一种方便翻转的铝合金窗表面喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及铝合金窗加工相关技术领域，具体为一种方便翻转的铝合金窗表面喷涂装置。
背景技术
铝合金窗是通过铝合金材料加工成的窗体，为了提高装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命，铝合金窗在做成后，一般都会对其表面进行喷涂处理，对铝合金窗起到防护作用，传统的铝合金窗进行喷涂处理时基本是通过人工手持喷枪进行喷涂，人工喷涂效果差，且表面喷涂不均匀影响美观，现有的铝合金窗表面喷涂装置不能对铝合金窗翻转喷涂，只能当铝合金窗一面喷涂好后，重新对铝合金窗装夹固定后才能对其他面进行喷涂，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便翻转的铝合金窗表面喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铝合金窗表面喷涂装置不能对铝合金窗翻转喷涂，只能当铝合金窗一面喷涂好后，需要重新对铝合金窗装夹固定后才能对其他面进行喷涂，工作效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便翻转的铝合金窗表面喷涂装置，包括装置框和第二液压伸缩杆，所述装置框的内左右两侧壁均设置有热风扇，且装置框的内底部转动连接有第一U型架，所述第一U型架的正上方设置有第二U型架，且第二U型架与第一U型架的内侧壁均设置有防护垫，所述第二U型架上端与第一液压伸缩杆相连接，且第一液压伸缩杆上端与连接杆相连接，所述连接杆的上端贯穿装置框的上表面与转把相连接，且转把远离连接杆的一端设置有定位装置，所述定位装置的下端设置在定位孔内，且定位孔设置在装置框的上表面，所述第二液压伸缩杆设置在装置框上，且第二液压伸缩杆的右端与移动板相连接，所述移动板下端通过滑槽与装置框的内底部相连接，且滑槽设置在装置框的内底部，同时滑槽设置在第一U型架的前侧，所述移动板的上表面设置有L型支板，且L型支板的上表面设置有电动机，所述电动机与螺纹杆相连接，且螺纹杆下端贯穿L型支板的上表面转动连接在移动板上表面，所述螺纹杆上设置有固定滑块，且固定滑块的后侧设置有喷头。
优选的，所述热风扇设置有两个，且热风扇关于装置框中心线对称设置。
优选的，所述第二U型架、第一液压伸缩杆、连接杆和转把组成转动机构，且第二U型架和第一U型架内均设置有1个防护垫。
优选的，所述定位装置包括有工型拉杆、弹簧和定位杆，且工型拉杆下端贯穿定位装置上表面与定位装置的内底部相接触，工型拉杆内底部设置有弹簧，且弹簧的上端与定位装置的内顶端相连接，工型拉杆的下端设置有定位杆，且定位杆下端贯穿定位装置的下端面深入到定位孔内。
优选的，所述第二液压伸缩杆和移动板组成伸缩机构，且移动板通过滑槽与装置框内底部之间为滑动连接。
优选的，所述电动机和螺纹杆组成转动机构，且螺纹杆与固定滑块之间为螺纹连接，同时固定滑块与L型支板之间为滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便翻转的铝合金窗表面喷涂装置，
(1)将铝合金窗放置在第一U型架和第二U型架之间，通过第一液压伸缩杆推动第二U型架对其进行装夹固定，防护垫可以避免装夹时对铝合金窗的挤压受损，通过电动机带动螺纹杆转动，使得喷头在螺纹杆上下移动，对铝合金窗上下均匀喷涂，通过第一液压伸缩杆推动移动板，便于喷头喷涂位置的变化；
(2)通过拉动工型拉杆，使得弹簧压缩，定位杆与定位孔分离，通过转动转把对铝合金窗进行翻转，便于对铝合金窗其他面进行喷涂，提高其工作效率，喷涂后可通过热风扇对铝合金窗表面涂料快速干燥，提高其铝合金窗的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型左侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型后视剖面结构示意图；
