一种路由器的天线生产的涂胶辊
技术领域
本实用新型涉及路由器天线生产装置技术领域，具体为一种路由器的天线生产的涂胶辊。
背景技术
天线（antenna)是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介（通常是自由空间）中传播的电磁波，或者进行相反的变换。在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。无线电通信、广播、电视、雷达、导航、电子对抗、遥感、射电天文等工程系统，凡是利用电磁波来传递信息的，都依靠天线来进行工作。此外，在用电磁波传送能量方面，非信号的能量辐射也需要天线。一般天线都具有可逆性，即同一副天线既可用作发射天线，也可用作接收天线。同一天线作为发射或接收的基本特性参数是相同的。路由器的天线在生产过程中需要进行涂胶工作，传统的工作方式将路由器的天线通过涂胶辊进行涂胶工作。
现有公开的一种用于易碎天线生产的涂胶辊，申请号CN201720887983.4，通过在辊体两端中心处设置辊轴，辊体的辊面上间隔设置有若干圈连接涂层涂布网纹，相邻两个连接涂层涂布网纹之间设置有易碎涂层涂布网纹，从而实现该用于易碎天线生产的涂胶辊能够一次涂布出易碎涂层和连接涂层的工作功能，但是该用于易碎天线生产的涂胶辊无法对天线进行快速的全面涂胶工作，现设计一种路由器的天线生产的涂胶辊，通过在涂胶装置内设置第一涂胶辊与第二涂胶辊，并设置液压缸控制天线运动至第一涂胶辊与第二涂胶辊之间，从而实现对路由器天线的涂胶工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种路由器的天线生产的涂胶辊，以解决上述背景技术中提出的现有的用于易碎天线生产的涂胶辊无法对天线进行快速的全面涂胶工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种路由器的天线生产的涂胶辊，包括侧架和涂胶装置，所述侧架侧面固定设有液压缸，所述液压缸内设有液压推杆，所述液压推杆一端固定设有电机盒，所述电机盒内固定设有第一旋转电机，所述第一旋转电机的电机轴固定连接有天线卡座，所述天线卡座内设有天线，所述涂胶装置内固定设有隔板和滤板，所述隔板上方与涂胶装置顶部之间形成有储液室，隔板下方、滤板上方与涂胶装置内两侧之间形成有涂胶室，所述滤板下方与涂胶装置底部之间形成有废料室，涂胶装置顶部设有进料口与储液室内相接通，隔板下端设有出胶孔接通于储液室内，所述涂胶室内活动设有第一涂胶辊和第二涂胶辊，且涂胶装置一侧固定连接设有电机架，所述电机架内设有第二旋转电机，且涂胶室内设有限位块，涂胶装置外侧设有出料口与废料室内相接通，且涂胶装置正面外侧顶部设有烘干风机。
优选的，所述涂胶装置内壁两侧设有与第一涂胶辊转轴、第二涂胶辊转轴相匹配的通道，且涂胶装置正面外侧设有与天线形状相匹配的通道。
优选的，所述液压缸、第一旋转电机、第二旋转电机与烘干风机均电性连接于控制终端。
优选的，所述电机盒上设有与第一旋转电机电机轴相匹配的通道。
优选的，所述天线一端外侧设有螺纹，天线卡座侧面设有与天线相匹配的凹槽，且该凹槽内壁上设有与天线相咬合的螺纹槽。
优选的，所述滤板为网状结构。
优选的，所述第一涂胶辊上设有圆环柱体状的凹槽，且该圆环柱体凹槽的环体直径长度与天线直径长度相匹配。
优选的，所述第二旋转电机设有两组，且两组第二选旋转电机的电机轴分别与第一涂胶辊的转轴、第二涂胶辊的转轴固定连接，且电机架与涂胶装置上设有与第二旋转电机电机轴相匹配的通道。
优选的，所述限位块侧面设有与天线形状相匹配的凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该路由器的天线生产的涂胶辊通过在涂胶室内设置第一涂胶辊与第二涂胶辊，并通过第二旋转电机用于控制第一涂胶辊与第二涂胶辊运动，设置液压缸用于控制第一旋转电机与天线水平运动，从而将天线卡合在第一涂胶辊与第二涂胶辊之间，通过第一旋转电机带动天线转动，进而实现对天线全面的涂胶工作。
附图说明
图1为本实用新型一种路由器的天线生产的涂胶辊侧面结构示意图；
图2为本实用新型一种路由器的天线生产的涂胶辊的涂胶装置正面内部结构示意图；
图3为本实用新型一种路由器的天线生产的涂胶辊的第一涂胶辊与出胶孔机位示意图。
