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一种用于辊涂机的防漏涂装置

2021-02-14 17:05:50

一种用于辊涂机的防漏涂装置

  技术领域

  本实用新型涉及辊涂机生产领域,特别涉及一种用于辊涂机的防漏涂装置。

  背景技术

  辊涂机是在平面板料上涂抹特定液体的机器,如在木地板加工领域,会利用辊涂机对木地板的表面涂抹胶水或涂抹油漆,而在机械加工领域,会利用辊涂机对金属板料或金属卷料的表面涂抹机油或油漆,现有辊涂机在生产时因板型问题,在被涂物通过涂液辊时因边部波浪导致漏涂。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是提供:一种用于辊涂机的防漏涂装置,可以有效解决背景技术中的问题。

  本实用新型的技术方案:一种用于辊涂机的防漏涂装置,包括用于传送被涂物的传动带、主传动辊和从传动辊,以及以用于传动带的防漏涂器和涂液辊,所述涂液辊设置在防漏涂器之间的传动带上表面,所述防漏涂器包括四套顶部导平装置和两套底部导平装置,所述顶部导平装置两两相对设置组成两组,两套底部导平装置相对设置,四套顶部导平装置和两套底部导平装置均安装在顶板上,两套底部导平装置设置在两组顶部导平装置之间,所述顶板通过四根支撑柱与底板连接,两套顶部导平装置之间连接有一套顶部导平辊,两套底部导平装置之间连接有一套底部导平辊,所述底部导平装置由第一固定板、第一支撑板、第一丝杆和第一手轮组成,所述第一固定板设置成正方形,顶面中部焊接固定有第一支撑板,底面四个拐角处焊接固定有四套第一套筒,所述第一支撑板顶面通过螺栓固定有立式带座轴承,所述立式带座轴承与第一转轴端部连接,每套第一套筒中均套接有一套第一导柱,四套第一导柱底部与顶板上表面焊接固定,第一固定板底面中部通过螺栓固定有一套卧式带座轴承,与第一固定板相对的顶板中部通过螺栓固定有一套卧式带座轴承,两套卧式带座轴承之间连接有第一丝杆,所述顶部导平装置由第二固定板、限位板、第二支撑板、第二丝杆和第二手轮组成;所述第二固定板设置成正方形,底面四个拐角处焊接固定有四根支撑杆,四根支撑杆底部与顶板上表面焊接固定,第二固定板顶面四个拐角处焊接固定有四根第二连接杆,四根第二连接杆顶部与限位板底面焊接固定,所述限位板设置成矩形,底面中部通过螺栓固定有一套卧式带座轴承,与限位板相对的第二固定板中部通过螺栓固定有一套卧式带座轴承,两套卧式带座轴承之间固定有第二丝杆。

  优选的,所述顶部导平辊由第二转轴和顶部导平筒组成,第二转轴焊接在顶部导平筒的中轴线上,顶部导平筒外表面印有滚花。

  优选的,所述底部导平辊由第一转轴和底部导平筒组成,第一转轴焊接在底部导平筒的中轴线上,底部导平筒外表面应有滚花。

  优选的,所述第一丝杆通过螺纹连接方式与第一螺纹套连接,且第一丝杆底部固定有第一手轮。

  优选的,所述第一螺纹套外壁固定有第一升降板,第一升降板设置成正方形,且第一升降板上表面四个拐角处焊接固定有四根第一连接杆,四根第一连接杆顶部与第一固定板底面焊接固定。

  优选的,所述第二丝杆通过螺纹连接的方式与第二螺纹套连接,且第二丝杆底部固定有第二手轮。

  优选的,所述第二螺纹套外壁焊接固定有第二升降板,第二升降板设置成正方形,底面四个拐角处焊接固定有四套第二导柱,每套第二导柱均套接在一套第二导套中,四套第二导套底部焊接固定在第二固定板上,第二升降板底面右侧焊接固定有第二支撑板,第二支撑板底部通过螺栓固定有立式带座轴承,立式带座轴承与第二转轴端部连接。

  与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过顶部导平装置两两相对设置组成两组,两套底部导平装置相对设置组成一组,一组底部导平装置设置在两组顶部导平装置之间,实现被涂物的平展,利于涂液辊与被涂物完全贴合,实现防漏涂的目的。

  附图说明

  图1为本实用新型一种用于辊涂机的防漏涂装置与涂液辊的相对位置示意图;

  图2为本实用新型一种用于辊涂机的防漏涂装置的侧视图;

  图3为本实用新型一种用于辊涂机的防漏涂装置的主视图;

  图4为本实用新型一种用于辊涂机的防漏涂装置中底部导平辊的结构示意图;

  图5为本实用新型一种用于辊涂机的防漏涂装置中顶部导平辊的结构示意图;

  图6为本实用新型一种用于辊涂机的防漏涂装置中底部导平装置的结构示意图;

  图7为本实用新型一种用于辊涂机的防漏涂装置中顶部导平装置的结构示意图。

  图中:1、防漏涂器;2、涂液辊;3、主传动辊;4、传动带;5、从传动辊;6、顶部导平装置;7、底部导平装置;8、顶板;9、支撑柱; 10、底板;11、顶部导平辊;12、底部导平辊;13、第一转轴;14、底部导平筒;15、第二转轴;16、顶部导平筒;17、第一导套;18、第一连接杆;19、第一导柱;20、第一升降板;21、第一手轮;22、卧式带座轴承;23、第一螺纹套;24、第一丝杆;25、第一固定板;26、立式带座轴承;27、第一支撑板;28、支撑杆;29、第二手轮;30、第二丝杆;31、第二连接杆;32、第二导套;33、第二升降板;34、第二螺纹套;35、第二支撑板;36、限位板、37、第二导柱;38、第二固定板。

