一种木料上下层移料装置
技术领域
本实用新型属于物料移动设备领域，尤其是涉及一种木料上下层移料装置。
背景技术
为了加速木料表面涂覆的油漆的干燥，需要将木料放进烘箱里进行烘干。为了提高工作效率，现有的烘干方式采用流水作业方式，即将涂覆有油漆的木料直接放在传送带上，由传送带送进烘干设备中烘干，之后再随传送带输出烘干设备。这种流水式的烘干作业使木料在烘干设备中经过的时间短，得不到很好的烘干效果。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种木料上下层移料装置解决了木料烘干时间短的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种木料上下层移料装置，包括：
链条输入机构，用于将木料输送进烘干箱并实现木料在烘干箱内水平运输，包括用于搭载木料的输入链条和输入链条驱动组件，且木料垂直放置于输入链条上；
水平移动机构，用于接收链条输入机构输送的木料，并实现木料在水平方向上的移动；
垂直移动机构，用于接收水平移动机构输送的木料，并实现木料在垂直方向上的移动；
链条输出机构，用于接收垂直移动机构输送的木料，实现木料在烘干箱内水平运输，并用于将木料输出烘干箱；包括用于搭载木料的输出链条和输出链条驱动组件，且木料垂直于输出链条放置。
进一步，所述水平移动机构包括第一支架、第一固定链轮、第一传动臂、第一转动链轮、第一传动链条、第一托板、第一动力轴和第一固定轴；
所述第一动力轴转动设置在第一支架上，所述第一固定链轮套设在第一动力轴的外周并固定在第一支架上，且第一固定链轮与第一动力轴不相互接触，第一动力轴与第一固定链轮同轴心设置；所述第一传动臂的一端固定设置在第一动力轴上，第一传动臂的另一端转动设有第一固定轴，且第一固定轴与第一动力轴相互平行；所述第一转动链轮和第一托板固定设置在第一固定轴上；所述第一固定链轮和第一转动链轮通过第一传动链条传动连接。
进一步，所述第一托板为条形板，木料垂直于条形板放置。
进一步，所述第一托板为纵截面为钝角等腰三角形的条形板。
进一步，第一传动臂绕第一动力轴的轴心做圆周运动。
进一步，所述垂直移动机构包括第二支架、第二固定链轮、第二动力轴、第二传动臂、第二转动链轮、第二传动链条、第二托板和第二固定轴；
所述第二动力轴转动设置在第二支架上，所述第二固定链轮套设在第二动力轴的外周并固定在第二支架上，且第二固定链轮与第二动力轴不相互接触，第二动力轴与第二固定链轮同轴心设置；所述第二传动臂的一端固定设置在第二动力轴上，第二传动臂的另一端转动设有第二固定轴，且第二固定轴与第二动力轴相互平行；所述第二转动链轮和第二托板固定设置在第二固定轴上；所述第二固定链轮和第二转动链轮通过第二传动链条传动连接。
进一步，所述第二托板为条形板，木料垂直于条形板放置。
进一步，所述第二托板为纵截面为直角三角形的条形板。
进一步，第二传动臂在所需角度做上下往复运动。
相对于现有技术，本实用新型所述的木料上下层移料装置具有以下优势：
(1)本实用新型所述的木料上下层移料装置包括链条输入机构、水平移动机构、垂直移动机构和链条输出机构，木料通过链条输入机构从烘干箱的一侧输送进烘干箱内部进行烘干，并在链条输入机构的带动下做水平运动，当木料快到达烘干箱的另一侧时，水平移动机构接收木料，并带动木料在水平方向上移动，直至遇到垂直移动机构后，将木料转移到垂直移动机构上，之后垂直移动机构将木料转移到链条输出机构上，木料再在链条输出机构的带动下由这一侧移动至出口一侧并输出烘干箱，即完成了烘干。木料采用此移料装置使其在烘干箱内实现迂回运输，增加了木料在烘干箱内部的运动路径，增加了烘干的时间，提高了烘干效果。
(2)本实用新型所述的水平移动机构包括第一支架、第一固定链轮、第一传动臂、第一转动链轮、第一传动链条、第一托板、第一动力轴和第一固定轴；第一动力轴转动带动第一传动臂转动，由于第一固定链轮固定在第一支架上，第一固定链轮与第一转动链轮通过第一传动链条传动连接，当第一传动臂转动使得第一传动链条绕第一固定链轮转动，进而带动第一转动链轮转动，从而保证了第一托板保持水平状态，木料能够始终位于第一托板上。
(3)本实用新型所述的垂直移动机构包括第二支架、第二固定链轮、第二动力轴、第二传动臂、第二转动链轮、第二传动链条、第二托板和第二固定轴；第二动力轴转动带动第二传动臂转动，由于第二固定链轮固定在第二支架上，第二固定链轮与第二转动链轮通过第二传动链条传动连接，当第二传动臂转动使得第二传动链条绕第二固定链轮转动，进而带动第二转动链轮转动，从而保证了第二托板保持水平状态，木料能够始终位于第二托板上。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的木料上下层移料装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的木料上下层移料装置的侧视图；
图3为本实用新型实施例所述的水平移动机构的结构示意图；
图4为本实用新型实施例所述的垂直输送机构的结构示意图。
附图标记说明：
