一种铁矿加工冷却装置
技术领域
本实用新型涉及到铁矿冶治领域，特别涉及到一种铁矿加工冷却装置。
背景技术
铁矿石主要用于钢铁的生产，天然的铁矿石需经过破碎、研磨、磁选及浮选等一系列工序的加工逐渐选出铁。冶矿必须采取合理的铁矿石加工工艺流程，降低选矿加工成本，扩大铁矿石选矿生产规模。铁矿石加工生产线中所需的设备包括振动给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、球磨机、磁选机、浓缩机及圆振动筛等，同时配合提升机、胶带输送机可组成完整的铁矿石选矿加工生产线。
目前，在铁矿的研磨、运输阶段，矿粉存在飘散、飞散现象，矿粉集中，内部热量散发不及时，造成矿粉氧化加剧，影响冶矿质量，粉层飘散影响施工作业环境，伤害人体。
实用新型内容
为解上述现有技术的缺点，本实用新型提出一种铁矿加工冷却装置。
本实用新型提出的技术方案是：一种铁矿加工冷却装置，包括混泥土支座和设于混泥土支座上表的矿粉输送线，混泥土支座上竖直设有砼基立墙，其左侧面上固有带高压泵的输水管、右侧面上水平固有顶板箱盖，输水管水平伸入顶板箱盖内，输水管上设有竖直向下穿过顶板箱盖的喷管，喷管下端设有对应矿粉输送线的喷嘴；混泥土支座上设有输送箱，其内固有间隔室，矿粉输送线位于间隔室内，间隔室上端口与顶板箱盖配合连接；间隔室右侧的混泥土支座上还竖直固有支脚，其上水平固有风机座，风机座内设有接通间隔室的鼓风机。
本实用新型在矿粉输送线上进行冷湿喷雾。喷雾流通受热升华而降低矿粉温度，避免热量集中而矿粉氧化变质，采用鼓风机消除排放粉层，降低粉层飘散浓度。具体的，一种铁矿加工冷却装置，包括混泥土支座和设于混泥土支座上表的矿粉输送线，矿碎石以及矿粉在矿粉输送线移动，在混泥土支座上竖直砌有砼基立墙，采用混泥土支模浇筑建造，在砼基立墙左侧面上通过挂置架安装架设有带高压泵的输水管，输水管中的水经过高压泵增压形成带压激流，经过下述的喷管和喷嘴作用而向间隔室内喷射喷雾，在砼基立墙右侧面上水平搭建有顶板箱盖，通过苗栓组件安装固定，顶板箱盖内设置水平通道，在水平通道上竖直开设通孔，输水管的末端部分管水平伸入顶板箱盖内，输水管上设有竖直向下穿过顶板箱盖的喷管，喷管位于竖直通孔内，在喷管下端安装有对应矿粉输送线的喷嘴，水流从喷嘴经过而在高压、高速下形成喷雾喷出，室内的矿粉等散发的热度致使喷雾气化，带走热量最后从下述的鼓风机排除外界的过滤室，同时润滑室内飘散粉层，降低粉层飘散浓度；混泥土支座上坐落固定有输送箱，为延伸式的结构，跟随矿粉输送线建造，其内焊接固有间隔室，避免粉层四散，矿粉输送线位于间隔室内，顶板箱盖下表面一体成型卡接结构，间隔室上端口与顶板箱盖的卡接结构配合连接；间隔室右侧的混泥土支座上还通过安装槽竖直安装有支脚，其上水平焊接固有风机座，风机座内设有接通间隔室的鼓风机，在喷雾湿化箱内粉层和气化吸热后，鼓风机排除湿润粉层。
本实用新型的有益技术效果是：本实用新型在矿粉输送线上进行冷湿喷雾。喷雾流通受热升华而降低矿粉温度，避免热量集中而矿粉氧化变质，采用鼓风机消除排放粉层，降低粉层飘散浓度，大大降低环境、人体影响。
附图说明
附图1为本实用新型的断面结构示意图；
图中1、混泥土支座，2、砼基立墙，3、输送箱，4、高压泵，5、间隔室，6、输水管，7、支柱，8、栓接桩，9、喷嘴，10、喷管，11、钢索，12、顶板箱盖，13、拉载座，14、密封圈，15、风机座，16、鼓风机，17、矿粉输送线，18、支脚。