一种环保型石墨烯发热芯片生产用涂布装置
技术领域
本实用新型涉及芯片生产技术领域，具体为一种环保型石墨烯发热芯片生产用涂布装置。
背景技术
发热芯片是直接将电能转换为热能的电子元件，主要应用在取暖、保暖、烘干、工业和管道加热及恒温设备等领域。发热芯片大多采用石墨烯的材质制成，由于石墨烯独特的二维纳米结构，大的厚径比、高的比表面积的特性，通过以上的制备工艺，使得石墨烯片层之间形成均匀连通的导电网络，在施加较低的电压下即可产生较高的热量。在发热芯片的生产过程中，需要涂布装置对发热芯片的表面涂上特定的涂料，现有的涂布装置在对发热芯片进行涂布的过程中，无法做到根据芯片的厚度进行调节，不能适应不同的芯片进行涂布工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型石墨烯发热芯片生产用涂布装置，能够根据不同的芯片厚度进行调节，适应不同的芯片进行涂布工作，使芯片在涂布过程中不会受损，可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型石墨烯发热芯片生产用涂布装置，包括底座、边框、滚轴、防护板和顶板，所述底座的两侧设有边框，所述边框与底座之间固定连接，所述底座的上方设有滚轴，所述底座的顶端固定安装有防护板，所述滚轴的上方设有顶板，所述顶板的两端与边框之间固定连接；
所述底座包括底座本体、芯片槽和杆槽，所述底座本体的顶端开设有芯片槽，所述底座本体的内部开设有杆槽；
所述边框包括框体、隔板、转动轮、转动杆、螺纹槽、挡板、第一轴承座和内槽，所述框体的内部设有隔板，所述隔板固定安装在框体内壁上，所述隔板的下方设有转动轮，所述隔板的上方设有转动杆，所述转动杆上开设有螺纹槽，所述螺纹槽的下方设有挡板，所述挡板固定安装在转动杆上，所述转动杆的顶端活动安装在第一轴承座内，所述框体的内侧开设有内槽。
优选的，所述滚轴包括涂布轮、内轴、驱动电机、电机座、升降板、第二轴承座、升降座和固定杆，所述涂布轮被内轴所贯穿，所述内轴的一端连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在电机座上，所述电机座固定安装在升降板上，所述内轴远离驱动电机的一端活动安装在第二轴承座内，所述第二轴承座固定安装在升降座内，所述升降座被固定杆所贯穿，所述固定杆的两端均固定安装在框体内。
优选的，所述转动轮包括第一传动轮、第二传动轴、限位轮、转动板和连接杆，所述第一传动轮固定连接在转动杆的底端，所述第一传动轮的一侧设有第二传动轴，所述第二传动轴固定连接在限位轮上，所述限位轮的外侧固定安装有转动板，所述第二传动轴远离限位轮的一端固定连接有连接杆。
优选的，所述限位轮活动安装在框体的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型环保型石墨烯发热芯片生产用涂布装置，将发热芯片放置到芯片槽内，转动板通过限位轮带动第二传动轴进行转动，通过第一传动轮与第二传动轴相互咬合，第二传动轴在转动的同时带动第一传动轮进行转动，通过第一传动轮与转动杆之间的固定连接，第一传动轮的转动带动转动杆的转动，通过升降板与螺纹槽之间的螺纹连接，升降板在转动杆上下降，升降座在固定杆上下降，使涂布轮与发热芯片相接触，启动驱动电机，驱动电机通过内轴带动涂布轮进行转动，对发热芯片进行涂布，该装置能够根据不同的芯片厚度进行调节，适应不同的芯片进行涂布工作，使芯片在涂布过程中不会受损。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型图2中A处的放大图。
