一种焦油冶炼中对除尘布袋进行自动化预喷涂装置
技术领域
本发明涉及焦油石油技术领域，具体为一种焦油冶炼中对除尘布袋进行自动化预喷涂装置。
背景技术
冶炼焦油的工艺中，不可避免的产生大量的浓度高，易扩散的有害气体和粉尘，导致高炉中喷出的气体颜色呈现黑色，这在国家规定的排放标准中是明令禁止的，因此，为了缓解这一现象，布袋除尘就出现在了人们的视野中。
但是，如果不对布袋除尘的布袋进行预先的处理，布袋在使用过程中就很容易被弄脏，就需要人工进入布袋仓里面进行更换，而布袋仓中空气浓度低且温度过大，所以就需要对布袋进行喷涂焦粉处理，而目前对于布袋的处理没有办法确保喷涂完整，故而我们提出了一种焦油冶炼中对除尘布袋进行自动化预喷涂装置来解决以上的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种焦油冶炼中对除尘布袋进行自动化预喷涂装置，具备对布袋表面均匀喷涂焦粉，确保布袋使用更长寿命的优点，解决了布袋因喷涂焦粉不均匀，而需要经常更换造成浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述布袋表面均匀喷涂焦粉，确保布袋有更长使用寿命的目的，本发明提供如下技术方案：一种焦油冶炼中对除尘布袋进行自动化预喷涂装置，包括喷涂器主体，所述喷涂器主体内部的底部固定安装有电机，所述电机的右侧固定安装有齿轮传动组，所述齿轮传动组的左侧固定安装有夹持组件，所述夹持组件的内部固定安装有伸缩组件，所述伸缩组件的左侧活动安装有布袋龙骨，所述布袋龙骨的表面开设有卡接口，所述布袋龙骨的外壁套接有布袋，所述喷涂器主体的内部开设有平行移动组件，所述平行移动组件内部的左侧固定安装有触式电源开关，所述平行移动组件的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有喷嘴，所述喷嘴的左侧固定连接有焦粉管道，所述焦粉管道的左侧固定安装有抽焦粉机，所述焦粉管道的底部固定连接有焦粉箱，所述布袋龙骨的内部固定安装有气囊，所述气囊的顶部固定安装有挤压充气装置，所述气囊的左侧固定安装有气管，所述气管的左侧固定安装有阻断装置。
优选的，所述齿轮传动组中与电机连接的齿轮的直径偏大，起到传动降速的效果。
优选的，所述布袋龙骨与伸缩组件接触后，夹持组件会卡进布袋龙骨的卡接口中。
优选的，所述平行移动组件中滑块的初始位置不与触式电源开关接触。
优选的，所述触式电源开关仅在平行移动组件回程时，被平行移动组件中的滑块接触触发。
优选的，所述触式电源开关被触发，会关闭电机，缩回伸缩组件以及松开夹持组件。
优选的，所述喷嘴采用直角设计，且喷嘴口位于布袋的正上方。
优选的，所述气囊位于布袋龙骨安装布袋部分的正下方。
优选的，所述挤压充气装置的顶部为倾斜设计，顶部下方安装有弹簧，底部是一个气缸。
优选的，所述气管为橡胶气管，能够膨胀但不易炸裂。
优选的，所述阻断装置的末端插入到焦粉管道中。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种焦油冶炼中对除尘布袋进行自动化预喷涂装置，具备以下有益效果：
1、该焦油冶炼中对除尘布袋进行自动化预喷涂装置，通过触式电源开关控制电机关闭，夹持组件松紧，伸缩组件伸缩，从而自动化的卸载布袋龙骨，再通过布袋龙骨下方的输送带将布袋龙骨输送出喷涂器主体，达到了自动化的效果。
2、该焦油冶炼中对除尘布袋进行自动化预喷涂装置，通过电机带动齿轮传动组，带动布袋的旋转，搭配上平行移动组件实现喷嘴的平行移动，达到了对布袋喷涂均匀的效果。
3、该焦油冶炼中对除尘布袋进行自动化预喷涂装置，通过布袋安装时压缩挤压充气装置给气囊挤压，使得气管膨胀推动阻断装置的活塞杆，将阻断装置的阻断杆推进焦粉管道中，达到了根据布袋的长度来确定喷焦粉的量的效果，节约了资源，节省了经济。
附图说明
图1为喷涂装置的结构示意图；
图2为布袋龙骨安装装置的结构示意图；
图3为控制焦粉喷出量的装置的结构示意图。
