一种灯条打胶装配装置
技术领域
本实用新型涉及灯条加工设备领域，特别涉及一种灯条打胶装配装置。
背景技术
在灯管的生产过程中，需要先对灯条进行打胶作业，目前打胶作业一般采用人工涂胶操作，但存在耗时费力，人工成本高的问题，而且人工作业不能保证每次打胶的打胶量的均匀度，即无法实现标准化操作。
现存一些机器用于灯条的打胶和装配，然而仅依靠已打胶的灯条与灯管内壁的自然贴合往往会出现胶分布不均的情况，导致灯条粘合效果不佳，从而影响灯具的发光效果、散热效果和使用寿命。
可见，现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种灯条打胶装配装置，通过设置吸附件和吸附物，灯条的粘合效果好，灯条上的胶在灯管内壁分布均匀。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种灯条打胶装配装置，包括固定底座，所述固定底座上设置有灯条打胶装置和灯条装配装置，所述灯条打胶装置设置于灯条装配装置的右侧；所述灯条打胶装置包括灯条固定机构和打胶机构，所述灯条固定机构可滑动地设置于固定底座上，所述打胶机构设置于灯条固定机构的上方；所述灯条装配装置包括灯管固定机构和灯管压紧机构，所述灯管压紧机构设置于灯管固定机构的上方；所述灯管压紧机构上均匀地设置有若干吸附件，所述灯条固定机构上设置有与吸附件对应的吸附物。
所述的灯条打胶装配装置中，所述打胶机构包括第一气缸固定架，所述第一气缸固定架上从上往下依次设置有第一气缸、点胶阀和灯条固定架，所述第一气缸与第一气缸固定架传动连接，所述灯条固定架上均匀地开设有若干灯条放置槽，所述点胶阀的数量与灯条放置槽的数量一致。
所述的灯条打胶装配装置中，所述灯条固定机构包括设置于固定底座两侧的导轨、若干支撑杆、支撑杆固定座和电机，所述电机设置于固定底座内，所述电机与支撑杆固定座传动连接，所述支撑杆固定座可滑动地设置于导轨上，所述支撑杆的一端固定于支撑杆固定座内，另一端位于点胶阀的下方，所述吸附物均匀地、可转动地设置于支撑杆上。
所述的灯条打胶装配装置中，所述灯管固定机构包括灯管固定座，所述灯管固定座上均匀地开设有若干灯管放置槽，所述灯管放置槽的左侧设置有第一限位块。
所述的灯条打胶装配装置中，所述灯管压紧机构包括第一灯管压紧机构和第二灯管压紧机构，所述第一灯管压紧机构设置于第二灯管压紧机构的右侧，所述吸附件均匀地设置于第二灯管压紧机构上。
所述的灯条打胶装配装置中，所述第一灯管压紧机构包括第二气缸固定架、第二气缸、压块固定架和压块，所述第二气缸设置于第二气缸固定架的顶部，所述第二气缸与第二气缸固定架传动连接，所述压块固定架固定设置于第二气缸固定架上，位于第二气缸的下方，所述压块固定架的底部均匀地设置有若干压块，所述压块的数量与灯管的数量相同。
所述的灯条打胶装配装置中，所述第二灯管压紧机构包括第三气缸固定架、第三气缸、第四气缸固定架、第四气缸、压板架和若干第一压板；所述第三气缸设置于第三气缸固定架的顶部，所述第三气缸与第三气缸固定架传动连接；所述第四气缸固定架设置于第三气缸固定架上，位于第三气缸的下方，所述第四气缸设置于第四气缸固定架的顶部，所述压板架设置于第四气缸固定架上，所述压板架与第四气缸传动连接，所述第一压板设置于压板架的底部，所述第一压板的数量与灯管的数量相同，所述吸附件均匀地设置于第一压板上。
所述的灯条打胶装配装置中，所述支撑杆固定座包括支撑杆固定架、限位板和第二压板，所述支撑杆固定架的上表面设置有支撑杆放置槽，所述支撑杆放置槽的右侧固定设置有限位板，所述限位板上开设有通孔，所述第二压板设置于支撑杆放置槽的上方。
所述的灯条打胶装配装置中，所述灯管固定座上还设置有若干第二限位块，所述第二限位块设置于灯管放置槽与第一限位块之间。