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型描述中，相关术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等方位指示位置仅是基于附图所示的方位而为了便于描述简化本实用新型，不是所述的零部件必须具有的方位、构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如附图1所示，一种铁矿加工冷却装置，包括混泥土支座1和设于混泥土支座1上表的矿粉输送线17，混泥土支座1上竖直设有砼基立墙2，其左侧面上固有带高压泵4的输水管6、右侧面上水平固有顶板箱盖12，输水管6水平伸入顶板箱盖12内，输水管6上设有竖直向下穿过顶板箱盖12的喷管10，喷管10下端设有对应矿粉输送线17的喷嘴9；混泥土支座1上设有输送箱3，其内固有间隔室5，矿粉输送线17位于间隔室5内，间隔室5上端口与顶板箱盖12配合连接；间隔室5右侧的混泥土支座1上还竖直固有支脚18，其上水平固有风机座15，风机座15内设有接通间隔室5的鼓风机16。
本实用新型在矿粉输送线上进行冷湿喷雾。喷雾流通受热升华而降低矿粉温度，避免热量集中而矿粉氧化变质，采用鼓风机消除排放粉层，降低粉层飘散浓度。具体的，一种铁矿加工冷却装置，包括混泥土支座1和设于混泥土支座1上表的矿粉输送线17，矿碎石以及矿粉在矿粉输送线17移动，在混泥土支座1上竖直砌有砼基立墙2，采用混泥土支模浇筑建造，在砼基立墙2左侧面上通过挂置架安装架设有带高压泵4的输水管6，输水管6中的水经过高压泵4增压形成带压激流，经过下述的喷管10和喷嘴9作用而向间隔室5内喷射喷雾，在砼基立墙2右侧面上水平搭建有顶板箱盖12，通过苗栓组件安装固定，顶板箱盖12内设置水平通道，在水平通道上竖直开设通孔，输水管6的末端部分管水平伸入顶板箱盖12内，输水管6上设有竖直向下穿过顶板箱盖12的喷管10，喷管10位于竖直通孔内，在喷管10下端安装有对应矿粉输送线17的喷嘴9，水流从喷嘴9经过而在高压、高速下形成喷雾喷出，室内的矿粉等散发的热度致使喷雾气化，带走热量最后从下述的鼓风机16排除外界的过滤室，同时润滑室内飘散粉层，降低粉层飘散浓度；混泥土支座1上坐落固定有输送箱3，为延伸式的结构，跟随矿粉输送线17建造，其内焊接固有间隔室5，避免粉层四散，矿粉输送线17位于间隔室5内，顶板箱盖12下表面一体成型卡接结构，间隔室5上端口与顶板箱盖12的卡接结构配合连接；间隔室5右侧的混泥土支座1上还通过安装槽竖直安装有支脚18，其上水平焊接固有风机座15，风机座15内设有接通间隔室5的鼓风机16，在喷雾湿化箱内粉层和气化吸热后，鼓风机16排除湿润粉层。
进一步地，间隔室5上端口处套有密封圈14，顶板箱盖12压合于密封圈14上。为了密封间隔室5，避免加热矿粉飘散出去，在间隔室5上端口的卡接结构处套有橡胶的密封圈14，顶板箱盖12压合于密封圈14上。
进一步地，还包括吊顶拉支机构，吊顶拉支机构包括设于砼基立墙2顶端的支柱7、固定于支柱7顶面的栓接桩8、固定于顶板箱盖12上表的拉载座13和钢索11，钢索11栓接于栓接桩8与拉载座13之间。顶板箱盖12左侧固定在砼基立墙2上，而右侧支撑不足，避免支撑失衡，本实用新型设置吊顶拉支机构，吊顶拉支机构包括一体设于砼基立墙2顶端的支柱7、插接固定于支柱7顶面的栓接桩8、焊接于顶板箱盖12上表的拉载座13和钢索11，钢索11栓接于栓接桩8与拉载座13之间，通过钢索11拉载住顶板箱盖12。
进一步地，喷管10于顶板箱盖12上前后阵列成对设置，每对于顶板箱盖12剖面上间距设置三个。本实施例，喷管10于顶板箱盖12上前后阵列成对设置，如附图1所示，跟随矿粉输送线17设置，每对于顶板箱盖12剖面上间距设置三个。
进一步地，鼓风机16位于输送箱3上方，风口伸入间隔室5部分，露出部分通过端盖固定于间隔室5内侧面。鼓风机16风口进入间隔室5，为了固定住风口，采用法兰端盖固定连接风口，露出部分通过端盖、螺栓组件固定于间隔室5内侧面。
显然，本实用新型在矿粉输送线上进行冷湿喷雾。喷雾流通受热升华而降低矿粉温度，避免热量集中而矿粉氧化变质，采用鼓风机消除排放粉层，降低粉层飘散浓度。
上述为本实用新型的较佳实施例，应当理解本领域的技术人员无需创造性劳动即可根据本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者实验等得出相关技术方案，因此这些相关技术方案都应在本权利要求的保护范围内。
