一种钢化膜生产用的点胶机
技术领域
本实用新型涉及钢化膜生产设备的技术领域，尤其是涉及一种钢化膜生产用的点胶机。
背景技术
目前随着人们应用电子产品的数量越来越多，人们为了保护自己电子产品的屏幕，会使用到钢化膜，而在钢化膜的生产过程中，点胶机是必不可少的，在钢化膜的生产中点胶机是对超声波清洗完毕的钢化玻璃边缘处点胶。
现有的，如图1所示，点胶机包括工作台1、安装在工作台1一侧的安装架2、安装在安装架2的点胶件3、安装在工作台1台面的无杆气缸4和固定在无杆气缸4的固定座6，无杆气缸4的传送台5沿水平方向延伸，固定座6通过固定胶粘在无感气缸的传送台5，点胶件3位于固定座6的正上方，固定座6远离传送台5的一侧设有气孔（图中未标出），固定座6侧壁设有用于通气的吸气孔（图中未标出），吸气孔与气孔连通；当需要点胶时，将钢化膜原料放置在固定座6，通过吸气嘴连接在吸气孔使钢化膜原料吸附在固定座6，然后通过点胶件3对钢化膜进行点胶。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该点胶机的固定座是通过固定胶粘在传送台的台面，当需要更换固定座时需要将固定座撕离传送台，这样会对传送台和固定座造成损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种钢化膜生产用的点胶机，其具有在固定座拆离传送台时减少对固定座损坏的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种钢化膜生产用的点胶机，包括点胶机本体，所述点胶机本体包括传送台和固定座，所述传送台靠近固定座的一侧设有若干个插接孔，所述固定座远离气孔的一侧设有与插接孔相适配的插接块，所述点胶机本体设有用于将插接块稳定在插接孔内的连接组件。
通过采用上述技术方案，当需要将固定座从传送台上拆出时，只需要将连接组件松开对插接块的束缚，接着再将设置在固定座的插接块拔出插接孔，进而即可完成对固定座的拆卸。
本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括：设于插接块外侧壁的橡胶块，所述橡胶块沿插接块的轴向间隔设置若干个，所述橡胶块与插接孔的内侧壁抵接。
通过采用上述技术方案，安装固定座时，将设置在固定座的插接块对准对应的插接孔，然后将固定座朝传送台的方向按压，由于设置在插接块外侧壁的橡胶块具有弹性，因此可通过弹性变形卡入插接孔内，通过橡胶块与插接孔内侧壁之间的摩擦力使得插接块稳定在插接孔内；当需要拆卸固定座时，将固定座朝远离传送台的方向拉动，即可将插接块在插接孔内拔出，并且在拔出后不会使传送台和固定座造成损坏。
本实用新型进一步设置为：所述插接块设有与橡胶块位置和数量相适配的螺纹孔，所述橡胶块设有与螺纹孔螺纹配合的外螺纹。
通过采用上述技术方案，通过螺纹孔与设置在橡胶块的外螺纹，使得每个橡胶块均可进行更换，更换方便，实用性高。
本实用新型进一步设置为：所述橡胶块远离插接块的一侧呈圆弧状。
通过采用上述技术方案，通过将橡胶块远离插接块的一侧设置为圆弧状从而使得在将插接块插入插接孔内时更加顺畅，在不影响橡胶块与插接孔内侧壁的摩擦强度的前提下，能避免橡胶块轻易造成损坏。
本实用新型进一步设置为：所述插接孔内设有安装槽，所述插接块与安装槽相对应的位置设有卡接孔，所述连接组件包括：限位块、卡接块、弹性件和拨杆，所述限位块滑动式安装在安装槽，所述限位块的一侧连接卡接块、另一侧连接弹性件，所述卡接块远离限位块的一端延伸出安装槽且卡入卡接孔，所述弹性件远离限位块的一端安装在安装槽的槽底；所述传送台的台面与安装槽相对应的位置设有滑槽，所述拨杆的一端固定在限位块、另一端延伸至滑槽的槽口处。
