一种触媒红外加热设备
技术领域
本发明涉及红外板设备加工领域，具体涉及一种触媒红外加热设备。
背景技术
触媒红外加热是一种利用反应气体与加热红外板作用生热的加热方式，多用于表面烘干加工作业，例如烘烤漆等，现有触媒红外加热设备多是密封加热空间内设有传送轨道，两侧固定两排红外板，待烘干件经过传送轨道进行加热，但此种设备的红外板位置定死，对于不规则结构的待加工件烘干不均匀，烘干时间长，多用于大型待加工件的烘干，性能并不如意，故本发明考虑改进现有固定式的红外加热设备，设计一种新型的触媒红外加热设备以解决上述问题。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供了一种触媒红外加热设备，包括：
保温箱体、设于所述保温箱体内部的滚筒运输装置以及设于所述保温箱体内壁面的红外板加热装置，所述滚筒运输装置包括机架、设于所述机架下方的垫高气缸、用于安装所述垫高气缸的气缸底座、设于所述机架底部的安装架、固定于所述安装架上的分隔板以及设于所述机架上的滚筒组件，所述滚筒组件包括静滚筒与动滚筒，所述静滚筒无自身驱动力，所述动滚筒的中部设有转动电机，所述静滚筒与所述动滚筒之间以传动皮带相连接，所述静滚筒与所述动滚筒间隔布置。
优选的，所述红外板加热装置包括氮气泵组件以及红外板组件，所述氮气泵组件包括氮气储存箱、与所述氮气储存箱连接的氮气泵、与所述氮气泵连接的氮气喷板、与所述氮气喷板连接的输送管道以及设于所述氮气喷板下方的布风板。
优选的，所述红外板组件包括支撑架、固定于所述支撑架上的反应管道、设于所述反应管道上的可动红外板以及固定红外板，所述可动红外板为两组共四个，所述可动红外板包括固定底管、设于所述固定底管两侧的伸缩杆、与所述伸缩杆铰接的定位槽、固定在所述定位槽内的红外板本体、设于所述固定底管上端面的主动齿轮以及设于所述定位槽底部的小齿轮。
优选的，所述固定红外板包括固定槽以及设于所述固定槽内部的红外板本体。
优选的，所述主动齿轮与所述小齿轮相啮合。
优选的，所述固定底管与所述反应管道内部连通，所述固定底管内部设有通孔。
有益效果：
1、设计有可动红外板与固定红外板，加热角度更加灵活，便于加工表面结构不规则的工件，有效减少加热时间，加热更加均匀可调节。
2、氮气的输出采用顶部布风板输出与底部的固定底管输出两种方式，气体加热更加均匀细致，避免了中部气体过热，两侧温度较冷加热不均的情况。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明实施例的整体结构示意图；
图2为本发明中可动红外板结构示意图。
图中数字表示：
1、氮气泵 2、氮气储存箱 3、氮气喷板 4、布风板 5、可动红外板 6、气缸底座 7、垫高气缸 8、机架 9、安装架 10、分隔板 11、动滚筒 12、支撑架 13、反应管道 14、红外板本体 15、固定底管 16、伸缩杆 17、定位槽 18、小齿轮 19、主动齿轮 20、保温箱体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1和2所示，本发明包括保温箱体20、设于所述保温箱体20内部的滚筒运输装置以及设于所述保温箱体20内壁面的红外板加热装置，所述滚筒运输装置包括机架8、设于所述机架8下方的垫高气缸7、用于安装所述垫高气缸7的气缸底座6、设于所述机架8底部的安装架9、固定于所述安装架9上的分隔板10以及设于所述机架8上的滚筒组件，所述滚筒组件包括静滚筒与动滚筒11，所述静滚筒无自身驱动力，所述动滚筒11的中部设有转动电机，所述静滚筒与所述动滚筒11之间以传动皮带相连接，所述静滚筒与所述动滚筒11间隔布置。所述红外板加热装置包括氮气泵1组件以及红外板组件，所述氮气泵1组件包括氮气储存箱2、与所述氮气储存箱2连接的氮气泵1、与所述氮气泵1连接的氮气喷板3、与所述氮气喷板3连接的输送管道以及设于所述氮气喷板3下方的布风板4。所述红外板组件包括支撑架12、固定于所述支撑架12上的反应管道13、设于所述反应管道13上的可动红外板5以及固定红外板，所述可动红外板5为两组共四个，所述可动红外板5包括固定底管15、设于所述固定底管15两侧的伸缩杆16、与所述伸缩杆16铰接的定位槽17、固定在所述定位槽17内的红外板本体14、设于所述固定底管15上端面的主动齿轮19以及设于所述定位槽17底部的小齿轮18。所述固定红外板包括固定槽以及设于所述固定槽内部的红外板本体14，所述主动齿轮19与所述小齿轮18相啮合，所述固定底管15与所述反应管道13内部连通，所述固定底管15内部设有通孔。
作业时，将待加工件放置于滚筒运输装置上方，管壁保温箱体20，先启动氮气泵1以及氮气储存箱210min后，开启红外板的总电源，氮气经过红外加热后对待加工件进行气体包裹式烘干，根据加热需求，通过红外温度检测设备实时检测内部的区域温度差，通过调节可动红外板5来进行针对性加热烘干作业。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
