自动点胶机
技术领域
本实用新型属于点胶机技术领域，具体涉及自动点胶机。
背景技术
点胶机是一种常见的注塑设备，应用非常广泛，就是在焊锡元件上面需要的位置预先点上一种特殊的胶。现有的点胶是靠一些半自动化的点胶设备，这类设备可以对点胶位置进行定位，但是点胶动作还是通过手工完成。手工点胶操作复杂、精确度差、效率低、易出错，而且无法进行复杂图形的操作。通常这种方法只适合于裁剪批量小、尺寸规格少的情况，当需要裁剪的导线批量大、尺寸规格多时，这种方法则存在效率低、人力成本比较大的情况。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产自动点胶机，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供自动点胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动点胶机，包括工作台、移动机构和点胶机本体，所述工作台的两组对称设置的侧面均焊接有置物板，且两组置物板上连接有移动机构，所述移动机构的连板连接有点胶机本体和烘干机构，所述工作台上连接有两组用于固定的固定机构，所述工作台的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，且支撑腿的底端焊接有连板，且连板通过连接螺栓与地面连接，所述工作台的底端还连接有吸气机构。
优选的，所述移动机构包括纵向直线电机、竖板、横板和横向直线电机，所述纵向直线电机通过螺钉连接在置物板上，两组纵向直线电机的移动部的顶端均粘接有竖板，两组竖板的顶端粘接有横板，且横板的顶端通过螺钉连接有横向直线电机，横向直线电机的移动部的顶端粘接有用于连接的连板。
优选的，所述烘干机构包括鼓风机、通风斗和弧形管，所述鼓风机通过焊接的连杆与连板连接，所述鼓风机的底端焊接有通风斗，且通风斗的内壁粘接有多组加热管，通风斗的底端焊接有弧形管，且弧形管的出风口朝向需要点胶的位置。
优选的，两组所述固定机构关于产品对称设置，所述工作台上挖设有多组等距排列的用于连接的插槽和多组矩形阵列排列的通风通道，所述固定机构包括螺纹板、螺纹柱和抵板，所述螺纹板的底端焊接有与插槽适配的插块，所述螺纹板挖设的横向螺纹孔内螺纹连接有螺纹柱，且螺纹柱通过焊接的轴承座转动连接有抵板，且抵板的横向剖面设置为V字型。
优选的，所述吸气机构包括支撑板、储液箱、吸气管和出气管，所述支撑板的竖向剖面设置为Z字型，所述工作台的底端还挖设有多组用于连接的连接螺纹孔，所述支撑板上方的横向部的连通通孔内的连接螺栓还与连接螺纹孔螺纹连接，所述支撑板的下方的横向部上设置有储液箱，所述储液箱的进气通道内壁粘接有鼓风机，且鼓风机的两侧均焊接有吸气管，下方的吸气管设置在储液箱的反应液液面以下，上方的吸气管朝向工作台的一组通风通道，所述储液箱的出气通道内壁粘接有出气管，且出气管的出风口设置在远离固定机构的一侧。
本实用新型的技术效果和优点：该自动点胶机，移动机构的纵向直线电机的移动部移动和横向直线电机的移动部的移动，能够使得点胶机的点胶头能跟随移动，从而对工作台上的产品进行均匀点胶；烘干机构的鼓风机的鼓风，使得加热管加热的空气吹向点胶的地方，从而提升节省后续再烘干的时间，而且吸气机构的抽风机的抽风，使得产生的废气抽进储液箱内，从而与反应液混合，从出气管流通出去，降低其影响工作人员和工作环境的可能性；固定机构的插块插入不同位置的插槽，配合螺纹柱的转动，使得抵板能抵紧不同尺寸的产品；该自动点胶机，不仅能够自动点胶，还能进行进行烘干和抽气。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的烘干机构的结构示意图；
图3为本实用新型的固定机构的结构示意图。