图中：1、侧架，2、涂胶装置，3、液压缸，4、液压推杆，5、电机盒，6、第一旋转电机，7、天线卡座，8、天线，9、隔板，10、滤板，11、储液室，12、涂胶室，13、废料室，14、进料口，15、出胶孔，16、第一涂胶辊，17、第二涂胶辊，18、电机架，19、第二旋转电机，20、限位块，21、出料口，22、烘干风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种路由器的天线生产的涂胶辊，包括侧架1和涂胶装置2，侧架1侧面固定设有液压缸3，液压缸3内设有液压推杆4，液压推杆4一端固定设有电机盒5，电机盒5内固定设有第一旋转电机6，且电机盒5上设有与第一旋转电机6电机轴相匹配的通道，以此实现第一旋转电机6电机轴的转动工作，第一旋转电机6的电机轴固定连接有天线卡座7，天线卡座7内设有天线8，且天线8一端外侧设有螺纹，天线卡座7侧面设有与天线8相匹配的凹槽，且该凹槽内壁上设有与天线8相咬合的螺纹槽，这样可将天线8通过螺纹安装在天线卡座7上，从而实现天线卡座7与天线8的同步运动，涂胶装置2内固定设有隔板9和滤板10，隔板9上方与涂胶装置2顶部之间形成有储液室11，隔板9下方、滤板10上方与涂胶装置2内两侧之间形成有涂胶室12，滤板10下方与涂胶装置2底部之间形成有废料室13，且滤板10为网状结构，这样可将涂胶室12内的液体涂胶废料通过滤板10运输到废料室13内，涂胶装置2顶部设有进料口14与储液室11内相接通，隔板9下端设有出胶孔15接通于储液室11内，涂胶室12内活动设有第一涂胶辊16和第二涂胶辊17，且涂胶装置2内壁两侧设有与第一涂胶辊16转轴、第二涂胶辊17转轴相匹配的通道，且第一涂胶辊16上设有圆环柱体状的凹槽，且该圆环柱体凹槽的环体直径长度与天线8直径长度相匹配，这样可将天线8卡合在第一涂胶辊16与第二涂胶辊17之间，并且天线8位于第一涂胶辊16内的凹槽中，从而增大天线8与第一涂胶辊16、第二涂胶辊17的接触面积，进而便于对天线8进行全面的涂胶工作，且涂胶装置2正面外侧设有与天线8形状相匹配的通道，这样可实现第一涂胶辊16与第二涂胶辊17的转动工作，并且可实现天线8在涂胶装置2内运动，且涂胶装置2一侧固定连接设有电机架18，电机架18内设有第二旋转电机19，且第二旋转电机19设有两组，且两组第二选旋转电机19的电机轴分别与第一涂胶辊16的转轴、第二涂胶辊17的转轴固定连接，且电机架18与涂胶装置2上设有与第二旋转电机19电机轴相匹配的通道，这样可通过两组第二旋转电机19带动第一涂胶辊16、与第二涂胶辊17进行转动运动，且涂胶室12内设有限位块20，且限位块20侧面设有与天线8形状相匹配的凹槽，这样可通过限位块20实现对天线8的限位工作，涂胶装置2外侧设有出料口21与废料室13内相接通，且涂胶装置2正面外侧顶部设有烘干风机22，且液压缸3、第一旋转电机6、第二旋转电机19与烘干风机22均电性连接于控制终端，这样便于通过控制终端控制液压缸3、第一旋转电机6、第二旋转电机19与烘干风机22的工作。
工作原理：在使用该路由器的天线生产的涂胶辊时，先接通液压缸3、第一旋转电机6、两组第二旋转电机19与烘干风机22的电源，将天线8安装在天线卡座7上，将涂胶用液体胶通过进料口14加入到储液室11中，通过控制终端控制侧架1上的液压缸3，从而液压缸3带动液压推杆4、电机盒5、第一旋转电机6、天线卡座7与天线8同步水平运动，进而将天线8运动至涂胶装置2内，并且天线8卡合在第一涂胶辊16与第二涂胶辊17之间，并位于第一涂胶辊16的凹槽内，储液室11内的液体胶通过隔板9上的出胶孔15运动到第一涂胶辊16内的凹槽中，电机架18上的两组第二旋转电机19带动第一涂胶辊16与第二涂胶辊17进行运动，并且第一旋转电机6带动天线8进行旋转运动，从而实现对天线8的全面涂胶工作，涂胶室12内的液体胶通过滤板10进入到废料室13，工作人员可通过出料口21对废料室13内的液体胶进行处理，限位块20可实现对天线8的限位工作，天线8在完成涂胶工作后，控制液压缸2将天线8从涂胶装置2内运动出，并运动至烘干风机22下方，通过烘干风机22将天线8表面的涂胶进行烘干，最后工作人员可将天线8从天线卡座7上拆卸下来，实现天线8的收集工作，以上为本路由器的天线生产的涂胶辊工作过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