通过采用上述技术方案，当需要拆卸固定座时，将拨杆沿滑槽滑动，使得卡接块缩入安装槽内，从而即可将插接块从插接孔内拔出，完成对固定座的拆卸；安装固定座时，先将插接块插入插接孔内，然后松开拨杆，使卡接块顺利地卡入卡接孔内，完成对固定座的固定。
本实用新型进一步设置为：所述安装槽的槽口处设有用于限制限位块在安装槽内滑动的限位环。
通过采用上述技术方案，通过设置有限位环使得限位块更加稳定地在安装槽内滑动，且方便将连接组件安装在安装槽内。
本实用新型进一步设置为：所述拨杆远离限位块一端的端面设有防滑齿纹。
通过采用上述技术方案，通过设有防滑齿纹使得在拨动拨杆时更加顺畅，即提高固定座的拆卸效率。
本实用新型进一步设置为：所述卡接块延伸出安装槽的部分设有倾斜面，所述倾斜面设于卡接块靠近插接孔孔口一侧，所述倾斜面自靠近限位环朝插接孔的孔底方向倾斜向下延伸。
通过采用上述技术方案，通过倾斜面使得当在在插接块插入插接孔时，插接块抵接在倾斜面后继续朝插接孔内插入后，只需不断槽插接孔内不停按压，即可使卡接块顺利地卡入卡接孔内，提高了安装固定座的安装效率。
本实用新型进一步设置为：所述固定座的相对两侧均设有两组所述连接组件。
通过采用上述技术方案，通过在固定座的相对两侧均设有两组连接组件从而使得固定座更加稳定地固定在传送台的台面。
本实用新型进一步设置为：所述固定座远离传送台的一侧贴设有隔离膜，所述隔离膜设有与气孔连通的通孔。
通过采用上述技术方案，通过设有隔离膜使得避免在点胶过程中胶水滴在固定座，从而避免对固定座的顶面使用一段时间后由于过多的杂质而需要将整个更换，而只需将该隔离膜撕下更换即可。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.当需要将固定座从传送台上拆出时，只需要将连接组件松开对插接块的束缚，接着再将设置在固定座的插接块拔出插接孔，进而即可完成对固定座的拆卸；
2.安装固定座时，将设置在固定座的插接块对准对应的插接孔，然后将固定座朝传送台的方向按压，由于设置在插接块外侧壁的橡胶块具有弹性，因此可通过弹性变形卡入插接孔内，通过橡胶块与插接孔内侧壁之间的摩擦力使得插接块稳定在插接孔内；当需要拆卸固定座时，将固定座朝远离传送台的方向拉动，即可将插接块在插接孔内拔出，并且在拔出后不会使传送台和固定座造成损坏；另外还可以通过将拨杆沿滑槽滑动，使得卡接块缩入安装槽内，从而即可将插接块从插接孔内拔出，完成对固定座的拆卸；安装固定座时，先将插接块插入插接孔内，然后松开拨杆，使卡接块顺利地卡入卡接孔内，完成对固定座的固定；
3.通过设有隔离膜使得避免在点胶过程中胶水滴在固定座，从而避免对固定座的顶面使用一段时间后由于过多的杂质而需要将整个更换，而只需将该隔离膜撕下更换即可。
附图说明
图1是现有技术的整体结构示意图。
图2是整体的结构示意图。
图3是实施例一的整体结构剖视图。
图4是图3中A部分的局部放大示意图。
图5是实施例二的整体结构剖视图。
图6是图5中B部分的局部放大示意图。
图中，1、工作台；2、安装架；3、点胶件；4、无杆气缸；5、传送台；51、插接孔；511、安装槽；52、滑槽；6、固定座；61、插接块；611、螺纹孔；612、卡接孔；62、隔离膜；621、通孔；7、连接组件；71、橡胶块；711、外螺纹；72、限位块；73、卡接块；731、倾斜面；74、弹性件；75、拨杆；751、防滑齿纹；76、限位环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
