一种免打磨可导电的挂具
技术领域
本实用新型涉及挂具技术领域，具体涉及一种免打磨可导电的挂具。
背景技术
随着技术的发展，现有挂具种类繁多，结构形状各异，功能也在不断增强。工件与挂具在结合部发生焊牢现象，主要是喷涂粉末引起，在后面喷弹性漆时因为工件不导电或导电不好直接影响喷涂效果生产不能正常进行；传统的挂具每使用过一次都要进行人工打磨处理才能达到更好的导电效果，人力成本增加，如不进行打磨处理，导电效果差，不能够循环使用；且现有技术的挂具适应性不够，不能适应不同工件的悬挂，影响喷涂效果，亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种免打磨可导电的挂具，无需人工打磨可重复利用，节省人力降低成本，导电效果好，提高适应性。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含挂接架本体；挂接架本体由一号竖杆、二号竖杆、锁紧螺杆、一号挡片、手拧、一号挂接机构、调节机构、连接座、二号挂接机构、横杆、连接杆和三号挂接机构；一号竖杆的上端活动插设有二号竖杆；一号竖杆的左右侧壁上均设有一号条形槽；二号竖杆的左右侧壁上均设有二号条形槽；锁紧螺杆的左端依次穿过右侧的一号条形槽、右侧的二号条形槽、左侧的二号条形槽和左侧的一号条形槽后，与一号挡片连接；一号挡片的右侧面抵触设置在一号竖杆的左侧壁上；锁紧螺杆的外壁上套设旋接有手拧；手拧的左侧面抵触设置在一号竖杆的右侧壁上；一号竖杆的下端前侧面和二号竖杆的上端前侧面上均设有一号挂接机构；一号竖杆的外壁上活动套设有调节机构；调节机构的前侧设有连接座；连接座的前侧设有二号挂接机构；二号竖杆的中上部前侧设有横杆；横杆的左端下侧设有连接杆；连接杆的下端连接有三号挂接机构；所述的一号挂接机构、二号挂接机构和三号挂接机构均由不锈钢材料制成；一号挂接机构、二号挂接机构和三号挂接机构均由支撑部、连接部和三角刀片状部构成；上下两侧的一号挂接机构上的支撑部分别固定在二号竖杆和一号竖杆上；二号挂接机构上的支撑部的后侧面固定在连接座上；三号挂接机构的支撑部固定在连接杆上；支撑部的下表面设有连接部；连接部的左右两侧面上部均设有三角刀片状部；所述的连接部和三角刀片状部为一体式结构。
进一步地，所述的横杆的右端下侧设有挂钩；挂钩为不锈钢挂钩。
进一步地，所述的一号竖杆的下端连接有气动升降杆；气动升降杆的下端连接有固定底座；固定底座的下表面上设有防滑颗粒。
进一步地，所述的调节机构由套筒、调节弧形片和调节螺杆构成；连接座的后侧面上固定有套筒；套筒的右侧壁上插设旋接有调节螺杆；调节螺杆的内端旋接有调节弧形片；调节弧形片的内侧面上抵触设置在一号竖杆的外壁上。
进一步地，所述的一号条形槽的长度为100mm-200mm；二号条形槽的长度为300mm-600mm。
进一步地，所述的锁紧螺杆的右端设有二号挡片。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种免打磨可导电的挂具，无需人工打磨可重复利用，节省人力降低成本，导电效果好，提高适应性，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中三号挂机机构的前视图。
图3是本实用新型中三号挂机机构和连接杆的连接结构的俯视图。
图4是本实用新型中一号竖杆、二号竖杆、锁紧螺杆和调节机构的连接结构剖视图。
图5是图1中A-A向剖视图。
附图标记说明：
一号竖杆1、一号条形槽1-1、二号竖杆2、二号条形槽2-1、锁紧螺杆3、一号挡片4、手拧5、一号挂接机构6、调节机构7、套筒7-1、调节弧形片7-2、调节螺杆7-3、连接座8、二号挂接机构9、横杆10、连接杆11、三号挂接机构12、支撑部13、连接部14、三角刀片状部15、挂钩16、气动升降杆17、固定底座18、防滑颗粒19、二号挡片20。