一种热熔胶机
技术领域
本实用新型涉及包装行业或其它需要用到熔胶的行业，具体为一种热熔胶机。
背景技术
传统加工型企业如珍珠棉发泡材料包装、制鞋用胶粘贴等等均需使用胶，将热熔胶熔化需使用大量熔胶机，现有的熔胶机一般为在蓄胶槽内用多个发热管局部加热后，再传导至分离的胶槽至槽中胶熔化，工人将熔化的胶使用在不同场合。传统的熔胶机至少存在几大缺陷：一是传热效率低，浪费宝贵电能；二是容易造成熔胶浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种在可以在现有机型上节能80％的热熔胶机，即将发热装置与胶槽结合为一体的发热方案，极大提高发热效率，并减少生产成本和工序。本实用新型的另一目的是节约熔胶，采用独立控温的涂胶辊轮作为涂胶工作面，进一步使用带有网纹的辊轮，可以防止熔胶拉丝，减少熔胶流失和便于使用。一种热熔胶机，包括安装有对胶辊总装(23)及胶槽(30)电控的电子温控系统的胶机箱体(2)；胶机箱体(2)上的胶槽(30) 及胶辊总装(23)；其特征为，胶槽(30)为两边不对等U型整体槽体，且槽底端均匀分布有若干个放置加热管的纵向热管穿孔(31)；带有转动系统的胶辊，该胶辊中轴穿设有独立发热管A(18)，一刮胶铝板(11)平行地与胶辊通过胶槽侧板(1)固装在胶槽上方。所述胶槽为铝合金材质，通过挤压成型，形成底部带有若干个贯通的热管穿孔(31)，且设在胶槽(30)旁边侧边设置有与两端胶槽侧板(1)固定孔联接的固定孔。所述的一种热熔胶机，两端胶槽侧板(1)内侧设置为与胶槽两端截面相适配的弧形槽以固装胶槽；胶辊表面设置的凹凸网纹。一种热熔胶机包括胶槽侧板(1)、发热管A(18)、发热管B(20)和位于立式小电机(4) 上的胶槽(30)，其特征在于：所述胶槽(30)底部热管穿孔(31)设有多个发热管B(20)；所述胶槽侧板(1)底部安装有立式小电机(4)，发热管B(20)一旁设置有感温控头安装板 (24)，所述胶槽侧板(1)两侧连接有刮胶调节连板(7)，刮胶调节连板(7)的底端安装有螺杆拉杆(12)，六方轴(10)外表面安装有感温探头(21)，所述胶槽侧板(1)开设有小圆孔，所述发热管B(20)贯穿于小圆孔内，所述胶槽侧板(1)开设有大圆孔，所述发热管A (18)贯穿于大圆孔内置入胶辊内，胶辊总装(23)外表面安装有刮胶铝板(11)，刮胶铝板 (11)两侧连接有胶辊总装(23)，胶辊总装(23)连接有短安装距(17)，短安装距(17) 的两端安装有密封圈固定套(8)，密封圈固定套(8)内表面设置有油封(19)，短安装距(17) 与胶辊总装(23)通过发热管卡板(9)与发热管A(18)进行固定，所述胶槽侧板(1)内壁开设有方形槽，铜条(16)安装在方形槽内，所述胶槽侧板(1)的下端安装有电机链轮(14)，电机链轮(14)连接有链轮(15)一传导板(22)案置在整体胶槽(30)上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本热熔胶机，一是运用一体式胶槽大幅提高热效率，二是减少胶浪费，三是胶机结构合理，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的发热整体槽结构示意图；
图3为本实用新型的侧面结构示意图；
图4为本实用新型的胶槽结构示意图；
图中：1、胶槽侧板；2、胶机箱体；3、机板；4、立式小电机；5、胶槽垫；6、弹簧；7、刮胶调节连板；8、密封圈固定套；9、发热管卡板；10、六方轴；11、刮胶铝板；12、螺杆拉杆；13、2.手轮；14、电机链轮；15、链轮；16、铜条；17、短安装距；18、发热管A；19、油封；20、发热管B；21、感温探头；22、传导板；23、胶辊总装；24、感温控头安装板； 30、胶槽；31、热管穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，1.一种热熔胶机，包括安装有对胶辊总装(23)及胶槽(30)电控的电子温控系统的胶机箱体(2)；胶机箱体(2)上的胶槽(30)及胶辊总装(23)；其特征为，胶槽(30)为两边不对等U型整体槽体，且槽底端均匀分布有若干个放置加热管的纵向热管穿孔(31)；带有转动系统的胶辊，该胶辊中轴穿设有独立发热管A(18)，一刮胶铝板(11) 平行地与胶辊通过胶槽侧板(1)固装在胶槽上方。所述胶槽为铝合金材质，通过挤压成型，形成底部带有若干个贯通的热管穿孔(31)，且设在胶槽(30)旁边侧边设置有与两端胶槽侧板(1)固定孔联接的固定孔。两端胶槽侧板(1)内侧设置为与胶槽两端截面相适配的弧形槽以固装胶槽；胶辊表面设置的凹凸网纹。一种热熔胶机包括胶槽侧板(1)、发热管A(18)、发热管B(20)和位于立式小电机(4)上的胶槽(30)，其特征在于：所述胶槽(30)底部热管穿孔(31)设有多个发热管B(20)；所述胶槽侧板(1)底部安装有立式小电机(4)，发热管B(20)一旁设置有感温控头安装板(24)，所述胶槽侧板(1)两侧连接有刮胶调节连板(7)，刮胶调节连板(7)的底端安装有螺杆拉杆(12)，六方轴(10)外表面安装有感温探头(21)，所述胶槽侧板(1)开设有小圆孔，所述发热管B(20)贯穿于小圆孔内，所述胶槽侧板(1)开设有大圆孔，所述发热管A(18)贯穿于大圆孔内置入胶辊内，胶辊总装 (23)外表面安装有刮胶铝板(11)，刮胶铝板(11)两侧连接有胶辊总装(23)，胶辊总装 (23)连接有短安装距(17)，短安装距(17)的两端安装有密封圈固定套(8)，密封圈固定套(8)内表面设置有油封(19)，短安装距(17)与胶辊总装(23)通过发热管卡板(9)与发热管A(18)进行固定，所述胶槽侧板(1)内壁开设有方形槽，铜条(16)安装在方形槽内，所述胶槽侧板(1)的下端安装有电机链轮(14)，电机链轮(14)连接有链轮(15)一传导板(22)案置在整体胶槽(30)上。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
