一种便于操作的钢结构磁粉检测设备
技术领域
本实用涉及检测设备技术领域，具体为一种便于操作的钢结构磁粉检测设备。
背景技术
目前对钢结构焊缝表面及近表面的缺陷无损检测一般采用磁粉检测的手段，磁粉检测工序包含：磁化、磁痕分析、缺陷评定和退磁，磁化一般采用磁悬液喷涂到钢结构焊缝上，而后用常规磁探仪进行检测。
现有的磁粉检测设备都是需要施工人员先将磁悬液通过喷洒壶洒在钢结构焊缝表面，之后再通过检测仪去检测，这种做法使得施工人员需要花费大量的时间去进行操作，从而使得施工人员的工作效率低下，且因为钢结构大多都是圆环型或工字钢焊缝，所以在施工人员喷洒磁悬液时不能保证喷洒的很均匀，从而使得检测仪的检测效率低下。
所以，如何设计一种便于操作的钢结构磁粉检测设备，成为当前要解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于操作的钢结构磁粉检测设备，以解决上述背景技术中提出的工作效率低下和磁悬液喷洒不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于操作的钢结构磁粉检测设备，包括检测设备主体1、辅助支架4、移动脚5和检测外壳12，所述检测设备主体1包括顶部的主支架10，主支架10的中间底部贯穿连接有凹口11，所述主支架10的顶部表面嵌入连接有开关2，主支架10的侧面贯穿连接有进磁悬液的端口3，所述检测设备主体1的底部两侧固定连接有辅助支架4，所述辅助支架4的底端固定连接有移动脚5，所述检测设备主体1的中间部位底部即凹口11下方固定连接有传输管6，所述传输管6的底部固定连接有喷洒块7，所述检测设备主体1的背面固定连接有检测外壳12，所述检测外壳12的底部中间固定连接有连接杆14，所述连接杆14的底部固定连接有检测头15。
所述喷洒块7的底部固定连接有塑料罩8。
所述主支架10的顶部表面中间固定连接有防滑纹9。
所述检测外壳12的顶部中间嵌入连接有显示器13。
所述移动脚5的内部顶部两侧固定连接有上挡块501，所述上挡块501的底部固定连接有弹簧502，所述弹簧502的底部固定连接有下挡块503，所述下挡块503的底部固定连接有支撑杆504，所述支撑杆504的底部活动连接有滚轮505，所述移动脚5的内部顶部中间固定连接有橡胶块506，橡胶块506的底部固定连接有支撑杆504，所述支撑杆504的底部活动连接有滚轮505。
与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是:
1.本实用新型便于操作的钢结构磁粉检测设备，通过移动脚的设置从而使得检测设备主体在钢结构表面上移动时，检测设备主体中间的喷洒块与钢结构表面的距离不变，从而使得喷洒块可以喷洒的更加均匀，使得检测设备主体在检测时的检测效率更高。
2.本实用新型便于操作的钢结构磁粉检测设备，检测设备主体使得使用者不需要再像以前一样，在检测钢结构焊缝中的磁悬液之前需要先对钢结构的焊缝进行喷洒磁粉，进而使得使用者可以在进行喷洒磁粉的工作之后可以快速的通过检测装置对焊缝进行检测，从而使得使用者的工作效率大大的提高了。
附图说明
图1为本实用新型便于操作的钢结构磁粉检测设备结构示意简图；
图2为图1中A处放大结构示意简图；
图3为本实用新型的检测设备背面结构示意简图；
图4为本实用新型的移动脚剖面结构示意简图。
图中标记：1、检测设备主体，2、开关，3、进磁悬液的端口，4、辅助支架，5、移动脚，501、上挡块，502、弹簧，503、下挡块，504、支撑杆，505、滚轮，506、橡胶块，6、传输管，7、喷洒块，8、塑料罩，9、防滑纹，10、主支架，11、凹口，12、检测外壳，13、显示器，14、连接杆，15、检测头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种便于操作的钢结构磁粉检测设备，包括检测设备主体1、辅助支架4、移动脚5和检测外壳12，所述检测设备主体1包括顶部的主支架10，主支架10的中间底部贯穿连接有凹口11，主支架10的顶部表面嵌入连接有开关2，主支架10的侧面贯穿连接有进磁悬液的端口3，检测设备主体1的底部两侧固定连接有辅助支架4，辅助支架4的底端固定连接有移动脚5，移动脚5的内部顶部两侧固定连接有上挡块501，上挡块501的底部固定连接有弹簧502，弹簧502的底部固定连接有下挡块503，下挡块503的底部固定连接有支撑杆504，支撑杆504的底部活动连接有滚轮505，移动脚5的内部中间顶部固定连接有橡胶块506，检测设备主体1的中间部位固定连接有传输管6，传输管6的底部固定连接有喷洒块7，检测设备主体1的背面固定连接有检测外壳12，检测外壳12的底部中间固定连接有连接杆14，连接杆14的底部固定连接有检测头15。
