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具有反馈功能的胶管接头及胶缸总成

2021-02-01 19:36:22

具有反馈功能的胶管接头及胶缸总成

  技术领域

  本发明涉及一种通胶接头,尤其涉及一种具有反馈功能的胶管接头及胶缸总成。

  背景技术

  目前FOCKE350小胶缸和胶桶之间通过连接头连接,当小胶缸内胶液超量时,导致胶液检测频繁报警停机,为了能正常启动设备,通常把胶管接头脱离,使其不供胶;当小胶缸中的胶液消耗到下限时再接上胶管接头,但是经常发生因胶管接头接触不良或脱离等问题导致胶液检测失效,胶液量到达下限值时不报警,不能提醒操作人员及时接上接头,进而造成胶缸内无胶,造成包装卡纸和铝箔包装不沾的质量缺陷,甚至大量流入下一道工序,造成质量风险和成品返工的浪费。

  发明内容

  本发明的目的是提供一种具有反馈功能的胶管接头及胶缸总成,以解决上述现有技术中的问题,实现胶管接头连接状态的自动化反馈。

  本发明提供了一种具有反馈功能的胶管接头,其中,包括:

  本体,所述本体上设置有用于与胶缸接头配合的卡口;

  电极,所述电极设置在所述本体上;

  活动杆,所述活动杆可伸缩地设置在所述本体上,所述活动杆的第一端与所述电极接触配合,所述活动杆的第二端与所述胶缸接头抵接;

  控制器,所述控制器设置在所述本体上,所述电极与所述控制器电连接。

  如上所述的具有反馈功能的胶管接头,其中,优选的是,所述卡口包括起始段、过渡段和终止段,所述起始段贯通所述本体的端部,所述过渡段垂直于所述起始段,所述终止段垂直于所述过渡段,且所述终止段向靠近所述本体的端部的方向延伸设定的长度,所述活动杆的第二端与所述终止段对齐。

  如上所述的具有反馈功能的胶管接头,其中,优选的是,所述本体上设置有固定盒,所述活动杆可伸缩地穿设在所述固定盒中;

  所述固定盒中设置有限位块,所述活动杆上设置有固定盘,所述固定盘与所述固定盒的内壁抵接;

  所述活动杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与所述限位块和所述固定盘抵接;

  所述电极设置在所述固定盒中远离所述固定盘的一侧。

  如上所述的具有反馈功能的胶管接头,其中,优选的是,所述固定盒中设置有电极座,所述电极固定设置在所述电极座上。

  如上所述的具有反馈功能的胶管接头,其中,优选的是,所述控制器包括单片机、计时模块和电源模块,所述电极座的端口与所述单片机电连接,所述计时模块用于计算所述活动杆与所述电极分离的时长,所述电源模块用于提供电能。

  如上所述的具有反馈功能的胶管接头,其中,优选的是,所述控制器还包括控制面板,所述控制面板上设置有蜂鸣器、显示屏和控制按钮;

  所述蜂鸣器与所述单片机相连;

  所述显示屏与所述单片机相连,用于显示所述具有反馈功能的胶管接头与胶缸接头的连接状态;

  所述控制按钮与所述单片机和所述计时模块相连,用于调节所述计时模块中设定的时间阈值。

  如上所述的具有反馈功能的胶管接头,其中,优选的是,所述本体上设置有防滑垫。

  如上所述的具有反馈功能的胶管接头,其中,优选的是,所述卡口在所述本体的周向上均匀设置有两组以上。

  本发明还提供了一种胶缸总成,包括缸体,其中,还包括本发明提供的具有反馈功能的胶管接头,所述缸体上设置有连通管,所述连通管上设置有胶缸接头,所述胶缸接头固定卡接在所述卡口中,所述胶缸接头与所述活动杆抵接。

  如上所述的胶缸总成,其中,优选的是,所述胶缸接头包括卡柱,所述卡柱上设置有限位头,所述限位头的直径大于所述卡柱的直径,所述卡柱与所述卡口间隙配合,所述限位头抵接在所述本体的表面,且所述限位头与所述活动杆抵接。

  本发明提供的具有反馈功能的胶管接头及胶缸总成,实现了胶管接头连接状态的自动化反馈,在胶管接头和胶缸接头发生分离时可以自动发出报警,以提醒工作人员及时控制设备停止运行,避免因胶缸内无胶而造成包装卡纸和铝箔包装不沾的质量缺陷。

  附图说明

  下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

  图1为本发明实施例提供的具有反馈功能的胶管接头的结构示意图;

  图2为图1中在A处的放大图;

  图3为本发明实施例提供的具有反馈功能的胶管接头与胶缸接头连接处的示意图;

  图4为本发明实施例提供的胶缸总成的结构示意图。

  附图标记说明:

  100-本体110-控制面板 111-显示屏

  112-蜂鸣器113-控制按钮 120-防滑垫

  130-卡口131-起始段 132-过渡段

  133-终止段

  200-活动杆210-固定盘

  300-弹簧

  400-电极410-电极座

  500-固定盒510-限位块

  600-胶缸接头610-卡柱 620-限位头

  700-缸体710-连通管

  具体实施方式

  现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的,决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现,不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整,并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。