图中：1工作台、2移动机构、3点胶机本体、4烘干机构、5固定机构、6支撑腿、7吸气机构、8纵向直线电机、9竖板、10横板、11横向直线电机、12连板、13鼓风机、14通风斗、15弧形管、16螺纹板、17螺纹柱、18抵板、19支撑板、20储液箱、21抽风机、22吸气管、23出气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的自动点胶机，包括工作台1、移动机构2和点胶机本体3，所述工作台1的两组对称设置的侧面均焊接有置物板，且两组置物板上连接有移动机构2，所述移动机构2的连板12连接有点胶机本体3和烘干机构4，所述工作台1上连接有两组用于固定的固定机构5，所述工作台1的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿6，且支撑腿6的底端焊接有连板12，且连板12通过连接螺栓与地面连接，所述工作台1的底端还连接有吸气机构7。
具体的，所述移动机构2包括纵向直线电机8、竖板9、横板10和横向直线电机11，所述纵向直线电机8通过螺钉连接在置物板上，两组纵向直线电机8的移动部的顶端均粘接有竖板9，两组竖板9的顶端粘接有横板10，且横板10的顶端通过螺钉连接有横向直线电机11，横向直线电机11的移动部的顶端粘接有用于连接的连板12。
具体的，所述烘干机构4包括鼓风机13、通风斗14和弧形管15，所述鼓风机13通过焊接的连杆与连板12连接，所述鼓风机13的底端焊接有通风斗14，且通风斗14的内壁粘接有多组加热管，通风斗14的底端焊接有弧形管15，且弧形管15的出风口朝向需要点胶的位置，热空气吹向点胶的位置，进行烘干。
具体的，两组所述固定机构5关于产品对称设置，所述工作台1上挖设有多组等距排列的用于连接的插槽和多组矩形阵列排列的通风通道，所述固定机构5包括螺纹板16、螺纹柱17和抵板18，所述螺纹板16的底端焊接有与插槽适配的插块，所述螺纹板16挖设的横向螺纹孔内螺纹连接有螺纹柱17，且螺纹柱17通过焊接的轴承座转动连接有抵板18，且抵板18的横向剖面设置为V字型，插块位置的改变配合螺纹柱17的转动，使得两组抵板18能够抵紧不同尺寸的产品。
具体的，所述吸气机构7包括支撑板19、储液箱20、吸气管22和出气管23，所述支撑板19的竖向剖面设置为Z字型，所述工作台1的底端还挖设有多组用于连接的连接螺纹孔，所述支撑板19上方的横向部的连通通孔内的连接螺栓还与连接螺纹孔螺纹连接，所述支撑板19的下方的横向部上设置有储液箱20，所述储液箱20的进气通道内壁粘接有鼓风机13，且鼓风机13的两侧均焊接有吸气管22，下方的吸气管22设置在储液箱20的反应液液面以下，反应液设置为与点胶反应的反应液，降低废气流通出去的可能性，上方的吸气管22朝向工作台1的一组通风通道，所述储液箱20的出气通道内壁粘接有出气管23，且出气管23的出风口设置在远离固定机构5的一侧。
具体的，纵向直线电机8和横向直线电机11的型号均设置为GJ-30，点胶机本体3设置为广州市天丰泰科技有限公司的PUR点胶机，鼓风机13设置为江苏全风环保科技有限公司的CX-100，多种电器均由PLC进行控制，PLC型号设置为西门子S7300。
具体的，该自动点胶机，根据需要点胶的产品尺寸，调节插块插入插槽的位置配合螺纹柱17的转动，使得两组抵板18能够抵紧产品尺寸，然后产品尺寸，调节两组吸气机构7的位置，然后利用PLC控制纵向直线电机8和横向直线电机11的移动部进行移动，并控制点胶机本体3进行点胶，在此过程中，开启鼓风机13和加热管，使得热空气吹向点胶的地方，在此过程中，开启抽风机21，抽风机21将空气抽进储液箱20，与反应液混合，从出气管23流通出去。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