优选的，喷洒块7的底部固定连接有塑料罩8，当使用者通过检测设备主体1给钢结构的焊缝洒磁粉时，磁粉会通过喷洒块7喷洒在焊缝上，在磁粉通过喷洒块7时，磁粉需要再通过塑料罩8才能接触到钢结构的焊缝，在磁粉通过塑料罩8时，磁粉不会吸附在塑料罩8上，从而使得磁粉可以更好的吸附在钢结构的焊缝中。
优选的，主支架10的顶部表面中间固定连接有防滑纹9，当使用者需要使用检测设备主体1时，使用者可以通过将手插进主支架10底部的凹口11内，之后，再通过抓紧这个凹口11移动检测设备主体1，在使用者移动检测设备主体1时，主支架10顶部的防滑纹9可以有效的使得使用者的手掌更好的握紧主支架10，从而使得使用者可以更加的牢固的抓住检测设备主体1进行移动。
优选的，检测外壳12的顶部中间嵌入连接有显示器13，在使用者通过检测设备主体1检测时，检测外壳12底端的检测头15检测钢结构焊缝中的数据，当检测头15测得数据时就会通过内部的传输器将数据传输到显示器13上，从而使得使用者可以通过显示器13查看检测的结果，从而使得使用者可以很快的知道检测的结果。
优选的，移动脚5是由移动脚5内部顶部两侧的上挡块501，上挡块501底部的弹簧502，弹簧502底部的下挡块503，下挡块503底部的支撑杆504，支撑杆504底部的滚轮505和移动脚5内部中间顶部的橡胶块506共同组合而成的，移动脚5一共设置有两个，分别处于检测设备主体1的底部两侧，且滚轮505设置有三个，分别处于移动脚5内部的一侧、中间和另一侧，当使用者使用检测设备主体1进行检测时，使用者需要先将检测设备主体1拿起来，之后，再将检测设备主体1移动至钢结构焊接缝的顶部，在使用者移动检测设备主体1至钢结构焊接缝顶部时，可以用力挤压检测设备主体1，使得移动脚5底部两侧的滚轮505接触到钢结构的表面后因为使用者的压力而往移动脚5内部缩，在滚轮505往内缩时，滚轮505会推动支撑杆504往内缩，在支撑杆504受力往内缩时就会推动下挡块503挤压弹簧502，使得弹簧502会因为上挡块501的阻力而发生形变，从而使得滚轮505可以更好的与钢结构的表面进行接触，在滚轮505与钢结构接触更加充分时，使得使用者可以更好的通过移动脚5带动检测设备主体1在钢结构的表面进行平稳的移动，通过这样的设置从而使得检测设备主体1在钢结构表面上移动时，检测设备主体1中间的喷洒块7与钢结构表面的距离不变，从而使得喷洒块7可以喷洒的更加均匀，使得检测设备主体1在检测时的检测效率更高。
优选的，检测设备主体1由检测设备主体1前端的传输管6，传输管6底部的喷洒块7，喷洒块7底部的塑料罩8，检测设备主体1后端的检测外壳12，检测外壳12底部的连接杆14和连接杆14底部的检测头15共同组合而成的，检测设备主体1一共设置有两大块，检测设备主体1前端的是磁粉的喷洒装置，检测设备主体1后端的是磁粉检测装置，当使用者使用检测设备主体1时，使用者需要通过手拿检测设备主体1顶部的凹口11，之后，再将检测设备主体1与钢结构的表面进行贴合，贴合之后，使用者先按下开关2，使得监测设备主体1全面进行运作，之后使用者再通过手动带动检测设备主体1进行逆时针旋转，再使用者带动检测设备主体1进行逆时针旋转时，检测设备主体1前端的喷洒装置就会通过传输管6和喷洒块7对钢结构的焊缝进行喷洒磁粉的工作，在喷洒装置喷洒的同时，检测设备主体1后端的检测装置也会通过检测外壳12、显示器13、连接杆14和检测头15进行磁粉的检测，通过这样的设置使得使用者不需要再像以前一样，在检测钢结构焊缝中的磁粉之前需要先对钢结构的焊缝进行喷洒磁粉，从而使得使用者可以在进行喷洒磁粉的工作之后可以快速的通过检测装置对焊缝进行检测，从而使得使用者的工作时间大大的减少了，工作效率大大的提高了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