1-链条输入机构；2-第一支架；3-第一固定链轮；4-第一传动臂； 5-第一转动链轮；6-第一传动链条；7-第一托板；8-第一动力轴；9- 第一固定轴；10-链条输出机构；11-第二支架；12-第二固定链轮； 13-第二动力轴；14-第二传动臂；15-第二转动链轮；16-第二传动链条；17-第二托板；18-第二固定轴。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例1
图1为本实用新型实施例所述的木料上下层移料装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例所述的木料上下层移料装置的侧视图。
如图1-2所示，一种木料上下层移料装置，包括：
链条输入机构1，用于将木料输送进烘干箱并实现木料在烘干箱内水平运输，包括用于搭载木料的输入链条和输入链条驱动组件，且木料垂直于输入链条放置；
输入链条驱动组件可以包括驱动电机、主动轮、从动轮，驱动电机与主动轮连接，主动轮和从动轮通过输入链条传动连接；
水平移动机构，用于接收链条输入机构1输送的木料，并实现木料在水平方向上的移动；
垂直移动机构，用于接收水平移动机构输送的木料，并实现木料在垂直方向上的移动；
链条输出机构10，用于接收垂直移动机构输送的木料，实现木料在烘干箱内水平运输，并用于将木料输出烘干箱；包括用于搭载木料的输出链条和输出链条驱动组件，且木料垂直放置于输出链条上；
输出链条驱动组件可以包括驱动电机、主动轮、从动轮，驱动电机与主动轮连接，主动轮和从动轮通过输出链条传动连接。
本实施例所述的木料上下层移料装置的工作原理：
木料通过链条输入机构1从烘干箱的一侧输送进烘干箱内部进行烘干，并在链条输入机构1的带动下做水平运动，当木料快到达烘干箱的另一侧时，水平移动机构接收木料，并带动木料在水平方向上移动，直至遇到垂直移动机构后，将木料转移到垂直移动机构上，之后垂直移动机构将木料转移到链条输出机构10上，木料再在链条输出机构10的带动下由这一侧移动至出口一侧并输出烘干箱，即完成了烘干。木料采用此移料装置使其在烘干箱内实现迂回运输，增加了木料在烘干箱内部的运动路径，增加了烘干的时间，提高了烘干效果。
实施例2
图3为本实用新型实施例所述的水平移动机构的结构示意图；图 4为本实用新型实施例所述的垂直输送机构的结构示意图。
在上述实施例的基础上，示例性的，如图3所示，所述水平移动机构包括第一支架2、第一固定链轮3、第一传动臂4、第一转动链轮5、第一传动链条6、第一托板7、第一动力轴8和第一固定轴9；
所述第一动力轴8转动设置在第一支架2上，所述第一固定链轮 3套设在第一动力轴8的外周并固定在第一支架2上，且第一固定链轮3与第一动力轴8不相互接触，第一动力轴8与第一固定链轮3同轴心设置；所述第一传动臂4的一端固定设置在第一动力轴8上，第一传动臂4的另一端转动设有第一固定轴9，且第一固定轴9与第一动力轴8相互平行；所述第一转动链轮5和第一托板7固定设置在第一固定轴9上；所述第一固定链轮3和第一转动链轮5通过第一传动链条6传动连接。
具体的，所述第一托板7为条形板，木料垂直于条形板放置。更具体的，所述第一托板7为纵截面为钝角等腰三角形的条形板。
具体的，第一传动臂4绕第一动力轴8的轴心做圆周运动，如图 2所示。
示例性的，如图4所示，所述垂直移动机构包括第二支架11、第二固定链轮12、第二动力轴13、第二传动臂14、第二转动链轮15、第二传动链条16、第二托板17和第二固定轴18；
所述第二动力轴13转动设置在第二支架11上，所述第二固定链轮12套设在第二动力轴13的外周并固定在第二支架11上，且第二固定链轮12与第二动力轴13不相互接触，第二动力轴13与第二固定链轮12同轴心设置；所述第二传动臂14的一端固定设置在第二动力轴13上，第二传动臂14的另一端转动设有第二固定轴18，且第二固定轴18与第二动力轴13相互平行；所述第二转动链轮15和第二托板17固定设置在第二固定轴18上；所述第二固定链轮12和第二转动链轮15通过第二传动链条16传动连接。
具体的，所述第二托板17为条形板，木料垂直于条形板放置。更具体的，所述第二托板17为纵截面为直角三角形的条形板。
具体的，第二传动臂14在所需角度做上下往复运动，如图2所示。
本实施例所述的木料上下层移料装置的工作原理：
水平移动机构：
第一动力轴8转动带动第一传动臂4转动，由于第一固定链轮3 固定在第一支架2上，第一固定链轮3与第一转动链轮5通过第一传动链条6传动连接，当第一传动臂4转动使得第一传动链条6绕第一固定链轮3转动，进而带动第一转动链轮5转动，从而保证了第一托板7保持水平状态，木料能够始终位于第一托板7上。
垂直移动机构：
第二动力轴13转动带动第二传动臂14转动，由于第二固定链轮 12固定在第二支架11上，第二固定链轮12与第二转动链轮15通过第二传动链条16传动连接，当第二传动臂14转动使得第二传动链条 16绕第二固定链轮12转动，进而带动第二转动链轮15转动，从而保证了第二托板17保持水平状态，木料能够始终位于第二托板17上。
另外，运输木料采用的与木料接触面积小的条形板，避免了传统方式中木料与传送带大面积接触造成烘干效果差的情况，不会影响木料的整体烘干。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