  本公开中使用的“第一”、“第二”:以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素,并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。

  在本公开中,当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时,在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件,也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时,该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件,也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。

  本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同,除非另外特别定义。还应当理解,在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义,而不应用理想化或极度形式化的意义来解释,除非这里明确地这样定义。

  对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

  如图1至图4所示,本发明实施例提供了一种具有反馈功能的胶管接头,其包括本体100、电极400、活动杆200和控制器;其中,本体100上设置有用于与胶缸接头600配合的卡口130;电极400设置在本体100上;活动杆200可伸缩地设置在本体100上,活动杆200的第一端与电极400接触配合,活动杆200的第二端与胶缸接头600抵接;控制器设置在本体100上,电极400与控制器电连接。

  在工作过程中,可以将胶缸上的胶缸接头600卡接至本体100的卡口130中,使胶缸接头600推动活动杆200,以使活动杆200上的导电部与电极400接触,此时电路闭合连通的信息可以传导至控制器。而在胶缸接头600与该胶管接头接触不良或脱离时,胶缸接头600不能提供足够的挤压力使活动杆200上的导电部与电极400保持接触,此时电路断开的信息可以传导至控制器,控制器可以发出警示信号,以提醒工作人员及时控制设备停止运行,避免因胶缸内无胶而造成包装卡纸和铝箔包装不沾的质量缺陷。

  进一步,如图2所示,卡口130包括起始段131、过渡段132和终止段133,起始段131贯通本体100的端部,过渡段132垂直于起始段131,终止段133垂直于过渡段132,且终止段133向靠近本体100的端部的方向延伸设定的长度,活动杆200的第二端与终止段133对齐。

  需要说明的是,胶缸接头600可以包括卡柱610和限位头620连接在卡柱610的末端,卡柱610可以与起始段131、过渡段132和终止段133间隙配合,其中,起始段131、过渡段132和终止段133可以具有相同的宽度,卡柱610可以从起始段131贯通本体100的一侧进入,并经过过渡段132最终卡入至终止段133,终止段133不贯通本体100的端部,由此可以保证卡柱610在终止段133中卡接固定的稳定性,同时,限位头620挡接在本体100的表面,以实现对卡柱610在本体100径向上的限位,且限位头620与活动杆200抵接,以推动活动杆200与电极400接触。

  其中,卡口130在本体100的周向上均匀设置有两组以上,以保证胶缸接头600与该胶管接头连接的可靠性。

  进一步,如图2所示,本体100上设置有固定盒500,活动杆200可伸缩地穿设在固定盒500中;固定盒500中设置有限位块510,活动杆200上设置有固定盘210,固定盘210与固定盒500的内壁抵接;活动杆200上套设有弹簧300,弹簧300的两端分别与限位块510和固定盘210抵接;电极400设置在固定盒500中远离固定盘210的一侧。

  当胶缸接头600卡接在该胶管接头的卡口130中后,胶缸接头600可以推动活动杆200与电极400接触,此时,弹簧300会受到活动杆200上的固定盘210的挤压而压缩;当胶缸接头600与该胶管接头卡接松动或脱离时,活动杆200不能受到胶缸接头600的有效挤压,此时弹簧300恢复形变而推动固定盘210使活动杆200与电极400分离,从而使电路断开,控制器可以发出胶缸接头600与该胶管接头接触不良的信号。

  进一步,为了便于电极400的固定,固定座中还设置有电极座410,电极400固定设置在电极座410上。

  进一步,控制器具体包括单片机、计时模块和电源模块,电极座410的端口与单片机电连接,计时模块用于计算活动杆200与电极400分离的时长,电源模块用于提供电能。

  进一步,控制器还包括控制面板110,控制面板110上设置有蜂鸣器112、显示屏111和控制按钮113;其中,蜂鸣器112与单片机相连,当该胶管接头在工作过程中和胶缸接头600发生分离时,控制器可以控制蜂鸣器112发出警示音。此外,显示屏111与单片机相连,用于显示该胶管接头与胶缸接头600的连接状态;控制按钮113与单片机和计时模块相连,用于调节计时模块中设定的时间阈值。

  为了便于手持该胶管接头进行安装,本体100上可以设置有防滑垫120。

  本发明还提供了一种胶缸总成,如图4所示,其包括缸体700,其中,该胶缸总成还包本发明实施例提供的具有反馈功能的胶管接头,缸体700上设置有连通管710,连通管710上设置有胶缸接头600,胶缸接头600固定卡接在卡口130中,胶缸接头600与活动杆200抵接。

  具体地,卡柱610上设置有限位头620,限位头620的直径大于卡柱610的直径,卡柱610与卡口130间隙配合,限位头620抵接在本体100的表面,且限位头620与活动杆200抵接。

  本发明实施例提供的具有反馈功能的胶管接头及胶缸总成,实现了胶管接头连接状态的自动化反馈,在胶管接头和胶缸接头发生分离时可以自动发出报警,以提醒工作人员及时控制设备停止运行,避免因胶缸内无胶而造成包装卡纸和铝箔包装不沾的质量缺陷。

  至此,已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思,没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述,完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

  虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本公开的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。

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