一种除臭用多功能离心雾化喷头
技术领域
本实用新型涉及喷头技术领域，具体为一种除臭用多功能离心雾化喷头。
背景技术
随着工业的发展，一些工厂在生产制造的过程中都会排放工业污水和垃圾，久而久之排放的工业污水和垃圾会出现发臭的现象，在进行除臭处理时需要用到离心雾化喷头，通过离心雾化喷头能够喷洒除臭剂从而来抑制臭味的扩散。
然而现有的离心雾化喷头存在以下问题：
1.现有的离心雾化喷头不便于对喷嘴进行防尘保护，从而导致在进行离心雾化喷头运输过程中容易使得粉尘和杂质颗粒堵住喷嘴；
2.现有的离心雾化喷头与喷嘴之间多为螺纹连接，相互之间的预紧力较大，在进行喷嘴的拆卸时需要用到辅助工具进行协助，从而降低了喷嘴拆卸的工作效率。
针对上述问题，在原有的离心雾化喷头基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除臭用多功能离心雾化喷头，以解决上述背景技术中提出现有的离心雾化喷头不便于对喷嘴进行防尘保护，从而导致在进行离心雾化喷头运输过程中容易使得粉尘和杂质颗粒堵住喷嘴，离心雾化喷头与喷嘴之间多为螺纹连接，相互之间的预紧力较大，在进行喷嘴的拆卸时需要用到辅助工具进行协助，从而降低了喷嘴拆卸的工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除臭用多功能离心雾化喷头，包括主体、通管、连接口和喷嘴，所述主体的下端一体化连接有通管，且通管的边侧安装有连接口，所述主体的上端焊接安装有限位块，且主体的上端边侧安装有固定柱，所述固定柱的上端安装有卡块，且固定柱与卡块之间通过复位弹簧相互连接，所述固定柱的外侧连接有侧耳，且侧耳上开设有通孔，所述侧耳的内端固定安装在喷嘴的边侧上，且喷嘴的内侧一体化连接有卡槽，所述喷嘴的上端右侧固定安装有固定轴，且固定轴上连接有防尘帽，并且防尘帽的上端开设有插孔，所述喷嘴的左端一体化连接有固定块，且固定块的内部贯穿安装拉杆，并且拉杆与固定块之间通过压缩弹簧相互连接。
优选的，所述限位块在主体的上端均匀分布，且限位块的外壁与卡槽的内壁之间相互贴合，并且限位块和卡槽之间构成滑动结构。
优选的，所述卡块与固定柱之间构成旋转结构，且固定柱位于通孔的正下方，并且固定柱和卡块关于主体的竖向中轴线对称设置。
优选的，所述侧耳关于喷嘴的竖向中轴线对称设置，且侧耳与固定柱之间构成滑动结构。
优选的，所述防尘帽和固定轴之间构成旋转结构，且固定轴和喷嘴之间为焊接一体化结构。
优选的，所述拉杆的外壁与固定块的内壁相互贴合，且拉杆和固定块之间构成滑动结构，并且拉杆的内端外壁与插孔的内壁相互贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该除臭用多功能离心雾化喷头，能够在进行离心雾化喷头运输时起到的一定的防尘保护，避免粉尘和杂质颗粒堵住喷嘴，能够方便喷嘴和主体之间的拆卸，提高喷嘴拆卸时的工作效率；
1.设置有防尘帽，向固定块的外侧拉动拉杆，将防尘帽围绕固定轴向左转动，当防尘帽盖住喷嘴时，松开拉杆，拉杆的右端进入到插孔内部，从而将防尘帽固定在喷嘴上，通过防尘帽能够起到一定的防尘保护作用；
2.设置有卡块，向固定柱的内侧按住卡块，使得卡块围绕固定柱的前端进行转动，将喷嘴向上拔起，当喷嘴内部的卡槽和限位块之间发生脱离时，即可完成对喷嘴的拆卸工作。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型固定柱和卡块结构示意图；
图4为本实用新型喷嘴和卡槽结构示意图；