图中：1、底座；11、底座本体；12、芯片槽；13、杆槽；2、边框；21、框体；22、隔板；23、转动轮；231、第一传动轮；232、第二传动轴；233、限位轮；234、转动板；235、连接杆；24、转动杆；25、螺纹槽；26、挡板；27、第一轴承座；28、内槽；3、滚轴；31、涂布轮；32、内轴；33、驱动电机；34、电机座；35、升降板；36、第二轴承座；37、升降座；38、固定杆；4、防护板；5、顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种环保型石墨烯发热芯片生产用涂布装置，包括底座1、边框2、滚轴3、防护板4和顶板5，底座1的两侧设有边框2，边框2与底座1之间固定连接，底座1的上方设有滚轴3，底座1的顶端固定安装有防护板4，滚轴3的上方设有顶板5，顶板5的两端与边框2之间固定连接，底座1包括底座本体11、芯片槽12和杆槽13，底座本体11的顶端开设有芯片槽12，底座本体11的内部开设有杆槽13，边框2包括框体21、隔板22、转动轮23、转动杆24、螺纹槽25、挡板26、第一轴承座27和内槽28，框体21的内部设有隔板22，隔板22固定安装在框体21内壁上，隔板22的下方设有转动轮23，隔板22的上方设有转动杆24，转动杆24上开设有螺纹槽25，螺纹槽25的下方设有挡板26，挡板26固定安装在转动杆24上，转动杆24的顶端活动安装在第一轴承座27内，框体21的内侧开设有内槽28，滚轴3包括涂布轮31、内轴32、驱动电机33、电机座34、升降板35、第二轴承座36、升降座37和固定杆38，涂布轮31被内轴32所贯穿，内轴32的一端连接有驱动电机33，驱动电机33固定安装在电机座34上，电机座34固定安装在升降板35上，升降板35与螺纹槽25之间螺纹连接，内轴32远离驱动电机33的一端活动安装在第二轴承座36内，第二轴承座36固定安装在升降座37内，升降座37被固定杆38所贯穿，固定杆38的两端均固定安装在框体21内，升降板35在转动杆24上下降，升降座37在固定杆38上下降，使涂布轮31与发热芯片相接触，启动驱动电机33，驱动电机33通过内轴32带动涂布轮31进行转动，对发热芯片进行涂布。
请参阅图3，转动轮23包括第一传动轮231、第二传动轴232、限位轮233、转动板234和连接杆235，第一传动轮231固定连接在转动杆24的底端，第一传动轮231的一侧设有第二传动轴232，第一传动轮231与第二传动轴232相互咬合，第二传动轴232固定连接在限位轮233上，限位轮233活动安装在框体21的内部，限位轮233的外侧固定安装有转动板234，第二传动轴232远离限位轮233的一端固定连接有连接杆235，转动板234通过限位轮233带动第二传动轴232进行转动，第二传动轴232在转动的同时带动第一传动轮231进行转动，第一传动轮231的转动带动转动杆24进行转动。
工作原理：将发热芯片放置到芯片槽12内，转动板234通过限位轮233带动第二传动轴232进行转动，通过第一传动轮231与第二传动轴232相互咬合，第二传动轴232在转动的同时带动第一传动轮231进行转动，通过第一传动轮231与转动杆24之间的固定连接，第一传动轮231的转动带动转动杆24的转动，通过升降板35与螺纹槽25之间的螺纹连接，升降板35在转动杆24上下降，升降座37在固定杆38上下降，使涂布轮31与发热芯片相接触，启动驱动电机33，驱动电机33通过内轴32带动涂布轮31进行转动，对发热芯片进行涂布。
综上所述：本实用新型环保型石墨烯发热芯片生产用涂布装置，将发热芯片放置到芯片槽12内，转动板234通过限位轮233带动第二传动轴232进行转动，通过第一传动轮231与第二传动轴232相互咬合，第二传动轴232在转动的同时带动第一传动轮231进行转动，通过第一传动轮231与转动杆24之间的固定连接，第一传动轮231的转动带动转动杆24的转动，通过升降板35与螺纹槽25之间的螺纹连接，升降板35在转动杆24上下降，升降座37在固定杆38上下降，使涂布轮31与发热芯片相接触，启动驱动电机33，驱动电机33通过内轴32带动涂布轮31进行转动，对发热芯片进行涂布，该装置能够根据不同的芯片厚度进行调节，适应不同的芯片进行涂布工作，使芯片在涂布过程中不会受损。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