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1至图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含挂接架本体；挂接架本体由一号竖杆1、二号竖杆2、锁紧螺杆3、一号挡片4、手拧5、一号挂接机构6、调节机构7、连接座8、二号挂接机构9、横杆10、连接杆11和三号挂接机构12；一号竖杆1的上端活动插设有二号竖杆2；一号竖杆1的左右侧壁上均设有一号条形槽1-1；二号竖杆2的左右侧壁上均设有二号条形槽2-1；锁紧螺杆3的左端依次穿过右侧的一号条形槽1-1、右侧的二号条形槽2-1、左侧的二号条形槽2-1和左侧的一号条形槽1-1后，与一号挡片4连接；一号挡片4的右侧面抵触设置在一号竖杆1的左侧壁上；锁紧螺杆3的外壁上套设旋接有手拧5；手拧5的左侧面抵触设置在一号竖杆1的右侧壁上；一号竖杆1的下端前侧面和二号竖杆2的上端前侧面上均设有一号挂接机构6；一号竖杆1的外壁上活动套设有调节机构7；调节机构7的前侧焊接固定有连接座8；连接座8的前侧设有二号挂接机构9；二号竖杆2的中上部前侧焊接固定有横杆10；横杆10的左端下侧焊接固定有连接杆11；连接杆11的下端连接有三号挂接机构12；所述的一号挂接机构6、二号挂接机构9和三号挂接机构12均由不锈钢材料制成；一号挂接机构6、二号挂接机构9和三号挂接机构12均由支撑部13、连接部14和三角刀片状部15构成；上下两侧的一号挂接机构6上的支撑部13分别焊接固定在二号竖杆2和一号竖杆1上；二号挂接机构9上的支撑部13的后侧面焊接固定在连接座8上；三号挂接机构12的支撑部13焊接固定在连接杆11上；支撑部13的下表面焊接固定有连接部14；连接部14的左右两侧面上部均设有三角刀片状部15；所述的连接部14和三角刀片状部15为一体式结构。
进一步地，所述的横杆10的右端下侧焊接固定有挂钩16；挂钩16为不锈钢挂钩；挂钩16方便不同类型工件的悬挂。
进一步地，所述的一号竖杆1的下端焊接固定有气动升降杆17；气动升降杆17的下端焊接固定有固定底座18；固定底座18的下表面上通过胶粘固定设有防滑颗粒19；固定底座18起到支撑整个挂具的作用；防滑颗粒19起到增加与地面的摩擦力；气动升降杆17能够实现一号挂接机构6、二号挂接机构9、三号挂接机构12的上下方向的调节。
进一步地，所述的调节机构7由套筒7-1、调节弧形片7-2和调节螺杆7-3构成；连接座8的后侧面上焊接固定有套筒7-1；套筒7-1的右侧壁上插设旋接有调节螺杆7-3；调节螺杆7-3的内端通过轴承旋接有调节弧形片7-2；调节弧形片7-2的内侧面上抵触设置在一号竖杆1的外壁上；手动调节调节螺杆7-3，可实现整个调节机构7在一号竖杆1的外壁上的上下方向的调节。
进一步地，所述的一号条形槽1-1的长度为200mm；二号条形槽2-1的长度为600mm。
进一步地，所述的锁紧螺杆3的右端焊接固定有二号挡片20；二号挡片20有效避免手拧5向右调节过程中，脱离锁紧螺杆3。
本具体实施方式的原理：通过不锈钢材料的特性以及三角刀片状部15的结构的结合，能够实现多次重复利用，不需要每次使用后进行人工打磨，挂具的导电性能好，有效降低了人工打磨的成本；手动调节手拧5，手拧5向右侧旋接后，锁紧螺杆3左端的一号挡片4与一号竖杆1存在间隙后，再手动将二号竖杆2上下调节至合适位置后，手动调节手拧5，直至手拧5的左侧面抵触设置在一号竖杆1的右侧壁上，这时，二号竖杆2固定插设在一号竖杆1中；二号竖杆2的上下方向的调节，能够实现上侧的一号挂接机构6和三号挂接机构12的上下方向的调节，从而满足不同大小工件的悬挂；手动调节调节螺杆7-3；调节螺杆7-3带动调节弧形片7-2向外侧移动后，将整个调节机构7上下方向调节，调节至合适位置后，手动调节调节螺杆7-3；调节螺杆7-3带动调节弧形片7-2向内侧移动，直至调节弧形片7-2的内侧面抵触设置在一号竖杆1的外壁上；调节机构7带动二号挂接机构9上下方向的调节，能够满足不同大小工件的悬挂。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：
1、设有一号挂接机构6、二号挂接机构9、三号挂接机构12和挂钩16，可同时实现对不同工件的挂接，提高生产效率；
2、设置不锈钢材料的三角刀片状部15能够有效实现多次重复利用，与现有技术相比，不需要每次使用完后需要进行人工打磨，有效减少人工打磨的成本。
3、通过锁紧螺杆3和手拧5的配合，能够调节二号竖杆2插设在一号竖杆1内的距离，从而实现上侧的一号挂接机构6和三号挂接机构12的上下方向的调节；通过调节机构7可实现二号挂接机构9的上下方向的调节；从而方便不同工件的悬挂，适应不同工件的喷涂，提高适应性。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
