一种涂墨机的染色机构
技术领域
本实用新型属于色带加工设备技术领域，具体涉及一种涂墨机的染色机构。
背景技术
色带的涂墨是通过一根传墨辊将墨斗中的油墨传递给上方的两根压墨辊后，未涂墨的色带带基从两根压墨辊中间设定的间隙中通过，压墨轴间隙空间的一致性和涂墨色带的张力决定了涂墨是否均匀。
现有的涂墨机在对色带进行染色时压墨辊间隙的色带带基由于张力的变化形成了涂墨量的变化，且在涂墨的过程中，由于压力多大，会对色料造成挤压，使得会色料发生外泄的情况，从而导致浪费。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种涂墨机的染色机构，具有稳定效果好且涂抹的均匀性高的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂墨机的染色机构，包括稳固支架，所述稳固支架的正面活动连接有主辊筒，所述主辊筒的外表面开设有出料孔，所述主辊筒的两侧均固定连接有副辊筒连接夹，所述副辊筒连接夹的内部开设有卡槽，所述主辊筒的外表面套接有染色层，所述主辊筒的上下两侧均设置有副辊筒，所述副辊筒的两侧均固定连接有卡盘，所述卡盘与卡槽相适配，所述主辊筒和副辊筒的表面均设置有色带。
为了使得副辊筒能够灵活的调节，作为本实用新型一种涂墨机的染色机构优选的，所述副辊筒的两侧均活动连接有支撑臂，所述支撑臂远离副辊筒的一端与支撑臂连接夹活动连接，所述支撑臂连接夹固定连接在稳固支架的正面。
为了使得副辊筒能够平稳的滑动，作为本实用新型一种涂墨机的染色机构优选的，所述主辊筒的上方和下方均开设有滑槽，所述副辊筒设置在滑槽的内部。
为了提高色带的稳固性，作为本实用新型一种涂墨机的染色机构优选的，所述色带的一端拴挂在放料筒上，所述色带远离放料筒的一端拴挂在收料筒上，所述放料筒和收料筒的一侧均卡接有色带限位杆。
为了避免色料发生泄漏，作为本实用新型一种涂墨机的染色机构优选的，所述稳固支架的内部插接有色料储存筒，所述色料储存筒的一端贯穿稳固支架的内部并与主辊筒固定连接，所述色料储存筒的顶部活动连接有密封隔板。
为了使得收料筒能够进行转动，作为本实用新型一种涂墨机的染色机构优选的，所述稳固支架的背面固定连接有电机防护箱，所述电机防护箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿稳固支架的内部并与收料筒固定连接。
为了能够对滴落的色料进行收集，作为本实用新型一种涂墨机的染色机构优选的，所述稳固支架的底部固定连接有支撑平台，所述支撑平台的上表面固定连接有色料收纳箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该涂墨机的染色机构，通过主辊筒、出料孔、染色层、副辊筒和色带的配合使用，当对色带进行染色时，色料通过出料孔会渗透进染色层内，色带受到副辊筒的挤压，可完全贴附在染色层上，进而对色带进行染色，同时，色料受到染色层的隔绝，减少了色料的使用量，降低了使用成本，避免造成浪费。
该涂墨机的染色机构，通过主辊筒、副辊筒、收料筒、色带和支撑臂的配合使用，使该装置在对色带进行染色的过程中，提高了几个辊筒的稳固性，避免辊筒对色带的挤压不平衡导致色带涂抹不均匀，且该装置通过使收料筒进行转动，即可使整体进行运转，自动化程序高，减少了对人力物力的使用，具有良好的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型主辊筒正视结构示意图；
图3为本实用新型色料储存筒正视结构示意图；
图4为本实用新型收料筒侧视结构示意图。
