置之间开设有第三安装槽，所述第三安装槽内固定安装有电机输出轴。
作为上述技术方案的进一步描述：
上侧多个所述挂钩与下侧多个挂钩呈中心对称设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装块两侧壁上方中间位置之间开设有限位槽，所述安装块通过限位槽挂在其所在一侧的挂钩上。
本实用新型具有如下有益效果：
与现有技术相比，玻璃用全自动静电喷漆线，采用全自动化设计，设置有传送机构，传送机构上设置有限位机构，可以通过此限位结构挂取待静电喷漆的玻璃制品，传送机构对挂上的待静电喷漆的玻璃制品进行传送，经过静电喷漆机处可被静电喷漆，喷漆后继续传送至另一端取下，整个装置可完成玻璃用全自动静电喷漆工作，实际喷漆效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃用全自动静电喷漆线的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种玻璃用全自动静电喷漆线的后视图；
图3为本实用新型提出的一种玻璃用全自动静电喷漆线的图1中A处的放大图。
图例说明：
1、箱体；2、脚垫；3、第一凹槽；4、第一安装槽；5、第二安装槽；6、带轮；7、传送带；8、挂钩；9、安装板；10、静电喷漆机；11、喷口；12、第三安装槽；13、电机输出轴；14、第二凹槽；15、供料管；16、安装块；17、限位槽；18、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃用全自动静电喷漆线，包括箱体1，箱体1底壁四个拐角处固定连接有脚垫2，箱体1两侧壁下方中间位置之间开设有第一凹槽3，第一凹槽3上侧壁中心位置开设有第一安装槽4，第一安装槽4两侧前后两侧壁中间位置之间对称设置有带轮6，两个带轮6通过套接在其外侧的传送带7连接，带轮6转动，可带动传送带7运动，传送带7上下两侧外侧壁固定连接有多个挂钩8，可挂取多个安装块16，第一凹槽3后侧壁中心位置开设有第二安装槽5，第二安装槽5内底壁中心位置开设有第二凹槽14，第二安装槽5下侧壁中心位置固定安装有安装板9，安装板9顶壁中心位置固定安装有静电喷漆机10，可进行静电喷漆工作，下方一侧挂钩8挂有安装块16，安装块16底壁固定连接有限位环18，可自由挂取安装固定有待静电喷漆的玻璃制品的固定机构。
静电喷漆机10前侧出料口处固定连接有两个喷口11，两个喷口11呈对称设置，静电喷漆机10后侧进料口处固定连接有供料管15，供料管15滑动连接在第二凹槽14内，静电喷漆机10可由供料管15供料，再由喷口11喷出，进而完成对经过的待静电喷漆的玻璃制品的静电喷漆工作，带轮6前后两侧壁中心位置之间开设有第三安装槽12，第三安装槽12内固定安装有电机输出轴13，可驱动带轮6转动，上侧多个挂钩8与下侧多个挂钩8呈中心对称设置，传送带7运动半周后，上侧多个挂钩8保持与之前未转动时下侧多个挂钩8相同朝向，安装块16两侧壁上方中间位置之间开设有限位槽17，安装块16通过限位槽17挂在其所在一侧的挂钩8上，方便放取安装块16于挂钩8上。
工作原理：使用时，将待静电喷漆的玻璃制品安装固定于固定机构上，并将此固定机构挂上装置本体的限位环18上，打开电机(图中未画出)，驱动电机输出轴13，带动带轮6转动，套接在其外侧的传送带7运动，传送带7进行传送工作，当传送经过静电喷漆机10处，打开静电喷漆机10，静电喷漆机10可由供料管15供料，再由喷口11喷出，进而完成对经过的待静电喷漆的玻璃制品的静电喷漆工作，静电喷漆后，传送带7继续传送工作，至静电喷漆后的玻璃制品到另一端时，经由限位环18取下安装固定于固定机构上静电喷漆后的玻璃制品，至此完成玻璃用全自动静电喷漆工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