图5为本实用新型防尘帽和插孔俯视结构示意图；
图6为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中：1、主体；2、通管；3、连接口；4、限位块；5、固定柱；6、卡块；7、复位弹簧；8、侧耳；9、通孔；10、喷嘴；11、卡槽；12、固定轴；13、防尘帽；14、插孔；15、固定块；16、拉杆；17、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种除臭用多功能离心雾化喷头，包括主体1、通管2、连接口3、限位块4、固定柱5、卡块6、复位弹簧7、侧耳8、通孔9、喷嘴10、卡槽11、固定轴12、防尘帽13、插孔14、固定块15、拉杆16和压缩弹簧17，主体1的下端一体化连接有通管2，且通管2的边侧安装有连接口3，主体1的上端焊接安装有限位块4，且主体1的上端边侧安装有固定柱5，固定柱5的上端安装有卡块6，且固定柱5与卡块6之间通过复位弹簧7相互连接，固定柱5的外侧连接有侧耳8，且侧耳8上开设有通孔9，侧耳8的内端固定安装在喷嘴10的边侧上，且喷嘴10的内侧一体化连接有卡槽11，喷嘴10的上端右侧固定安装有固定轴12，且固定轴12上连接有防尘帽13，并且防尘帽13的上端开设有插孔14，喷嘴10的左端一体化连接有固定块15，且固定块15的内部贯穿安装拉杆16，并且拉杆16与固定块15之间通过压缩弹簧17相互连接。
限位块4在主体1的上端均匀分布，且限位块4的外壁与卡槽11的内壁之间相互贴合，并且限位块4和卡槽11之间构成滑动结构，通过将限位块4插入到卡槽11的内部能够避免主体1和喷嘴10之间发生横向偏移。
卡块6与固定柱5之间构成旋转结构，且固定柱5位于通孔9的正下方，并且固定柱5和卡块6关于主体1的竖向中轴线对称设置，通过卡块6在固定柱5上的转动能够方便将喷嘴10和主体1之间相互固定。
侧耳8关于喷嘴10的竖向中轴线对称设置，且侧耳8与固定柱5之间构成滑动结构，侧耳8和固定柱5之间的滑动，能够方便固定柱5在侧耳8的内部进行滑动。
防尘帽13和固定轴12之间构成旋转结构，且固定轴12和喷嘴10之间为焊接一体化结构，通过防尘帽13在固定轴12上的转动能够方便对喷嘴10起到防尘作用。
拉杆16的外壁与固定块15的内壁相互贴合，且拉杆16和固定块15之间构成滑动结构，并且拉杆16的内端外壁与插孔14的内壁相互贴合，拉杆16的内端外壁与插孔14之间相互贴合，能够避免防尘帽13在拉杆16上出现晃动。
工作原理：在使用该除臭用多功能离心雾化喷头时，首先根据图1-6所示，当在进行离心雾化喷头运输时，如图1-4所示，向固定柱5的内侧按到卡块6，使得卡块6进入到固定柱5的内侧，向上拿起喷嘴10，使得喷嘴10上的侧耳8与固定柱5之间发生脱离，如图1和图4所示，继续向上拿起喷嘴10，当喷嘴10内部的卡槽11与限位块4之间发生脱离时，即可完成喷嘴10的拆卸工作；
如图1、图5和图6所示，当在进行离心雾化喷头运输时，向固定块15的外侧拉动拉杆16，拉杆16的拉动从而使得拉杆16在固定块15的内部进行滑动，将防尘帽13围绕固定轴12向左进行转动，当防尘帽13转动至与主体1之间相互平行时，松开拉杆16，拉杆16在压缩弹簧17的作用下进行复位，复位后拉杆16的内端进入到插孔14的内部，从而是吸纳将防尘帽13固定在喷嘴10上，通过防尘帽13能够在运输时对喷嘴10起到一定的防尘保证作用，
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