图中：1、稳固支架；2、主辊筒；3、出料孔；4、副辊筒连接夹；5、卡槽；6、染色层；7、副辊筒；8、卡盘；10、支撑臂；11、支撑臂连接夹； 12、滑槽；13、放料筒；14、收料筒；15、色带限位杆；16、色料储存筒； 17、密封隔板；18、电机防护箱；19、电机；20、转动轴；21、支撑平台；22、色料收纳箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种涂墨机的染色机构，包括稳固支架1，稳固支架1的正面活动连接有主辊筒2，主辊筒2的外表面开设有出料孔3，主辊筒2的两侧均固定连接有副辊筒连接夹4，副辊筒连接夹4的内部开设有卡槽5，主辊筒2的外表面套接有染色层6，主辊筒2的上下两侧均设置有副辊筒7，副辊筒7的两侧均固定连接有卡盘8，卡盘8与卡槽5相适配，主辊筒2和副辊筒7的表面均设置有色带。
本实施方案中：通过主辊筒2、出料孔3、染色层6、副辊筒7和色带的配合使用，当对色带进行染色时，将副辊筒7拉开，然后将色带分别缠绕在几个辊筒上，然后再将副辊筒7固定在主辊筒2的两侧，副辊筒7可将色带压至染色层6表面，往主辊筒2内注入色料后，色料通过出料孔3会渗透进染色层6内，进而对色带进行染色，同时，色料受到染色层6的隔绝，减少了色料的使用量，降低了使用成本，避免造成浪费。
具体的，副辊筒7的两侧均活动连接有支撑臂10，支撑臂10远离副辊筒 7的一端与支撑臂连接夹11活动连接，支撑臂连接夹11固定连接在稳固支架 1的正面。
本实施例中：支撑臂10的一端以支撑臂连接夹11为轴心可带动副辊筒7 进行灵活的调节。
具体的，主辊筒2的上方和下方均开设有滑槽12，副辊筒7设置在滑槽 12的内部。
本实施例中：副辊筒7可在滑槽12内进行滑动，滑槽12对副辊筒7起到限位的作用。
具体的，色带的一端拴挂在放料筒13上，色带远离放料筒13的一端拴挂在收料筒14上，放料筒13和收料筒14的一侧均卡接有色带限位杆15。
本实施例中：将未染色的色带套在放料筒13上，另一端套在收料筒14 上，色带限位杆15可防止色带从放料筒13或收料筒14上滚落下来。
具体的，稳固支架1的内部插接有色料储存筒16，色料储存筒16的一端贯穿稳固支架1的内部并与主辊筒2固定连接，色料储存筒16的顶部活动连接有密封隔板17。
本实施例中：通过打开密封隔板17可往色料储存筒16内倒入色料，色料通过色料储存筒16会进入主辊筒2内。
具体的，稳固支架1的背面固定连接有电机防护箱18，电机防护箱18的内部设置有电机19，电机19的输出端固定连接有转动轴20，转动轴20的一端贯穿稳固支架1的内部并与收料筒14固定连接。
本实施例中：电机19运转后可带动转动轴20使收料筒14进行转动，收料筒14在转动的过程中可对色带进行收纳，从而使整个装置进行运转。
具体的，稳固支架1的底部固定连接有支撑平台21，支撑平台1的上表面固定连接有色料收纳箱22。
本实施例中：从缝隙内滴落出的色料会掉落至色料收纳箱22内，便于工作人员对其进行回收处理。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过主辊筒2、出料孔3、染色层6、副辊筒7和色带的配合使用，当对色带进行染色时，将副辊筒7拉开，然后将色带分别缠绕在几个辊筒上，然后再将副辊筒7固定在主辊筒2的两侧(参考图2，副辊筒7固定在主辊筒2的上下两侧)，副辊筒7可将色带压至染色层6表面，往主辊筒2内注入色料后，色料通过出料孔3会渗透进染色层6 内，进而对色带进行染色，同时，色料受到染色层6的隔绝，减少了色料的使用量，降低了使用成本，避免造成浪费。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