所述的灯条打胶装配装置中，所述固定底座底部的四角处均固定设置有地脚。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种灯条打胶装配装置，所述灯管压紧机构上设置有吸附件，所述灯条固定机构上设置有吸附物，吸附件对吸附物产生吸引力，从而使灯条与灯管内壁接触紧密，可提高装配后灯具的散热效果，灯条上的胶在灯管内壁分布均匀，且胶的粘合效果好，可提高装配后灯具的发光效果，从而提高灯具的使用效果和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的灯条打胶装配装置的结构示意图；
图2为本实用新型提供的打胶装置的结构示意图；
图3为本实用新型提供的装配装置的结构示意图；
图4为本实用新型提供的吸附物的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种灯条打胶装配装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶部”、“底部”、“左侧”、“右侧”等指示的方位或位置关系为本实用新型基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。另外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。
请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种灯条打胶装配装置，包括固定底座1，固定底座1上设置有灯条打胶装置2和灯条装配装置3，灯条打胶装置2设置于灯条装配装置3的右侧；灯条打胶装置2包括灯条固定机构21和打胶机构22，灯条固定机构21可滑动地设置于固定底座1上，打胶机构22设置于灯条固定机构的21上方；灯条装配装置3包括灯管固定机构31和灯管压紧机构32，顶管固定机构31设置于固定底座1上，灯管压紧机构32设置于灯管固定机构31的上方；灯管压紧机构32上均匀地设置有若干吸附件321，灯条固定机构21上设置有与吸附件321对应的吸附物211；在本实施例中，所述吸附件为强磁铁，所述吸附物为金属块，如铁块等。
本实用新型的工作原理如下：将灯条固定于灯条固定机构上，将灯管固定于灯管固定机构上，灯条固定机构可相对固定底座滑动，当灯条固定机构带动灯条向左移动时，打胶机构开始工作，对灯条进行打胶工作，灯条继续向左移动，将灯条送入灯管内，灯管压紧机构向下移动，将灯管压紧，吸附件对吸附物产生吸引力，灯条贴覆于灯管内壁，由于吸引力的作用，灯条粘合效果好，灯条上的胶在灯管内壁分布均匀。
进一步地，请参阅图1和图2，打胶机构22包括第一气缸固定架221，第一气缸固定架221上从上往下依次设置有第一气缸222、点胶阀223和灯条固定架224，第一气缸222与第一气缸固定架221传动连接，灯条固定架224上均匀地开设有若干灯条放置槽225，点胶阀223的数量与灯条放置槽225的数量一致；第一气缸通过带动第一气缸固定架作升降运动从而带动点胶阀作升降运动；在本实施例中，所述灯条固定架与第一气缸固定架之间为焊接连接关系；所述点胶阀分为两组，所述点胶阀通过螺栓分别固定于第一气缸固定架的左侧和右侧，可节省装配空间。
进一步地，请参阅图1、图2和图4，灯条固定机构21包括设置于固定底座1两侧的导轨212、若干支撑杆213、支撑杆固定座214和电机(图中未示出)，所述电机设置于固定底座内，所述电机与支撑杆固定座传动连接，所述电机带动支撑杆固定座在导轨上滑动；支撑杆固定座214可滑动地设置于导轨212上，支撑杆213的一端固定于支撑杆固定座214内，另一端位于点胶阀223的下方，吸附物211均匀地、可转动地设置于支撑杆213上；在本实施例中，所述电机通过电机座固定于固定底座内。
进一步地，请参阅图4，吸附物211包括转动部2111和支撑部2112，吸附物211为一体成型结构，支撑部2112中部开设有凹槽，所述凹槽的大小与灯珠芯片的大小适配，凹槽的设置，对灯珠芯片起保护作用，避免吸附物对灯珠芯片挤压导致灯珠芯片的损坏；转动部2112与支撑杆213之间通过连接轴销连接。
