一种多型号钢管烘干装置
技术领域
本实用新型机械加工领域，具体涉及一种多型号钢管烘干装置。
背景技术
钢管在等距切割完成后会对钢管表面进行喷漆，从而可以达到防锈的目的，然后在钢管喷漆过后需要等待较长的一段时间才可以将钢管表面的油漆晾干，现有的烘干装置在对钢管表面油漆进行烘干时，需要与钢管规格相匹配的才可以进行烘干，适用范围单一，且钢管长度不定在对较短的钢管进行烘干时会造成资源浪费，间接提高了加工的成本。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种多型号钢管烘干装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种多型号钢管烘干装置，包括箱体，所述箱体顶端四角处固定连接有四个支撑杆，箱体内壁固定安装有四组加热电阻层，所述箱体一侧侧壁的中央处设有第一通槽，所述箱体内设有竖板，所述竖板四侧加热电阻层贴合，与所述竖板一侧中央处设有第二通槽，所述第二通槽与第一通槽相对设置，所述竖板一侧固定安装有四个三棱柱，四个三棱柱的一侧分别与箱体四个侧壁上的加热电阻层贴合，所述箱体一端的两个侧壁上对称设有两个L形杆，两个L形杆竖杆相对的一端分别固定连接有两个第二套筒，所述箱体其中一个侧壁一端设有凹槽，所述凹槽一侧设有罩体，所述罩体的其中一个侧壁上设有第三通槽，所述第三通槽内对称设有两个滑槽，每个滑槽内分别设有四个可以滑动的滑块，每个滑块的一侧伸出滑槽外，两个滑槽内两个相对的滑块为一组，所述第三通槽内设有四个螺纹套筒，所述螺纹套筒的两侧分别与每组滑块的伸出端固定连接，四个螺纹套筒内分别螺接有四个T 形螺纹杆，四个T形螺纹杆的一端分别固定连接有四个U形块，所述箱体设有第一通槽的侧壁一侧对称固定安装有两个横板，两个横板之间固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套有四个滑动连接的第一套筒，所述螺纹杆螺接有四个螺母，四个螺母分别设置在四个第一套筒底端并与其贴合，四个第一套筒一侧分别固定连接有四个固定杆，四个固定杆的一端穿过第一通槽伸入箱体内并穿过第二通槽，四个固定杆的一端分别伸入四个U形块内，两个横板相对的一侧分别固定安装有两个三项异步驱动电机，两个三项异步驱动电机的输出端分别固定连接有两个丝杠，两个丝杠的一端穿过箱体的侧壁并与其旋转连接，两个丝杠的一端穿过竖板并与其螺纹连接，两个丝杠的一端分别穿出两个第二套筒内并与其旋转连接，两个丝杠的一端分别固定连接有两个限位块，两个限位块的一侧分别与两个第二套筒的一侧贴合，四组加热电阻层通过导线分别与四个开关连接，四个开关通过导线分别与电源连接，两个三项异步驱动电机通过导线串联连接。
优选的，所述第一通槽与第二通槽大小形状均相同。
优选的，左侧的两个支撑杆比右侧的两个支撑杆高8cm-15cm。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过将钢管套在固定杆上，通过加热电阻层散热将钢管表面的油漆进行烘干，在对内径较大的钢管进行烘干时，通过将四个固定杆之间进行靠近，从而使钢管套在两个或者多个固定杆上共同起到支撑较大钢管的作用，从而使得本装置可以使用多种规格的钢管，使用范围更广，通过将加热电阻层分成多段，使加热电阻层散热的部分可以根据钢管的长度进行调整，从而节省了资源，降低了生产的成本。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的结构图；
图2是本实用新型所述结构的A-A截面图；
图3是本实用新型所述结构罩体的示意图。
图中：箱体1、加热电阻层2、支撑杆3、第一通槽4、横板5、螺纹杆6、第一套筒7、螺母8、三项异步驱动电机9、丝杠10、竖板11、三棱柱12、第二通槽13、L形杆14、第二套筒15、限位块 16、凹槽17、罩体18、第三通槽19、固定杆20、U形块21、T形螺纹杆22、螺纹套筒23、滑槽24、滑块25。