图中：1-喷涂器主体、2-电机、3-齿轮传动组、4-夹持组件、5-伸缩组件、6-布袋龙骨、7-卡接口、8-布袋、9-平行移动组件、10-触式电源开关、11-连接杆、12-喷嘴、13-抽焦粉机、14-焦粉管道、15-焦粉箱、16-气囊、17-挤压充气装置、18-气管、19-阻断装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种焦油冶炼中对除尘布袋进行自动化预喷涂装置，包括喷涂器主体1，喷涂器主体1内部的底部固定安装有电机2，电机2的右侧固定安装有齿轮传动组3，齿轮传动组3中与电机2连接的齿轮的直径偏大，起到传动降速的效果，齿轮传动组3的左侧固定安装有夹持组件4，夹持组件4的内部固定安装有伸缩组件5，伸缩组件5的左侧活动安装有布袋龙骨6，布袋龙骨6与伸缩组件5接触后，夹持组件4会卡进布袋龙骨6的卡接口7中，布袋龙骨6的表面开设有卡接口7，布袋龙骨6的外壁套接有布袋8，喷涂器主体1的内部开设有平行移动组件9，平行移动组件9中滑块的初始位置不与触式电源开关10接触，平行移动组件9内部的左侧固定安装有触式电源开关10，触式电源开关10仅在平行移动组件9回程时，被平行移动组件9中的滑块接触触发，触式电源开关10被触发，会关闭电机2，缩回伸缩组件5以及松开夹持组件4，平行移动组件9的底部固定连接有连接杆11，连接杆11的底部固定安装有喷嘴12，喷嘴12采用直角设计，且喷嘴12口位于布袋8的正上方，喷嘴12的左侧固定连接有焦粉管道14，焦粉管道14的左侧固定安装有抽焦粉机13，焦粉管道14的底部固定连接有焦粉箱15，布袋龙骨6的内部固定安装有气囊16，气囊16位于布袋龙骨6安装布袋8部分的正下方，气囊16的顶部固定安装有挤压充气装置17，挤压充气装置17的顶部为倾斜设计，顶部下方安装有弹簧，底部是一个气缸，气囊16的左侧固定安装有气管18，气管18为橡胶气管，能够膨胀但不易炸裂，气管18的左侧固定安装有阻断装置19，阻断装置19的末端插入到焦粉管道14中。
工作原理:将布袋龙骨6安放到伸缩组件5的伸出端，再将布袋8安装到布袋龙骨6上，根据布袋8的长度压缩不同数量的挤压充气装置17，从而气囊16被挤压不同的量，由于气囊16内部的气体量并没有改变，故而，气管18会相应的发生膨胀的效果，从最上端开始膨胀，挤压不同的阻断装置19，导致阻断装置19伸出阻断杆将焦粉管道14堵塞住，从而限制焦粉的数量，此时，夹持组件4的旋转夹持部分会卡接入布袋龙骨6的卡接口7中，此时打开电机2，带动齿轮传动组3转动，由于与电机2相连的齿轮的直径较大，齿轮传动组3实现了电机2的降速效果，此时布袋龙骨6随同齿轮传动组3中的大齿轮做慢速转动，启动抽焦粉机13内部的风扇，将焦粉箱15内部的焦粉抽取上来，通过喷嘴12吹到布袋8的表面，在喷嘴12喷出焦粉的同时，启动平行移动组件9，让平行移动组件9内部的滑块缓慢的右移，当达到了平行移动组件9的右端时，滑块开启回程运动，当滑块回程到末尾触碰到触式电源开关10时，电机2被关闭，然后伸缩组件5做缩回运动，然后夹持组件4做放松运动，因此，喷涂完毕的布袋8和布袋龙骨6一起掉到输送带上，被运出装置的内部，此时，完整的完成了对布袋8进行喷涂焦粉的工作。
综上所述，该焦油冶炼中对除尘布袋进行自动化预喷涂装置，通过触式电源开关10控制电机2关闭，夹持组件4松紧，伸缩组件5伸缩，从而自动化的卸载布袋龙骨6，再通过布袋龙骨6下方的输送带将布袋龙骨6输送出喷涂器主体1，达到了自动化的效果。
并且，该焦油冶炼中对除尘布袋进行自动化预喷涂装置，通过电机2带动齿轮传动组3，带动布袋8的旋转，搭配上平行移动组件9实现喷嘴12的平行移动，达到了对布袋8喷涂均匀的效果。
并且，该焦油冶炼中对除尘布袋进行自动化预喷涂装置，通过布袋8安装时压缩挤压充气装置17给气囊16挤压，使得气管18膨胀推动阻断装置19的活塞杆，将阻断装置19的阻断杆推进焦粉管道14中，达到了根据布袋8的长度来确定喷焦粉的量的效果，节约了资源，节省了经济。
已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