进一步地，请参阅图1和图3，灯管固定机构31包括灯管固定座311，灯管固定座311上均匀地开设有若干灯管放置槽312，灯管放置槽312的左侧设置有第一限位块313，当灯管放置于灯管固定座时，灯管的顶部与第一限位块抵接，第一限位块还起定位作用，便于工作人员进行灯管的放置；在本实施例中，所述灯管为U型灯管，即一根灯管对应两条灯管放置槽。
进一步地，请参阅图1和图3，灯管压紧机构32包括第一灯管压紧机构322和第二灯管压紧机构323，第一灯管压紧机构322设置于第二灯管压紧机构323的右侧，吸附件321设置于第二灯管压紧机构323上；第一灯管压紧机构和第二灯管压紧机构配合，可有效固定灯管，且第二灯管压紧机构上设置有吸附件，对吸附物起吸附作用，可使灯条的粘合效果更佳。
进一步地，请参阅图1和图3，第一灯管压紧机构322包括第二气缸固定架3221、第二气缸3222、压块固定架3223和压块3224，第二气缸3222设置于第二气缸固定架3221的顶部，第二气缸3222与第二气缸固定架3221传动连接，第二气缸通过带通第二气缸固定架作升降运动从而带动压块固定架3223作升降运动；压块固定架3223固定设置于第二气缸固定架3221上，位于第二气缸3222的下方，压块固定架3223的底部均匀地设置有若干压块3224，压块3224的数量与灯管的数量相同；在本实施例中，所述压块与压块固定架之间为螺栓连接关系，所述压块固定架与第二气缸固定架之间为焊接连接关系。
进一步地，请参阅图1和图3，第二灯管压紧机构323包括第三气缸固定架3231、第三气缸3232、第四气缸固定架3233、第四气缸3234、压板架3235和若干第一压板3236；第三气缸3232设置于第三气缸固定架3231的顶部，第三气缸3232与第三气缸固定架3231传动连接；第四气缸固定架3233设置于第三气缸固定架3231上，位于第三气缸3232的下方，所述第三气缸通过带动第三气缸固定架作升降运动从而带动第四气缸固定架作升降运动；第四气缸3234设置于第四气缸固定架3233的顶部，压板架3235设置于第四气缸固定架3233上，压板架3235与第四气缸3234传动连接，所述第四气缸用于带动压板架作升降运动；第一压板3236设置于压板架3235的底部，第一压板3236的数量与灯管的数量相同，吸附件321均匀地设置于第一压板3236上；在本实施例中，所述吸附件与第一压板之间为焊接连接关系，所述第四气缸固定架与第三气缸固定架之间为焊接连接关系。
进一步地，请参阅图2，支撑杆固定座214包括支撑杆固定架2141、限位板2142和第二压板2143，支撑杆固定架2141的上表面设置有支撑杆放置槽2144，支撑杆放置槽2144的右侧固定设置有限位板2142，限位板2142上开设有通孔，支撑杆213穿过限位板2142上的通孔，限位板对支撑杆起固定作用；第二压板2143设置于支撑杆放置槽2144的上方，对支撑杆起限位和固定的作用，避免吸附物被吸附件吸附时，带动支撑杆脱离支撑杆固定座。
进一步地，请参阅图3，灯管固定座311上还设置有若干第二限位块314，第二限位块314设置于灯管放置槽312与第一限位块313之间，所述第二限位块设置于灯管的两侧，对灯管进一步限位和固定；在本实施例中，所述第二限位块设置于灯管的中部，所述第二限位块包括两组。
进一步地，请参阅图1，固定底座1底部的四角处均固定设置有地脚11，地脚对固定底座起支撑作用，可采用高度可调节的地脚，便于对灯条打胶装配装置的高度进行调整，以适应不同的工作环境。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有的这些替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求书的保护范围内。