如图2所示，为本实用新型公开的一种钢化膜生产用的点胶机，包括工作台1、安装架2、点胶件3、无杆气缸4、传送台5和固定座6，安装架2位于工作台1的正上方，安装架2的相对两端固定安装在工作台1的相对两侧，点胶件3安装在位于工作台1正上方部分的安装架2，点胶件3沿安装架2的延伸方向水平滑动，无杆气缸4设置有两个，两个无杆气缸4均安装在工作台1的台面，两个无杆气缸4的传动方向相互平行，无杆气缸4的滑动方向与点胶件3的滑动方向相垂直；传送台5安装在无杆气缸4的活塞，固定座6安装在传送台5的台面。
固定座6远离传送台5的台面一侧设有两个用于对钢化膜进行吸附的气孔（图中未标出），固定座6远离传送台5的一侧贴设有隔离膜62，隔离膜62设有与气孔连通的通孔621。
如图3和图4所示，传送台5的台面均匀设有若干插接孔51，固定座6靠近传动台一侧的对角均设有插接块61，插接块61插接在对应的插接孔51内；插接块61通过连接组件7安装在插接孔51内，连接组件7包括橡胶块71，橡胶块71沿周向间隔设置在插接块61的外侧壁，每个橡胶块71远离插接块61外侧壁的一端均呈圆弧状，每个橡胶块71均抵接在插接孔51的内侧壁；插接块61的外侧壁与橡胶块71位置和数量相对应的位置设有螺纹孔611，每个橡胶块71远离呈圆弧状的一侧设有外螺纹711，外螺纹711与螺纹孔611螺纹配合，从而能完成方便对橡胶块71进行更换。
本实施例的实施原理为：当需要对固定座6进行安装时，通过将固定座6的插接块61卡入对应的插接孔51内，然后再继续朝传送台5的方向按压，直至使固定座6抵接在传送台5台面，即完成了对固定座6安装；当需要对固定座6进行拆卸时，直接将固定座6朝远离传送台5的方向拔出即可。
实施例二
如图5和图6所示，与实施例一不同之处在于：每个插接孔51的内侧壁均设有安装槽511，插接块61与安装槽511相对应的位置设有卡接孔612，连接组件7包括：限位块72、卡接块73、弹性件74和拨杆75，限位块72滑动式安装在安装槽511内，限位块72的一侧中间位置固定卡接块73、另一侧中间位置固定弹性件74，卡接块73远离限位块72的一端延伸出安装槽511且卡入卡接孔612内，弹性件74可以为橡胶或弹簧，在本实施例中为弹簧，弹性件74远离限位块72的一端固定在安装槽511的槽底；传送台5的台面与安装槽511相对应的位置设有滑槽52，滑槽52的滑动方向与限位块72的滑动方向一种，拨杆75的一端固定在限位块72、另一端朝滑槽52的方向延伸，拨杆75远离限位块72的一端延伸至滑槽52的槽口处。
安装槽511的槽口处固定有限位环76，卡接块73延伸出限位环76的内圈，从而达到限制限位块72在安装槽511内滑动。
拨杆75远离限位块72的一端设有防滑齿纹751，使得拨动拨杆75更加顺畅。
卡接块73延伸出安装槽511的部分设有倾斜面731，倾斜面731设于卡接块73靠近插接孔51孔口一侧，倾斜面731自靠近限位环76朝插接孔51的孔底方向倾斜向下延伸，即使安装固定座6更加方便。
本实施例的实施原理为：当需要对固定座6进行安装时，将固定座6的插接块61插入对应的插接孔51内，当插接块61抵接在倾斜面731后再继续按压，使得卡接块73缩入安装槽511后再自发地卡入卡接孔612内完成对固定座6的稳定固定；当需要对固定座6进行拆卸时，同时拨动用于限位固定座6的四个对应的拨杆75，使得卡接块73缩入安装槽511内，然后另一个操作者将固定座6拔出即可完成对固定座6拆卸。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
