含镍不锈钢表面防锈处理装置
技术领域
本实用新型涉及钢丝防锈技术领域，具体为含镍不锈钢表面防锈处理装置。
背景技术
不锈钢线又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，截面一般呈圆形或扁形，常见的不锈钢线耐腐蚀性好、性价比高，不锈钢线的材料大多是304和316，随着不锈钢线的应用越来越多，批量生产不锈钢线的设备得到越来越多的应用，在不锈钢线存放的过程中，将不锈钢线缠绕在不锈钢线支架上，由于外界环境的影响，不锈钢线常会生锈，造成不锈钢线质量下降，表面不美观的情况。
为此，提出该含镍不锈钢表面防锈处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种含镍不锈钢表面防锈处理装置，减少在存放不锈钢线时不锈钢线生锈的情况，进而提高不锈钢线的质量，提高不锈钢线表面美观效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：该含镍不锈钢表面防锈处理装置，包括不锈钢线支架、箱体、支撑轴、第一连接管、第二连接管和传动带，所述箱体的内部设置有空腔，所述空腔的内底壁设置有支座，所述支座的顶端外侧区域设置有多组万向球，所述支撑轴的顶端设置有旋转座，并且所述旋转座的底端和所述万向球的顶端接触，所述支撑轴的底端穿过所述支座的顶端并且和所述支座的中部可转动连接，所述支撑轴的下部设置有第一传动轮，所述第一传动轮的右侧设置有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮通过所述传动带连接，所述第二传动轮的顶端中间区域设置有传动轴，所述传动轴的顶端设置有电机，所述电机的安装端设置有安装板，所述安装板的右端和所述空腔的内壁右端连接，所述箱体的底端设置有连通孔，所述箱体的左侧设置有水泵，所述水泵的输入端和所述连通孔通过第一连接管连通，所述水泵的输出端和所述箱体的内壁左端通过第二连接管连通。
优选的，所述箱体的内壁左端设置有喷水器，并且所述喷水器的输入端和所述第二连接管的右端连通，所述喷水器的输出端位于所述不锈钢线支架的顶部左侧。
优选的，所述空腔的安装板的顶端设置防护罩，并且所述电机位于所述防护罩的内部。
优选的，所述支撑轴的圆周外壁和所述支座的接触处设置有耐磨套。
优选的，所述第一传动轮和第二传动轮均为皮带轮，所述传动带为皮带。
优选的，所述传动轴的中部设置有支撑台，所述传动轴的圆周外壁的中部和所述支撑台的中部可转动连接，所述支撑台的右端和所述箱体的内壁右端连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过使用者将不锈钢线缠绕在不锈钢线支架上，然后使用者将缠绕有不锈钢线的不锈钢线支架安装在旋转座的顶端，然后使用者启动电机，进而带动传动轴和第二传动轮旋转，然后通过传动带带动第一传动轮旋转，进而带动支撑轴和旋转座旋转，通过万向球支撑住旋转座，并且通过万向球的滚动代替旋转座和支座之间直接摩擦，减小阻力，进而带动不锈钢线旋转，通过水泵将防锈液从箱体中抽出并传送到箱体的上部，并喷到不锈钢线上，达到减少在存放不锈钢线时不锈钢线生锈的情况，进而提高不锈钢线的质量，提高不锈钢线表面美观效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构视图；
图3为本实用新型的支撑轴和支座的结构示意图。
图中：1、箱体；2、支撑轴；3、第一连接管；4、第二连接管；5、传动带；6、支座；7、万向球；8、第一传动轮；9、第二传动轮；10、传动轴；11、电机；12、安装板；13、水泵；14、喷水器；15、防护罩；16、耐磨套；17、支撑台；18、旋转座；19、不锈钢线支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
该含镍不锈钢表面防锈处理装置，如图1和图2所示，包括不锈钢线支架19、箱体1、支撑轴2、第一连接管3、第二连接管4和传动带5，所述箱体1的内部设置有空腔，所述空腔的内底壁设置有支座6，所述支座6的顶端外侧区域设置有多组万向球7，所述支撑轴2的顶端设置有旋转座18，并且所述旋转座18的底端和所述万向球7的顶端接触，所述支撑轴2的底端穿过所述支座6的顶端并且和所述支座6的中部可转动连接，所述支撑轴2的下部设置有第一传动轮8，所述第一传动轮8的右侧设置有第二传动轮9，所述第一传动轮8和第二传动轮9通过所述传动带5连接，所述第二传动轮9的顶端中间区域设置有传动轴10，所述传动轴10的顶端设置有电机11，所述电机11的安装端设置有安装板12，所述安装板12的右端和所述空腔的内壁右端连接，所述箱体1的底端设置有连通孔，所述箱体1的左侧设置有水泵13，所述水泵13的输入端和所述连通孔通过第一连接管3连通，所述水泵13的输出端和所述箱体1的内壁左端通过第二连接管4连通；
如图1所示，所述箱体1的内壁左端设置有带有喷洒头的喷水器14，并且所述喷水器14的输入端和所述第二连接管4的右端连通，所述喷水器14的输出端位于所述不锈钢线支架19的顶部左侧。
通过采用上述技术方案，通过喷水器14提高防锈液的喷洒面积，使防锈液和不锈钢线更充分的接触，提高防锈效果。
如图1所示，所述空腔的安装板12的顶端设置防护罩15，并且所述电机11位于所述防护罩15的内部。
通过采用上述技术方案，通过防护罩15保护电机11，减少防锈液进入电机11的情况，进而提高使用可靠性。
如图1和图3所示，所述支撑轴2的圆周外壁和所述支座6的接触处设置有耐磨套16，所述耐磨套16为石墨铜套。
通过采用上述技术方案，通过耐磨套16的耐磨效果，支撑轴2和耐磨套16的摩擦代替支撑轴2直接和支座6之间摩擦，减少支撑轴2和支座6的磨损，进而提高使用可靠性。
如图1所示，所述第一传动轮8和第二传动轮9均为皮带轮，所述传动带5为皮带。
通过采用上述技术方案，通过皮带轮和皮带的成本较低，达到降低制作成本的效果。
如图1所示，所述传动轴10的中部设置有支撑台17，所述传动轴10的圆周外壁的中部和所述支撑台17的中部可转动连接，所述支撑台17的右端和所述箱体1的内壁右端连接。
通过采用上述技术方案，通过支撑台17支撑住传动轴10的中部，减少传动轴10在运行时的晃动，进一步提高使用可靠性。
工作原理：通过使用者将不锈钢线缠绕在不锈钢线支架19上，然后使用者将缠绕有不锈钢线的不锈钢线支架19安装在旋转座18的顶端，然后使用者启动电机11，进而带动传动轴10和第二传动轮9旋转，然后通过传动带5带动第一传动轮8旋转，进而带动支撑轴2和旋转座18旋转，通过万向球7支撑住旋转座18，并且通过万向球7的滚动代替旋转座18和支座6之间直接摩擦，减小阻力，进而带动不锈钢线旋转，通过水泵13将防锈液从箱体1中抽出并传送到箱体1的上部，并喷到不锈钢线上，达到减少在存放不锈钢线时不锈钢线生锈的情况，进而提高不锈钢线的质量，提高不锈钢线表面美观效果。
本实用新型所采用的电机11和万向球7均采用外部市场可以购买到的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