图4为本实用新型定位装置内部结构示意图；
图5为本实用新型定位装置与定位孔之间连接结构示意图。
图中：1、装置框，2、热风扇，3、第一U型架，4、第二U型架，5、防护垫，6、第一液压伸缩杆，7、连接杆，8、转把，9、定位装置，901、工型拉杆，902、弹簧，903、定位杆，10、定位孔，11、第二液压伸缩杆，12、移动板，13、滑槽，14、L型支板，15、电动机，16、螺纹杆，17、固定滑块，18、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便翻转的铝合金窗表面喷涂装置，如图1、图2、图4和图5所示，装置框1的内左右两侧壁均设置有热风扇2，且装置框1的内底部转动连接有第一U型架3，热风扇2设置有两个，且热风扇2关于装置框1中心线对称设置，热风扇2可以对喷涂后的铝合金窗快速干燥，提高其喷涂效率，第一U型架3的正上方设置有第二U型架4，且第二U型架4与第一U型架3的内侧壁均设置有防护垫5，第二U型架4、第一液压伸缩杆6、连接杆7和转把8组成转动机构，且第二U型架4和第一U型架3内均设置有1个防护垫5，通过转动转把8对铝合金窗进行翻转，方便对其他面进行喷涂，防护垫5对铝合金窗装夹面具有保护作用，第二U型架4上端与第一液压伸缩杆6相连接，且第一液压伸缩杆6上端与连接杆7相连接，连接杆7的上端贯穿装置框1的上表面与转把8相连接，且转把8远离连接杆7的一端设置有定位装置9，定位装置9包括有工型拉杆901、弹簧902和定位杆903，且工型拉杆901下端贯穿定位装置9上表面与定位装置9的内底部相接触，工型拉杆901内底部设置有弹簧902，且弹簧902的上端与定位装置9的内顶端相连接，工型拉杆901的下端设置有定位杆903，且定位杆903下端贯穿定位装置9的下端面深入到定位孔10内，定位杆903与定位孔10配合对转把8起到限位作用，拉动工型拉杆901，使得弹簧902压缩，定位杆903与定位孔10分离，可对转把8进行转动，定位装置9的下端设置在定位孔10内，且定位孔10设置在装置框1的上表面。
如图2和图3所示，第二液压伸缩杆11设置在装置框1上，且第二液压伸缩杆11的右端与移动板12相连接，第二液压伸缩杆11和移动板12组成伸缩机构，且移动板12通过滑槽13与装置框1内底部之间为滑动连接，第二液压伸缩杆11推动移动板12，方便喷头18对铝合金窗喷涂位置的变化，移动板12下端通过滑槽13与装置框1的内底部相连接，且滑槽13设置在装置框1的内底部，同时滑槽13设置在第一U型架3的前侧，移动板12的上表面设置有L型支板14，且L型支板14的上表面设置有电动机15，电动机15和螺纹杆16组成转动机构，且螺纹杆16与固定滑块17之间为螺纹连接，同时固定滑块17与L型支板14之间为滑动连接，电动机15带动螺纹杆16转动，使得喷头18通过固定滑块17在螺纹杆16上下滑动，对铝合金窗进行均匀喷涂，电动机15与螺纹杆16相连接，且螺纹杆16下端贯穿L型支板14的上表面转动连接在移动板12上表面，螺纹杆16上设置有固定滑块17，且固定滑块17的后侧设置有喷头18，喷头18通过输料管与外界的涂料供应装置相连接。
工作原理：在使用该方便翻转的铝合金窗表面喷涂装置时，接通电源，将铝合金窗放置在第一U型架3和第二U型架4之间，利用第一液压伸缩杆6推动第二U型架4对铝合金窗进行装夹固定，防护垫5可以避免对其装夹面产生磨损，喷头18与外界涂料供应装置连通，通过喷头18对铝合金窗表面进行喷涂，启动电动机15，电动机15带动螺纹杆16转动，使得喷头18通过固定滑块17在螺纹杆16上下移动，对铝合金窗进行喷涂，利用第二液压伸缩杆11推动移动板12，使得移动板12通过滑槽13向右移动对铝合金窗进行喷涂，当铝合金窗一面喷涂完后，拉动工型拉杆901，使得弹簧902压缩，定位杆903与定位孔10分离，转动转把8，对铝合金窗进行翻转，方便对铝合金窗其他面进行喷涂，喷涂结束后，利用热风扇2对铝合金窗干燥，提高其喷涂效率，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
