一种用于电子生产的点胶机
技术领域
本实用新型涉及点胶机技术领域，具体为一种用于电子生产的点胶机。
背景技术
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
现有的电子生产的点胶机，大多不便于操作，设计结构略微简单，智能化应用较少，缺少监测设备，不能适时地控制胶体流量的大小，工作效率较低和不能实现精准定位点胶，胶体浪费现象严重。
针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种用于电子生产的点胶机，它具有操作方便、监测效果好、能适时地控制胶体流量的大小、工作效率较高、定位点胶精准度高和胶体利用率较高等优点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电子生产的点胶机，具有操作方便、监测效果好、能适时地控制胶体流量的大小、工作效率较高、定位点胶精准度高和胶体利用率较高等优点，从而解决了传统用于电子生产的点胶机大多不便于操作，设计结构略微简单，智能化应用较少，缺少监测设备，不能适时地控制胶体流量的大小，工作效率较低和不能实现精准定位点胶和胶体浪费现象严重的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电子生产的点胶机，包括点胶设备和机体，点胶设备安装在机体的上端，所述点胶设备包括电机、液压缸、胶箱和点胶机构，电机安装在液压缸的上端面，液压缸的下端设有胶箱，胶箱的前端面通过固定卡板连接点胶机构；所述点胶机构由存胶管、第一伸缩管、连接座、第二伸缩管和点胶头组成，存胶管的两端均连接有第一伸缩管，第一伸缩管的一端设有连接座，连接座的下端安装有第二伸缩管，第二伸缩管的下端连接有点胶头；所述胶箱的两端均焊接有横杆，横杆固定连接机体；
所述机体包括承载台、控制平台、滑槽和立柱，承载台的前端面安装有控制平台，且承载台的上端面平行设置有两条滑槽和两根立柱，立柱的内侧焊接有横杆。
进一步地，所述控制平台由显示屏、控制按钮和安全开关组成，且控制按钮电性连接电机。
进一步地，所述滑槽的内腔中卡合有滑块，滑块的上端焊接有点胶板，点胶板的上表面均匀排布有若干安装槽孔。
进一步地，所述存胶管通过输胶管连通胶箱，且胶箱的前端面开设有凹槽，凹槽的内部安装有电子监测眼，电子监测眼电性连接控制平台。
进一步地，所述连接座的下端面设有红外传感器，且红外传感器电性连接控制平台。
进一步地，所述点胶机类型为半自动双组分点胶机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本用于电子生产的点胶机，在滑槽的内腔中卡合有滑块，滑块的上端焊接有点胶板，实现了点胶板能够前后移动的效果，使其能够根据具体点胶情况适时调整点胶位置，提高了点胶的精确度和灵活度。
2、本用于电子生产的点胶机，在连接座的下端面设有红外传感器，且红外传感器电性连接控制平台，使得机器能够精确感知点胶位置，避免因为点胶位置错误浪费胶体材料，实现了机器的智能一体化，也提高了机器的功能性和实用性。
3、本用于电子生产的点胶机，设置有双点胶头和双点胶板，相较于传统的单胶头，不仅大大提高了点胶的工作效率，也减少了人工成本，消除了安全隐患，使其能适应更复杂的点胶环境，且具备一定的竞争力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的点胶设备结构示意图；
图3为本实用新型的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的点胶机构结构示意图；
图5为本实用新型的机体结构示意图。
图中：1、点胶设备；11、电机；12、液压缸；13、胶箱；131、固定卡板；132、横杆；133、凹槽；1331、电子监测眼；14、点胶机构；141、存胶管；1411、输胶管；142、第一伸缩管；143、连接座；1431、红外传感器；144、第二伸缩管；145、点胶头；2、机体；21、承载台；22、控制平台；221、显示屏；222、控制按钮；223、安全开关；23、滑槽；231、滑块；2311、点胶板；23111、安装槽孔；24、立柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于电子生产的点胶机，包括点胶设备1和机体2，点胶设备1安装在机体2的上端，点胶设备1包括电机11、液压缸12、胶箱13和点胶机构14，电机11安装在液压缸12的上端面，液压缸12的下端设有胶箱13，胶箱13的前端面通过固定卡板131连接点胶机构14；点胶机构14由存胶管141、第一伸缩管142、连接座143、第二伸缩管144和点胶头145组成，存胶管141的两端均连接有第一伸缩管142，第一伸缩管142的一端设有连接座143，连接座143的下端安装有第二伸缩管144，第二伸缩管144的下端连接有点胶头145；胶箱13的两端均焊接有横杆132，横杆132固定连接机体2；存胶管141通过输胶管1411连通胶箱13，且胶箱13的前端面开设有凹槽133，凹槽133的内部安装有电子监测眼1331，电子监测眼1331电性连接控制平台22；连接座143的下端面设有红外传感器1431，且红外传感器1431电性连接控制平台22；点胶机类型为半自动双组分点胶机。通过设有红外传感器1431，且红外传感器1431电性连接控制平台22，使得机器能够精确感知点胶位置，避免因为点胶位置错误浪费胶体材料，实现了机器的智能一体化，也提高了机器的功能性和实用性；通过设置有双点胶头145和双点胶板2311，相较于传统的单胶头，不仅大大提高了点胶的工作效率，也减少了人工成本，消除了安全隐患，使其能适应更复杂的点胶环境，且具备一定的竞争力。
请参阅图5，一种用于电子生产的点胶机，机体2包括承载台21、控制平台22、滑槽23和立柱24，承载台21的前端面安装有控制平台22，且承载台21的上端面平行设置有两条滑槽23和两根立柱24，立柱24的内侧焊接有横杆132；控制平台22由显示屏221、控制按钮222和安全开关223组成，且控制按钮222电性连接电机11；滑槽23的内腔中卡合有滑块231，滑块231的上端焊接有点胶板2311，点胶板2311的上表面均匀排布有若干安装槽孔23111。通过在滑槽23的内腔中卡合有滑块231，滑块231的上端焊接有点胶板2311，实现了点胶板2311能够前后移动的效果，使其能够根据具体点胶情况适时调整点胶位置，提高了点胶的精确度和灵活度。
综上所述：本用于电子生产的点胶机，电机11安装在液压缸12的上端面，液压缸12的下端设有胶箱13，胶箱13的前端面通过固定卡板131连接点胶机构14；点胶机构14由存胶管141、第一伸缩管142、连接座143、第二伸缩管144和点胶头145组成，存胶管141的两端均连接有第一伸缩管142，第一伸缩管142的一端设有连接座143，连接座143的下端安装有第二伸缩管144，第二伸缩管144的下端连接有点胶头145；胶箱13的两端均焊接有横杆132，横杆132固定连接机体2；承载台21的前端面安装有控制平台22，且承载台21的上端面平行设置有两条滑槽23和两根立柱24，立柱24的内侧焊接有横杆132；在滑槽23的内腔中卡合有滑块231，滑块231的上端焊接有点胶板2311，实现了点胶板2311能够前后移动的效果，使其能够根据具体点胶情况适时调整点胶位置，提高了点胶的精确度和灵活度；在连接座143的下端面设有红外传感器1431，且红外传感器1431电性连接控制平台22，使得机器能够精确感知点胶位置，避免因为点胶位置错误浪费胶体材料，实现了机器的智能一体化，也提高了机器的功能性和实用性；设置有双点胶头145和双点胶板2311，相较于传统的单胶头，不仅大大提高了点胶的工作效率，也减少了人工成本，消除了安全隐患，使其能适应更复杂的点胶环境，且具备一定的竞争力。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