  具体实施方式

  为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

  如图1-7所示,一种用于辊涂机的防漏涂装置,包括用于传送被涂物的传动带4、主传动辊3和从传动辊5,以及以用于传动带4的防漏涂器1和涂液辊2,涂液辊2设置在防漏涂器1之间的传动带4上表面,防漏涂器1包括四套顶部导平装置6和两套底部导平装置7,顶部导平装置6两两相对设置组成两组,两套底部导平装置7相对设置,四套顶部导平装置6和两套底部导平装置7均安装在顶板8上,两套底部导平装置7设置在两组顶部导平装置6之间,顶板8通过四根支撑柱9与底板10连接,两套顶部导平装置6之间连接有一套顶部导平辊11,两套底部导平装置7之间连接有一套底部导平辊12,顶部导平辊11由第二转轴15和顶部导平筒16组成,第二转轴15焊接在顶部导平筒16的中轴线上,顶部导平筒16外表面印有滚花,底部导平辊12由第一转轴13 和底部导平筒14组成,第一转轴13焊接在底部导平筒14的中轴线上,底部导平筒14外表面应有滚花,底部导平装置7由第一固定板25、第一支撑板27、第一丝杆24和第一手轮21组成,第一固定板25设置成正方形,顶面中部焊接固定有第一支撑板27,底面四个拐角处焊接固定有四套第一套筒17,第一支撑板27顶面通过螺栓固定有立式带座轴承 26,立式带座轴承26与第一转轴13端部连接,每套第一套筒17中均套接有一套第一导柱19,四套第一导柱19底部与顶板8上表面焊接固定,第一固定板25底面中部通过螺栓固定有一套卧式带座轴承22,与第一固定板25相对的顶板8中部通过螺栓固定有一套卧式带座轴承22,两套卧式带座轴承22之间连接有第一丝杆24,第一丝杆24通过螺纹连接方式与第一螺纹套23连接,且第一丝杆24底部固定有第一手轮21,第一螺纹套23外壁固定有第一升降板20,第一升降板20设置成正方形,且第一升降板20上表面四个拐角处焊接固定有四根第一连接杆18,四根第一连接杆18顶部与第一固定板25底面焊接固定,顶部导平装置6 由第二固定板38、限位板36、第二支撑板35、第二丝杆30和第二手轮 29组成;第二固定板38设置成正方形,底面四个拐角处焊接固定有四根支撑杆28,四根支撑杆28底部与顶板8上表面焊接固定,第二固定板38顶面四个拐角处焊接固定有四根第二连接杆31,四根第二连接杆 31顶部与限位板36底面焊接固定,限位板36设置成矩形,底面中部通过螺栓固定有一套卧式带座轴承22,与限位板36相对的第二固定板38 中部通过螺栓固定有一套卧式带座轴承22,两套卧式带座轴承22之间固定有第二丝杆30,第二丝杆30通过螺纹连接的方式与第二螺纹套34 连接,且第二丝杆30底部固定有第二手轮29,第二螺纹套34外壁焊接固定有第二升降板33,第二升降板33设置成正方形,底面四个拐角处焊接固定有四套第二导柱37,每套第二导柱37均套接在一套第二导套 32中,四套第二导套32底部焊接固定在第二固定板38上,第二升降板 33底面右侧焊接固定有第二支撑板35,第二支撑板35底部通过螺栓固定有立式带座轴承26,立式带座轴承26与第二转轴15端部连接。

  需要说明的是,本实用新型为一种用于辊涂机的防漏涂装置,顶板 8、支撑柱9和底板10的设置,用于支撑和固定顶部导平装置6和底部导平装置7,通过底部导平装置7的设置,两套相对设置的底部导平装置7协同运作,旋转第一手轮21,带动第一丝杆24旋转,第一丝杆24 通过第一螺纹套23的传动,带动第一升降板20做升降运动,第一升降板20通过第一连接杆18带动第一固定板25做升降运动,第一导柱19 和第一导套17的设置,起到稳定第一固定板25升降的作用,第一固定板25通过第一支撑板27带动底部导平辊12做升降运动,通过调节底部导平辊12与传动带4下表面之间的间距,实现将被涂物两端底面导平的作用,通过顶部导平装置6的设置,两套相对设置的顶部导平装置 6组成一组,两组间隔一定距离且协同运作,旋转第一手轮29,带动第二丝杆30旋转,第二丝杆30通过第二螺纹套34的传动,带动第二升降板33做升降运动,第二升降板33通过第二支撑板35带动顶部导平辊11做升降运动,通过调节顶部导平辊11与传动带4上表面之间的间距,实现将被涂物两端顶面导平的作用,第二导柱37和第二导套32的设置,起到稳定第二升降板33升降的作用,通过顶部导平装置6两两相对设置组成两组,两套底部导平装置7相对设置组成一组,一组底部导平装置7设置在两组顶部导平装置6之间,实现被涂物的平展,利于涂液辊2与被涂物完全贴合,实现防漏涂的目的。

  以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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