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2、图3所示，一种多型号钢管烘干装置，包括箱体 1，所述箱体1顶端四角处固定连接有四个支撑杆3，箱体1内壁固定安装有四组加热电阻层2，所述箱体1一侧侧壁的中央处设有第一通槽4，所述箱体1内设有竖板11，所述竖板11四侧加热电阻层2 贴合，与所述竖板11一侧中央处设有第二通槽13，所述第二通槽13 与第一通槽4相对设置，所述竖板11一侧固定安装有四个三棱柱12，四个三棱柱12的一侧分别与箱体1四个侧壁上的加热电阻层2贴合，所述箱体1一端的两个侧壁上对称设有两个L形杆14，两个L形杆 14竖杆相对的一端分别固定连接有两个第二套筒15，所述箱体1其中一个侧壁一端设有凹槽17，所述凹槽17一侧设有罩体18，所述罩体18的其中一个侧壁上设有第三通槽19，所述第三通槽19内对称设有两个滑槽24，每个滑槽24内分别设有四个可以滑动的滑块25，每个滑块25的一侧伸出滑槽24外，两个滑槽24内两个相对的滑块 25为一组，所述第三通槽19内设有四个螺纹套筒23，所述螺纹套筒 23的两侧分别与每组滑块25的伸出端固定连接，四个螺纹套筒23内分别螺接有四个T形螺纹杆22，四个T形螺纹杆22的一端分别固定连接有四个U形块21，所述箱体1设有第一通槽4的侧壁一侧对称固定安装有两个横板5，两个横板5之间固定连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6上套有四个滑动连接的第一套筒7，所述螺纹杆6螺接有四个螺母8，四个螺母8分别设置在四个第一套筒7底端并与其贴合，四个第一套筒7一侧分别固定连接有四个固定杆20，四个固定杆20 的一端穿过第一通槽4伸入箱体1内并穿过第二通槽13，四个固定杆20的一端分别伸入四个U形块21内，两个横板5相对的一侧分别固定安装有两个三项异步驱动电机9，两个三项异步驱动电机9的输出端分别固定连接有两个丝杠10，两个丝杠10的一端穿过箱体1的侧壁并与其旋转连接，两个丝杠10的一端穿过竖板11并与其螺纹连接，两个丝杠10的一端分别穿出两个第二套筒15内并与其旋转连接，两个丝杠10的一端分别固定连接有两个限位块16，两个限位块16 的一侧分别与两个第二套筒15的一侧贴合，四组加热电阻层2通过导线分别与四个开关连接，四个开关通过导线分别与电源连接，两个三项异步驱动电机9通过导线串联连接。
所述第一通槽4与第二通槽13大小形状均相同。
左侧的两个支撑杆3比右侧的两个支撑杆3高8cm-15cm。
工作原理：首先将本装置放置在工作区域，当需要对喷漆过后的钢管进行烘干时，旋转T形螺纹杆22使其带动U形块21移动，与固定杆20分离，将钢管套在固定杆20上，由于右侧的两个支撑杆3低于左侧的两个支撑杆3，本装置处于倾斜状态，钢管会顺着固定杆20 滑落到与竖板11的一侧贴合，后再次旋转T形螺纹杆22使U形块 21将固定杆20夹住，根据钢管的长度打开与其相对应的加热电阻层 2上的开关，例，钢管的长度小于等于两组加热电阻层2的长度便打开两组加热电阻层2开关，加热电阻层2通过散发热量从而对钢管表面的油漆进行烘干，当将钢管表面的油漆烘干后，接通两个三项异步驱动电机9的电源，两个三项异步驱动电机9的输出端带动两个丝杠 10进行旋转，由于竖板11与两个丝杠10螺纹连接，且竖板11不可进行旋转，所以当两个丝杠10进行旋转时，竖板11便会进行移动，两个三项异步驱动电机9顺时针旋转竖板11向左侧移动，逆时针旋转则相反，将两个三项异步驱动电机9进行顺时针驱动，竖板11会推动钢管向左侧移动，从而将烘干的钢管取出，同时竖板11一侧固定连接的三棱柱12可以将滴落在箱体1的油漆及散落在箱体1内的灰尘铲除，在对内径较大的钢管进行烘干时，先旋转T形螺纹杆22 使其带动U形块21与固定杆20分离，旋转螺母8，使其推动相邻的两个或者多个第一套筒7进行移动，使螺母8底端与相邻的第一套筒 7贴合，这样固定杆20之间便会靠近，将钢管套在相邻的两个或者多个固定杆20上，旋转T形螺纹杆22使其带动U形块21将固定杆 21夹住，U形块21对固定杆21的一端有支撑作用，这样相邻的两个或者多个固定杆20便会对钢管共同起到支撑作用，同时保证了钢管在套入时没有阻碍，重复以上的步骤进行烘干和取出，本装置在对钢管进行烘干时方便快捷，根据钢管的长度可以打开相对应的加热电阻层2的长度，节省了生产时所需的能源，且本装置可以对不同规格大小的钢管经烘干，使本装置的使用范围更广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
